CNC-bewerkte grote schroef van roestvrij staal met een hoge corrosiebestendigheid en een tolerantie van ±0,01 mm voor precisie-mechanische armaturen

Elke schroefdraad wordt na bewerking volledig geïnspecteerd met draadmeters in strikte overeenstemming met de metrische draadnormen.terwijl de doordringingsdiepte van de no-go gauge voldoet aan industriële specificaties.

Dit vermijdt grondig draadglijden, verstoppen van de montage en ongelijke draadvrijheid, waardoor het geschikt is voor scenario's die vaak moeten worden ontmanteld,montage en herhaalde aanpassing van apparatuur.

In de productie worden vaste gereedschapsinstallaties en gestandaardiseerde CNC-programma's gebruikt.De diameter van het draadspel en de staplengte worden binnen constante tolerantiebereiken geregeld..

Producten van dezelfde partij hebben een hoge consistentie in afmetingen en zijn uitstekend uitwisselbaar voor massa-assemblage.het elimineren van interferentie met de instelingsnauwkeurigheid van positioneringsinrichtingen als gevolg van dimensieverschuivingen.

Na het bewerken wordt een verfijnd ontkorstproces uitgevoerd. Er blijven geen flitsen, borren of scherpe randen over op de schroefas, begin/einde van de draden en de hoeken van de kop.

Het gelijkmatig gladde oppervlak zal tijdens de montage geen gekoppelde afdichtingen, leidingen en onderdelen van de apparatuur schrapen en is bestand tegen de ophoping van vuil en roest tijdens langdurig gebruik.

Werkvereisten: De schroef draagt zware belastingen met een hoge mesh-precisie van de draad om loslopen onder langdurige trillingen te voorkomen.Het gladde oppervlak zonder boor vermijdt slijtage van geschikte transmissiebuizen, en het roestvrij staalmateriaal biedt weerstand tegen olievlekken en vochtcorrosie.

Werkvereisten: uniforme afmetingen zorgen voor een nauwkeurige aanpassing van de slag van de klepblokken.Standaard draden ondersteunen frequente fijne aanpassing zonder verstoppen of roesten.

Werkvereisten: Verwisselbare schroeven in één partij met kleine tolerantie schommelingen om de nauwkeurigheid van de plaatsing van de apparatuur te garanderen.Montage en onderhoud, waardoor het slijtageverlies van de montage wordt verminderd.

Oplossing: de draden worden met precisie door CNC-machines gedraaid en volledig geïnspecteerd met draadmeters voordat ze worden geleverd.Draadprofiel en toonhoogte voldoen strikt aan de metrische normen om een gelijkmatige draadverbinding te garanderen en massa-assemblagefouten te elimineren.

Oplossing: Unified processing benchmarks en CNC-programma's worden toegepast met volledige inspectie van de belangrijkste afmetingen.en de batch-uitwisselbaarheid is gegarandeerd om de instellingsnauwkeurigheid van de positionairingsinrichtingen tegen afwijkingen van de afmetingen te beschermen.

Oplossing: er wordt een speciaal ontbossings- en polijstproces toegevoegd om alle flitsen en boeren op de draadpunten en schroefassen te verwijderen.De totale gladde oppervlakte beschermt de afdichtingsconstructies en handhaaft de afdichtingsprestaties van de apparatuur.