logo
Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
อีเมล: dzmjm168@163.com โทรศัพท์: 86--13925509630
บ้าน
บ้าน
>
กรณี
>
Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd กรณีบริษัทล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีเลือกตัวยึดสำหรับส่วนประกอบยานยนต์พลังงานใหม่?
เหตุการณ์
ฝากข้อความ

วิธีเลือกตัวยึดสำหรับส่วนประกอบยานยนต์พลังงานใหม่?

2026-03-21

กรณีบริษัทล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีเลือกตัวยึดสำหรับส่วนประกอบยานยนต์พลังงานใหม่?

เมื่อเผชิญกับความแตกต่างของความต้องการระหว่างขั้นตอนการพัฒนาช่วงต้นและขั้นตอนการผลิตจำนวนมาก จึงต้องมีการประนีประนอมระหว่างกระบวนการรีดเย็นและการตัดเฉือน ตามรายงานอุตสาหกรรมที่น่าเชื่อถือ รวมถึงแผนงานเทคโนโลยีส่วนประกอบหลักสำหรับยานยนต์พลังงานใหม่ China SAE 2025 และเอกสารสรุปเทคโนโลยีระบบยึดสำหรับยานยนต์พลังงานใหม่จากสถาบันวิจัยยานยนต์ Geely การรีดเย็น + การม้วนเกลียวได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสกรู NEV ในการใช้งานขนาดใหญ่และได้มาตรฐาน การตัดเฉือนจะใช้สำหรับชิ้นส่วนพิเศษที่มีรูปร่างซับซ้อนหรือสั่งทำพิเศษจำนวนน้อยเท่านั้น

I. ข้อสรุปที่น่าเชื่อถือ (อุตสาหกรรมยานยนต์พลังงานใหม่)

  • แผนงานเทคโนโลยีส่วนประกอบหลักสำหรับยานยนต์พลังงานใหม่ China SAE 2025: ภายในปี 2030 การใช้ตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูงในยานยนต์พลังงานใหม่จะเพิ่มขึ้นประมาณ 35% เมื่อเทียบกับยานยนต์ที่ใช้น้ำมันเชื้อเพลิง โบลต์เกรด 14.9 ขึ้นไปกว่า 60% สำหรับแพลตฟอร์มแรงดันสูง 800V ใช้กระบวนการรีดเย็น ซึ่งต้องการความคลาดเคลื่อนไม่เกิน ±0.01 มม. และอายุการใช้งานเมื่อล้าไม่น้อยกว่า 2,000,000 รอบ
  • เอกสารสรุปเทคโนโลยีระบบยึดสำหรับยานยนต์พลังงานใหม่ (สถาบันวิจัยยานยนต์ Geely): ยานยนต์แต่ละคันใช้ชิ้นส่วนรีดเย็นมากกว่า 2,000 ชิ้น (สำหรับแบตเตอรี่ มอเตอร์ แชสซี และระบบแรงดันสูง) มูลค่าของชิ้นส่วนรีดเย็นสูงกว่าในยานยนต์แบบดั้งเดิม 18%–25% โดยมีข้อได้เปรียบหลัก ได้แก่ ความต้านทานการสั่นสะเทือน ความต้านทานการล้า การออกแบบน้ำหนักเบา และความสม่ำเสมอสูง
  • ฉันทามติในอุตสาหกรรม: การขึ้นรูปด้วยการรีดเย็น + การม้วนเกลียวเป็นสิ่งสำคัญสำหรับสกรู NEV การตัดเฉือนใช้สำหรับชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีความแม่นยำสูงมากในปริมาณน้อยเท่านั้น

II. การเปรียบเทียบที่น่าเชื่อถือ: การรีดเย็นเทียบกับการตัดเฉือน (สกรู NEV)

รายการเปรียบเทียบ การรีดเย็น การตัดเฉือน ความเหมาะสมสำหรับ NEV
คุณสมบัติทางกล การไหลของเม็ดเกรนต่อเนื่อง การชุบแข็งจากการทำงาน ความแข็งแรงสูงขึ้น 30% อายุการใช้งานเมื่อล้าที่ยาวนานขึ้น ทนทานต่อการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกได้ดีขึ้น การไหลของเม็ดเกรนโลหะที่ขาดตอน ความแข็งแรงต่ำ ความต้านทานการล้าต่ำ มีแนวโน้มที่จะเสียหายภายใต้การสั่นสะเทือนความถี่สูง การรีดเย็นเหนือกว่ามาก (จุดเชื่อมต่อที่สำคัญสำหรับแบตเตอรี่ มอเตอร์ แชสซี)
ความแม่นยำและความสม่ำเสมอ การขึ้นรูปใกล้เคียงรูปทรงสุดท้าย ความคลาดเคลื่อนภายใน ±0.01 มม. ความสม่ำเสมอของชุดงานสูงมาก ความแปรปรวนของมิติขนาดใหญ่ ความสม่ำเสมอต่ำ ต้องมีการตกแต่งขั้นที่สอง การรีดเย็นเหมาะสมกว่าสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ
ประสิทธิภาพ การขึ้นรูปความเร็วสูงอัตโนมัติ 60–800 ชิ้นต่อนาที การตัดทีละชิ้น เพียงไม่กี่ชิ้นต่อนาที การรีดเย็นปรับให้เข้ากับการผลิตจำนวนมากระดับล้านชิ้น
ต้นทุน อัตราการใช้วัสดุมากกว่า 95% ต้นทุนโดยรวมต่ำลง 30%–50% อัตราการใช้งาน 60%–70% อัตราของเสียและต้นทุนสูง การรีดเย็นประหยัดกว่า
สถานการณ์การใช้งาน สกรูมาตรฐาน/ทั่วไป โบลต์ความแข็งแรงสูง การผลิตปริมาณมาก โครงสร้างที่ซับซ้อน รูปร่างพิเศษ การสั่งทำปริมาณน้อย การรีดเย็นครอบคลุมมากกว่า 90% ของสถานการณ์

III. ทำไมการรีดเย็นจึงเป็นที่นิยมสำหรับยานยนต์พลังงานใหม่

  1. ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ: ชุดแบตเตอรี่ มอเตอร์ และระบบแรงดันสูงต้องการความต้านทานการสั่นสะเทือน ความต้านทานการล้า และความเสถียรในระยะยาว การรีดเย็นช่วยให้โครงสร้างเม็ดเกรนต่อเนื่องโดยไม่มีข้อบกพร่องจากการตัด ซึ่งตรงตามข้อกำหนดระดับยานยนต์ได้ดีกว่า
  2. การผลิตจำนวนมากและประสิทธิภาพด้านต้นทุน: ด้วยตัวยึดหลายพันชิ้นต่อยานยนต์ การรีดเย็นมีประสิทธิภาพมากกว่าการตัดเฉือนหลายสิบเท่าและมีอัตราการใช้วัสดุสูงกว่า สนับสนุนการลดต้นทุนขนาดใหญ่สำหรับ NEV
  3. น้ำหนักเบาและความแข็งแรง: การรีดเย็นช่วยเพิ่มความแข็งแรงโดยไม่ต้องเพิ่มวัสดุ ช่วยให้น้ำหนักยานยนต์เบาลงและเพิ่มระยะทางการวิ่ง
  4. ความสม่ำเสมอ: ผลิตภัณฑ์รีดเย็นมีมิติที่เสถียร เข้ากันได้กับสายการประกอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ NEV และลดความล้มเหลวในการประกอบ

IV. สถานการณ์ที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือน (มีเพียงไม่กี่กรณี)

  • สกรูสั่งทำพิเศษ รูปร่างพิเศษ ปริมาณน้อย (เช่น หน้าแปลนพิเศษ หัวที่ซับซ้อน เกลียวที่ไม่เป็นมาตรฐาน ประเภทหลายรู)
  • การสร้างต้นแบบชิ้นเดียวหรือปริมาณน้อยของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงมากที่ทำจากวัสดุพิเศษ (เช่น โลหะผสมไทเทเนียม โลหะผสมอุณหภูมิสูง)

V. โซลูชันที่เหมาะสมที่สุดโดย Situo Hardware

ตามความต้องการของยานยนต์พลังงานใหม่ เราใช้การรีดเย็นเป็นกระบวนการหลักและการตัดเฉือนเป็นส่วนเสริม:
  • สกรูมาตรฐาน/ความแข็งแรงสูง: การรีดเย็น + การม้วนเกลียว สร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพ และต้นทุน
  • ชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ/รูปร่างพิเศษ: การตัดเฉือนเพื่อตอบสนองความต้องการการออกแบบพิเศษ
  • การสลับกระบวนการทั้งสองอย่างยืดหยุ่นเพื่อมอบโซลูชันแบบครบวงจรให้กับลูกค้าที่สร้างสมดุลระหว่างคุณภาพ ประสิทธิภาพ และต้นทุน

ติดต่อเราได้ตลอดเวลา

86--13925509630
เลขที่ 9 ซอย Shi bi One, เมือง Zhangmutou, เมืองดอนกวน, จังหวัดกวนดง
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา