Шестигранная гайка из алюминиевого сплава - Прецизионная механическая деталь с ЧПУ - Сквозная гайка

Медицинское оборудование

Практичные продукты

Особенности производства и обработки с ЧПУ

Общие проблемы и ключевые моменты обработки с ЧПУ

• Проблемы с качеством поверхности: после зеркальной полировки легко возникают царапины и ямки, а остатки полировки имеют тенденцию оставаться во внутренней резьбе. Необходимо использовать высокоточное оборудование с ЧПУ, мелкозернистые режущие инструменты и метчики. Следует избегать износа инструмента во время обработки. После полировки проводится ультразвуковая очистка для обеспечения отсутствия дефектов и остатков на поверхности.
   
• Проблемы обработки малых размеров: миниатюрные гайки (внутренняя резьба M0,8–M1,5) для хирургических инструментов и стоматологического оборудования подвержены поломке метчиков и отклонениям размеров. Следует использовать микро-метчики с пониженной скоростью резания. Применяются высокожесткие приспособления для предотвращения вибрации заготовки и обеспечения точности внутренней резьбы.
   
• Проблемы гигиены: остатки смазочно-охлаждающей жидкости и металлических стружек легко остаются во время обработки, особенно в зазорах внутренней резьбы. После обработки требуется ультразвуковая очистка и сушка для удаления остатков и поддержания стерильности. Необходима чистая производственная среда для предотвращения загрязнения.
   
• Проблемы совместимости материалов: окисление и ржавчина легко появляются на медицинской нержавеющей стали после обработки, особенно во внутренней резьбе. Температура термообработки должна контролироваться, а пассивация должна применяться незамедлительно после обработки для повышения коррозионной стойкости, соответствия стандартам медицинских материалов и обеспечения длительного использования без ржавчины.

Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (5-осевые и 6-осевые станки с ЧПУ), чтобы лучше удовлетворять потребности наших клиентов.

Максимальный обрабатываемый наружный диаметр составляет 60, а минимальный допуск контроля — 0,001. У нас есть японские станки с ЧПУ Tsugami, Citizen, многопозиционные машины для холодной экструзии, прессы мощностью 500 тонн, литейное оборудование и различное технологическое оборудование, которые могут эффективно предоставлять клиентам лучшие технические решения.

В нашей компании работает всего 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 специалистов по контролю качества. У нас более 300 единиц оборудования.

Наша компания внедряет управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949 для автомобильной промышленности.

Среди наших клиентов Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.