षट्कोणीय एल्यूमीनियम मिश्र धातु नट - सटीक सीएनसी यांत्रिक भाग - थ्रू नट
चिकित्सा उपकरण
व्यावहारिक उत्पाद
सर्जिकल उपकरणों के लिए लॉक नट, मॉनिटर बाड़ों के लिए फिक्सिंग नट, इमेजिंग उपकरण (सीटी/एमआरआई) के लिए असेंबली नट, दंत चिकित्सा उपकरणों के लिए एडजस्टिंग नट, बाँझ उपकरणों के लिए फास्टनिंग नट।
सीएनसी उत्पादन और प्रसंस्करण सुविधाएँ
मुख्य रूप से 316L/304 चिकित्सा-ग्रेड स्टेनलेस स्टील से बना है; कुछ प्रत्यारोपण-सहायता प्राप्त नट के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है।
छोटे आकार, महीन आंतरिक धागे और विशेष आकार के प्रोफाइल के लिए सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग, जिसमें आयामी सहनशीलता ±0.005 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है।
सतह उपचार में मिरर पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग और पैसिवेशन शामिल हैं। उत्पाद बर्र-मुक्त और डेड-एंगल-मुक्त हैं, जिनमें आंतरिक धागों में कोई अवशिष्ट अशुद्धियाँ नहीं हैं, जो चिकित्सा-ग्रेड स्वच्छता मानकों का अनुपालन करते हैं।
अवशिष्ट कटिंग फ्लूइड और धातु के चिप्स को खत्म करने के लिए नसबंदी उपचार आवश्यक है।
गैर-विषाक्त, संक्षारण-प्रतिरोधी, और साफ करने और कीटाणुरहित करने में आसान; उच्च तापमान और उच्च दबाव नसबंदी और अल्कोहल कीटाणुशोधन जैसी चिकित्सा कीटाणुशोधन विधियों के साथ संगत।
आंतरिक धागे चिकने और बर्र-मुक्त होते हैं, जो बोल्ट से सटीक रूप से मेल खाते हैं बिना ऊतक को पकड़े या गंदगी को फंसाए, इस प्रकार सर्जरी के दौरान मानव ऊतक को नुकसान से बचाते हैं।
स्थिर असेंबली और डिस्सेप्लर, विश्वसनीय लॉकिंग प्रदर्शन, उच्च-सटीकता और उच्च-स्वच्छता चिकित्सा परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, चिकित्सा उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करता है।
सामान्य सीएनसी मशीनिंग मुद्दे और मुख्य बिंदु
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सतह फिनिश मुद्दे: मिरर पॉलिशिंग के बाद खरोंच और गड्ढे आसानी से हो जाते हैं, और पॉलिशिंग अवशेष आंतरिक धागों में बने रहते हैं। उच्च-सटीकता सीएनसी उपकरण, महीन-दाने वाले कटिंग टूल और टैप का उपयोग किया जाना चाहिए। प्रसंस्करण के दौरान उपकरण के घिसाव से बचा जाना चाहिए। दोष-मुक्त और अवशेष-मुक्त सतहों को सुनिश्चित करने के लिए पॉलिशिंग के बाद अल्ट्रासोनिक सफाई की जाती है।
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छोटे आकार की मशीनिंग के मुद्दे: सर्जिकल उपकरणों और दंत चिकित्सा उपकरणों के लिए लघु नट (आंतरिक धागे M0.8–M1.5) टैप टूटने और आयामी विचलन के शिकार होते हैं। माइक्रो टैप का उपयोग कम कटिंग गति के साथ किया जाना चाहिए। वर्कपीस कंपन को रोकने और आंतरिक धागे की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-कठोरता वाले फिक्स्चर अपनाए जाते हैं।
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स्वच्छता मुद्दे: कटिंग फ्लूइड और धातु के चिप्स प्रसंस्करण के दौरान आसानी से बने रहते हैं, खासकर आंतरिक धागे के अंतराल में। अवशेषों को हटाने और नसबंदी बनाए रखने के लिए मशीनिंग के बाद अल्ट्रासोनिक सफाई और सुखाने की आवश्यकता होती है। संदूषण को रोकने के लिए एक स्वच्छ प्रसंस्करण वातावरण आवश्यक है।
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सामग्री संगतता मुद्दे: मशीनिंग के बाद चिकित्सा स्टेनलेस स्टील पर ऑक्सीकरण और जंग आसानी से दिखाई देते हैं, खासकर आंतरिक धागों में। गर्मी उपचार तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए, और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार, चिकित्सा सामग्री मानकों को पूरा करने और लंबे समय तक जंग-मुक्त उपयोग सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण के तुरंत बाद पैसिवेशन लागू किया जाना चाहिए।
हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी से उन्नत उपकरण और तकनीक (सीएनसी 5-एक्सिस और 6-एक्सिस मशीनें) पेश की हैं।
हमारे अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 है, और न्यूनतम नियंत्रण सहनशीलता 0.001 है। हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, मल्टी-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग मशीनें, 500T प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं, जो ग्राहकों को प्रभावी ढंग से सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रदान कर सकते हैं।
हमारी कंपनी में कुल 300 कर्मचारी हैं, जिनमें 20 तकनीशियन, 10 इंजीनियर और 15 गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं। हमारे पास 300 से अधिक उपकरण हैं।
हमारी कंपनी 8S प्रबंधन लागू करती है और उसने ISO9001 और TS16949 ऑटोमोटिव प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं।
हमारे ग्राहकों में सीमेंस, बो-श, फॉक्सकॉन, पैनासोनिक मोटर्स, हस्कवर्ना, शिमानो, एनवीडिया, डीजेआई ड्रोन, सीजेनिया और कैटर-पिलर शामिल हैं।
| हमारी क्षमता |
| मुख्य उत्पाद नाम: |
स्टेनलेस स्टील स्क्रू, कार्बन स्टील स्क्रू, पिन, रिवेट्स, नट, |
| सनकी नाखून, एम्बेडेड पार्ट्स, और अन्य फास्टनर। |
| व्यवसाय का प्रकार |
कारखाना / निर्माता |
| सेवा |
सीएनसी मशीनिंग |
| मोड़ना और मिलिंग |
| सीएनसी मोड़ना |
| ठंडा हेडिंग |
| स्टैम्पिंग |
| असेंबली सेवा |
| सामग्री |
1)। एल्यूमीनियम: AL 6061-T6, 6063, 7075-T आदि |
| 2)। स्टेनलेस स्टील: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, आदि |
| 3)। स्टील: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 आदि। |
| 4) मिश्र धातु स्टील: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 आदि |
| 5)। टाइटेनियम: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 आदि |
| 6)। पीतल: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 आदि |
| 7)। तांबा, कांस्य, मैग्नीशियम मिश्र धातु, डेल्रिन, POM, एक्रिलिक, पीसी, आदि। |
| फिनिश |
सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जिंक/निकेल प्लेटिंग, पॉलिश, |
| पावर कोटिंग, पैसिवेशन पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग, |
| इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, इलेक्ट्रोफोरेसिस, क्यू्यूपीक्यू (क्वेंच-पॉलिश-क्वेंच), |
| इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नर्ल, लेजर एच लोगो, आदि। |
| ड्राइंग प्रारूप |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF आदि या नमूने। |
| सहनशीलता |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| सतह खुरदरापन |
Ra 0.1~3.2 |
| निरीक्षण |
माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कम्पेरेटर, कैलिपर वर्नियर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला |
| डेप्थ कैलिपर वर्नियर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, इंटरनल सेंटिग्रैड गेज |











