Đai ốc hợp kim nhôm hình lục giác - Bộ phận cơ khí CNC chính xác - Đai ốc xuyên suốt
Thiết bị y tế
Sản phẩm thực tế
Đai ốc khóa cho dụng cụ phẫu thuật, đai ốc cố định cho vỏ màn hình, đai ốc lắp ráp cho thiết bị hình ảnh (CT/MRI), đai ốc điều chỉnh cho thiết bị nha khoa, đai ốc cố định cho thiết bị vô trùng.
Đặc điểm sản xuất & gia công CNC
Chủ yếu được làm từ thép không gỉ cấp y tế 316L/304; hợp kim titan được sử dụng cho một số đai ốc hỗ trợ cấy ghép.
Gia công chính xác CNC cho kích thước nhỏ, ren trong tinh xảo và biên dạng đặc biệt, với dung sai kích thước được kiểm soát trong khoảng ±0.005 mm.
Các phương pháp xử lý bề mặt bao gồm đánh bóng gương, phun cát và thụ động hóa. Sản phẩm không có gờ, không có góc chết, không có tạp chất còn sót lại trong ren trong, tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh cấp y tế.
Yêu cầu xử lý tiệt trùng để loại bỏ dung dịch cắt còn sót lại và mạt kim loại.
Không độc hại, chống ăn mòn, dễ dàng làm sạch và khử trùng; tương thích với các phương pháp khử trùng y tế như tiệt trùng nhiệt độ cao và áp suất cao, khử trùng bằng cồn.
Ren trong nhẵn và không có gờ, khớp chính xác với bu lông mà không làm kẹt mô hoặc bám bẩn, do đó tránh làm tổn thương mô người trong quá trình phẫu thuật.
Lắp ráp và tháo rời ổn định, hiệu suất khóa đáng tin cậy, phù hợp với các tình huống y tế có độ chính xác và vệ sinh cao, đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị y tế.
Các vấn đề & điểm chính khi gia công CNC thông thường
-
Các vấn đề về hoàn thiện bề mặt: Vết xước và lỗ rỗ dễ xảy ra sau khi đánh bóng gương, và cặn đánh bóng có xu hướng còn sót lại trong ren trong. Phải sử dụng thiết bị CNC có độ chính xác cao, dụng cụ cắt và taro hạt mịn. Cần tránh mài mòn dụng cụ trong quá trình gia công. Thực hiện làm sạch bằng sóng siêu âm sau khi đánh bóng để đảm bảo bề mặt không có khuyết tật và không còn cặn.
-
Các vấn đề gia công kích thước nhỏ: Đai ốc siêu nhỏ (ren trong M0.8–M1.5) cho dụng cụ phẫu thuật và thiết bị nha khoa dễ bị gãy taro và sai lệch kích thước. Nên sử dụng taro vi mô với tốc độ cắt giảm. Sử dụng bộ gá có độ cứng cao để ngăn rung động phôi và đảm bảo độ chính xác của ren trong.
-
Các vấn đề vệ sinh: Dung dịch cắt và mạt kim loại dễ còn sót lại trong quá trình gia công, đặc biệt là ở các khe ren trong. Cần làm sạch và sấy khô bằng sóng siêu âm sau khi gia công để loại bỏ cặn và duy trì vô trùng. Cần có môi trường gia công sạch sẽ để ngăn ngừa ô nhiễm.
-
Các vấn đề tương thích vật liệu: Oxy hóa và gỉ sét dễ xuất hiện trên thép không gỉ y tế sau khi gia công, đặc biệt là ở ren trong. Nhiệt độ xử lý nhiệt phải được kiểm soát và cần thụ động hóa kịp thời sau khi gia công để cải thiện khả năng chống ăn mòn, đáp ứng tiêu chuẩn vật liệu y tế và đảm bảo sử dụng lâu dài không gỉ.
Chúng tôi đã giới thiệu thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.
Đường kính ngoài gia công tối đa của chúng tôi là 60 và dung sai kiểm soát tối thiểu là 0.001. Chúng tôi có máy CNC Tsugami của Nhật Bản, CNC Citizen, máy tạo hình ép nguội đa trạm, máy ép 500T, thiết bị đúc và các thiết bị quy trình khác, có thể cung cấp hiệu quả các giải pháp kỹ thuật tốt nhất cho khách hàng.
Công ty chúng tôi có tổng cộng 300 nhân viên, bao gồm 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hơn 300 thiết bị.
Công ty chúng tôi thực hiện quản lý 8S và đã đạt chứng nhận ISO9001 và TS16949 về ô tô.
Khách hàng của chúng tôi bao gồm Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia và Cater-pillar.
| NĂNG LỰC CỦA CHÚNG TÔI |
| Tên sản phẩm chính: |
Vít thép không gỉ, vít thép carbon, chốt, đinh tán, đai ốc, |
| đinh tán lệch tâm, bộ phận chèn, và các loại ốc vít khác. |
| Loại hình kinh doanh |
Nhà máy / Nhà sản xuất |
| Dịch vụ |
Gia công CNC |
| Tiện và Phay |
| Tiện CNC |
| Ép nguội |
| dập |
| Dịch vụ lắp ráp |
| Vật liệu |
1). Nhôm: AL 6061-T6, 6063, 7075-T v.v. |
| 2). Thép không gỉ: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, v.v. |
| 3). Thép: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 v.v. |
| 4) Thép hợp kim: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 v.v. |
| 5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 v.v. |
| 6). Đồng thau: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 v.v. |
| 7). Đồng, đồng thanh, hợp kim Magie, Delrin, POM, Acrylic, PC, v.v. |
| Hoàn thiện |
Phun cát, Anodize màu, Đen hóa, Mạ kẽm/Niken, Đánh bóng, |
| Sơn tĩnh điện, Thụ động hóa PVD, Mạ Titan, Mạ điện phân, |
| mạ crom điện phân, điện di, QPQ (Tôi-Đánh bóng-Tôi), |
| Đánh bóng điện phân, Mạ Crom, Vát cạnh, Khắc Laser Logo, v.v. |
| Định dạng bản vẽ |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF v.v. hoặc mẫu. |
| Dung sai |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Độ nhám bề mặt |
Ra 0.1~3.2 |
| Kiểm tra |
Phòng thí nghiệm kiểm tra đầy đủ với Micrometer, Máy đo quang học, Thước cặp Vernier, CMM |
| Thước cặp đo sâu Vernier, Thước đo góc đa năng, Đồng hồ đo, Đồng hồ đo khoảng cách bên trong |











