Top başı paslanmaz çelik kimyasal vidalar, hassas M5 vida çubuğu CNC dönüştürme hizmeti

Kimyasal ekipman donanımlarında top başlı uzun eksen ayar vidalarının uygulanması ve özellikleri

1Temel Uygulama Senaryoları (Kimyasal Ekipman Donanımı)

1. Sıfırlama yüzeylerinin önceden sıkıştırılması ve boşluk telafi edilmesi
   • Flanşların, manhole'ların ve gözlüklerin tekdüze sıkıştırılması.
   • Doldurma kutularının ve mekanik mühürlemelerin ekselanslı kuvvetle ince ayarlanması, mühürleme basıncını kontrol eder.
    
2. Ekipman seviyesi / dikey ayarlama
   • Kulelerin, reaktörlerin ve pompa ünitelerinin taban ayarlamaları.
   • Termal genişleme ve titreşimleri absorbe etmek için boru desteklerinin ve genişleme eklemlerinin yer değiştirme telafi edilmesi.
    
3. Valf ve Aktüatörlerin Bağlantısı
   • Valf sapı bağlantısı ve kontrol valflerinin geri bildirim ayarlaması.
   • Pnömatik / elektrikli aktüatörlerin sabit eylemini sağlamak için bağlantı çubuğu ayarlaması.
    
4. Karıştırma ve iletim sistemlerinin konumlandırılması
   • Karıştırma şaftlarının ve redüktörlerin konsantrisite kalibrasyonu.
    

2Temel Ürün Karakteristikleri

1. Yapısal ve Fonksiyonel Özellikler
   • Kendini hizalayan top başlığı: ±5°~±15° açısal telafi, tekdüze gerilim, gevşeme karşıtı.
   • Büyük akımlı uzun eksen: büyük kimyasal ekipmanlar için geniş ayar aralığı.
   • Hassas iplik aktarımı: iyi kendi kendine kilitlenme, istikrarlı konumlandırma, pürüzsüz ayarlama.
   • Kompozit yük direnci: eksenel itiş, radyal bükme anı ve titreşimlere dayanır.
    
2. Malzeme ve Çevreye Uyumluluk
   • Korozyona dayanıklılık: 304, 316L paslanmaz çelik, dupleks çelik, Hastelloy vb.
   • Yüksek dayanıklılık: Yüksek basınçlı çalışma koşulları için 8.8/10.9 sınıfı alaşımlı çelik.
   • Yüzey koruması: pasifikasyon, Teflon kaplama, geniş sıcaklık aralığı için nikel kaplama.
    
3. Kalite ve Güvenilirlik
   • Yüksek boyut doğruluğu, iyi koaksallık, düşük yüzey kabalığı.
   • Soğuk başlıklı parçalar sürekli taneler, daha yüksek germe dayanıklılığı ve daha uzun yorgunluk ömrüne sahiptir.
    

3Situo'nun Çift Süreçli Çözümü: İşleme vs Soğuk Başlatma

1) Süreç Karşılaştırması

• İşleme

   

  Malzeme çıkarma süreci, yüksek esneklik, küçük partiler, özel şekiller ve yüksek hassasiyet gereksinimleri için uygundur.
   
• Soğuk yol

   

  Soğuk ekstrüzyon şekillendirme, yüksek malzeme kullanımı, yüksek verimlilik, istikrarlı performans, seri üretimde maliyet % 30 oranında azalmıştır.
   

2) Çift Süreç Kombine Etkinliğinin Avantajları

• Maliyet optimizasyonu: seri standart parçalar için soğuk işlem, küçük seri özel parçalar için işleme.
• Teslimat kontrolü: soğuk başlatma ile hızlı seri üretim, işlenme yoluyla esnek örnekleme.
• Kalite istikrarı: ISO9001'e uygun, kilit boyutların tam denetimi.
• Özelleştirme: özelleştirilebilir malzemeler, özellikler ve yüzey tedavileri.
•  

Müşterilerimizin ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için Japonya ve Almanya'dan gelişmiş ekipman ve teknoloji (CNC 5 eksenli ve 6 eksenli makineler) getirdik.

Maksimum işlem dış çapımız 60 ve minimum kontrol toleransı 0'dur.001Japon CNC Tsugami, CNC Citizen, çok istasyonlu soğuk ekstrüzyon şekillendirme makineleri, 500T baskı makineleri, döküm ekipmanları ve çeşitli işlem ekipmanları var.Müşterilere en iyi teknik çözümleri etkili bir şekilde sağlayabilecek.

Şirketimizin toplam 300 çalışanı var. 20 teknisyen, 10 mühendis ve 15 kalite kontrol personeli de dahil olmak üzere. 300'den fazla ekipmanımız var.

Şirketimiz 8S yönetimini uyguluyor ve ISO9001 ve TS16949 otomotiv sertifikalarını geçti.

Müşterilerimiz arasında Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia ve Cater-pillar var.