CNC 가공 스테인리스 스틸 큰 나사 고 경화 저항 및 정밀 기계적 부착에 대한 ± 0.01mm 허용

각 나사 가닥은 엄격한 메트릭 가닥 표준에 따라 가닥 가이드로 가공 후 완전히 검사됩니다. 가이드 가이드는 완전하고 원활하게 매듭될 수 있습니다.노보 가이브의 침투 깊이가 산업 사양을 준수하는 동안.

이것은 실이 미끄러지는 것, 조립 꽉 잡는 것, 그리고 불규칙한 실이 고정 클리어런스를 철저히 피하고, 빈번한 해체가 필요한 시나리오에 적합합니다.장비의 조립 및 반복 조정.

고정 된 도구 장착 장치 및 표준화 된 CNC 프로그램은 생산에서 채택됩니다. 나사 외부 지름과 같은 핵심 차원,스레드 피치 지름과 단계 길이는 일정한 허용 범위 내에서 제어됩니다..

같은 팩의 제품은 높은 차원 일관성과 대량 조립에 대한 훌륭한 교환성을 가지고 있습니다.차원 변동으로 인한 위치 설정 장치의 조정 정확성에 대한 간섭을 제거하는 것.

가공 후 정제 된 껍질 제거 과정이 구현됩니다. 스크루 샤프트, 가닥의 시작 / 끝 및 헤드 코너에 플래시, burrs 또는 날카로운 가장자리가 남아 있지 않습니다.

균등한 부드러운 표면은 조립 중에 일치 된 밀폐, 파이프 및 장비 기판을 긁지 않으며 장기 사용 중 더러운 축적 및 경종에 저항합니다.

작업 요구 사항: 나사는 장기적인 진동으로 느슨해지는 것을 방지하기 위해 높은 가닥 매시 정밀도로 무거운 부하를 견딜 수 있습니다.Burr-free 부드러운 표면은 일치 트랜스미션 부싱의 가열을 방지, 그리고 스테인레스 스틸 재료는 기름 얼룩과 습기 부식에 저항력을 제공합니다.

작업 요구 사항: 균일 한 크기는 밸브 블록의 정확한 조정 스트로크를 보장합니다. 절단 가스켓 및 액체 누출에 대한 손상을 방지하기 위해 날카로운 부러가 제거됩니다.표준 가닥 은 꽉 막히거나 경직 되지 않고 자주 정렬 될 수 있다.

작업 요구 사항: 장비 위치 정밀성을 보장하기 위해 작은 허용 변동과 함께 한 팩 내의 교환 가능한 나사. 부드러운 표면으로 일상적인 해체가 용이합니다.조립 및 유지보수, 조립 장치의 마모 손실을 줄입니다.

솔루션: 실은 CNC 기계에 의해 정밀하게 회전되고 배달 전에 실 가이저로 완전히 검사됩니다.스레드 프로파일 및 피치 엄격하게 메트릭 표준을 따르기 위해 균일 스레드 매싱을 보장하고 대량 조립 결함을 제거.

솔루션: 주요 차원의 완전한 검사를 통해 통일 된 처리 기준 및 CNC 프로그램을 적용합니다. 허용 범위는 안정적입니다.위치 장치의 조정 정밀을 차원 오차로부터 보호하기 위해 팩 교환성이 보장됩니다..

솔루션: 스레드 포트 및 나사 샤프트의 모든 플래시와 튀김을 제거하기 위해 특수 껍질 제거 및 닦기 과정을 추가합니다.전체 매끄러운 표면은 밀폐 구조를 보호하고 장비의 밀폐 성능을 유지.