Специализированная услуга токарной обработки с ЧПУ для нестандартных регулировочных винтов для прецизионных пивных машин

Нержавеющая сталь Специальные детали для компонентов пивных машин

Категории, Основное назначение и Особенности

1. Основные компоненты

2. Основные области применения

• Перекачка пива: Эффективная транспортировка пива между заторными, ферментационными, светлыми пивными танками и разливочными колоннами через специальные отводы и тройники, обеспечивая плавный поток без остатков.
• Контроль газового тракта: Подключение баллонов с CO₂ к пивным танкам для карбонизации и поддержания давления (обычно 0,1–0,3 МПа).
• Розлив и подача: Контроль потока и пены через краны и колонны для обеспечения стабильного вкуса и внешнего вида в барах и ресторанах.
• Техническое обслуживание системы: Люки и быстроразъемные соединения облегчают внутреннюю очистку, ремонт и CIP (безразборная мойка) для снижения микробного загрязнения.
• Мониторинг состояния: Мониторинг температуры ферментации и давления в танке в режиме реального времени для стабильной обработки.

3. Ключевые особенности

• Пищевой материал: Изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304/316L, соответствующей стандартам FDA, GB 4806.9, без химической реакции с пивом, обеспечивая чистый вкус.
• Гигиеничная конструкция: Внутренняя зеркальная полировка (Ra ≤ 0,8 мкм), отсутствие сварных мертвых зон или резьбовых остатков, легко моется и устойчива к бактериям.
• Индивидуальная конструкция: Индивидуальные профили (Т-образные, Y-образные, задвижные) для различных компоновок и монтажных пространств.
• Надежная производительность: Устойчивость к давлению ≥ 1,0 МПа, диапазон температур от -10°C до 120°C, коррозионная стойкость к пивным кислотам и растворам CIP.
• Простая установка: Конструкция с три-зажимом и быстроразъемным соединением для сборки, разборки и расширения без инструментов.

4. Руководство по выбору

• Материал: 304 для общего использования; 316L для сред с высокой кислотностью, высокой соленостью или частой CIP.
• Поверхность: Гигиеническая полировка для смачиваемых частей; шлифованная или зеркальная отделка для наружной поверхности.
• Соединения: Предпочтительно Tri-Clamp (1,5"/2") или стандарты DIN для лучшей совместимости с CIP.
• Уплотнения: Пищевой силикон/EPDM для высокой термостойкости и отсутствия запаха.
•  

Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (5-осевые и 6-осевые станки с ЧПУ), чтобы лучше удовлетворять потребности наших клиентов.

Максимальный наружный диаметр обработки составляет 60, а минимальная погрешность управления — 0,001. У нас есть японские станки с ЧПУ Tsugami, Citizen, многостанковые машины для холодной экструзии, прессы мощностью 500 тонн, литейное оборудование и различное технологическое оборудование, которые могут эффективно предоставлять клиентам лучшие технические решения.

В нашей компании работает всего 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 специалистов по контролю качества. У нас более 300 единиц оборудования.

Наша компания внедряет управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949 для автомобильной промышленности.

Среди наших клиентов Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.