Wielkie śruby z stali nierdzewnej obrobione CNC o wysokiej odporności na korozję i tolerancji ±0,01 mm dla precyzyjnych elementów mechanicznych

Każda nitka śrubowa jest w pełni sprawdzana przez mierniki nitek po obróbce w ścisłej zgodności z metrycznymi normami nitek.podczas gdy głębokość penetracji przyrządu przyrządu odpowiada specyfikacjom przemysłowym.

W ten sposób całkowicie zapobiega się ślizganiu się nitki, zatrzymywaniu się zestawu i nierównomiernemu wypróżnieniu pasującej nitki, co sprawia, że jest odpowiedni do scenariuszy wymagających częstego demontażu,montaż i wielokrotne regulacje sprzętu.

W produkcji przyjmowane są stałe urządzenia narzędziowe i standaryzowane programy CNC.średnica przedziału nitki i długość kroku są kontrolowane w zakresie stałych tolerancji.

Produkty z tej samej partii charakteryzują się wysoką spójnością wymiarową i doskonałą wymienną do montażu masowego,wyeliminowanie zakłóceń w dokładności regulacji urządzeń pozycjonowania spowodowanych wahaniami wymiarowymi.

Po obróbce wykonuje się wyrafinowany proces odgrywania, w którym na wałku śrubowym, początku/końcu nitek i narożnikach głowy nie pozostaje żaden błysk, żuraw ani ostre krawędzie.

Równomiernie gładka powierzchnia nie będzie drapać dopasowanych uszczelnień, rur i podłoża sprzętu podczas montażu i jest odporna na gromadzenie się brudu i rdzy podczas długotrwałej eksploatacji.

Wymagania robocze: śrubka jest odporna na ciężkie obciążenia z wysoką precyzją sieciowania nitki, aby zapobiec rozluźnianiu się w wyniku długotrwałych drgań.Gładka powierzchnia pozbawiona grzybów unika ścierania dopasowanych przewodów biegów, a materiał ze stali nierdzewnej zapewnia odporność na plamy olejowe i korozję wilgocią.

Wymagania robocze: jednolite wymiary zapewniają dokładny układ regulacyjny bloków zaworów.Standardowe nitki wspierają częste drobne regulacje bez zatrzymywania się lub rdzenia.

Wymagania robocze: Wymienne śruby w jednej partii z niewielkimi wahaniami tolerancji w celu zagwarantowania dokładności pozycjonowania urządzeń.montaż i konserwacja, zmniejszając straty zużycia zespołu.

Rozwiązanie: Przed dostarczeniem nitki są precyzyjnie obracane przez maszyny CNC i w pełni sprawdzane przy użyciu mierników nitki.Profil nitki i rozmiar ściśle przestrzegają norm metrycznych w celu zapewnienia równomiernego sieciowania nitki i wyeliminowania wad montażu masowego.

Rozwiązanie: stosowane są jednolite parametry przetwarzania i programy CNC z pełną kontrolą kluczowych wymiarów.i gwarantuje się wymienną wymienność partii w celu ochrony dokładności regulacji urządzeń pozycjonowania przed odchyleniami wymiarowymi.

Rozwiązanie: Dodaje się specjalny proces odkurzania i polerowania w celu usunięcia wszelkich błysków i grzybów na węzłach nitkowych i wałkach śruby.Ogólna gładka powierzchnia chroni konstrukcje uszczelniające i utrzymuje wydajność uszczelniającą urządzeń.