उच्च संक्षारण प्रतिरोध और सटीक यांत्रिक फिटिंग के लिए ± 0.01 मिमी सहिष्णुता के साथ सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील बड़े पेंच

मीट्रिक थ्रेड मानकों के अनुसार मशीनिंग के बाद प्रत्येक स्क्रू थ्रेड का थ्रेड गेज के साथ पूरी तरह से निरीक्षण किया जाता है। गो गेज को पूरी तरह और आसानी से पेंच किया जा सकता है, जबकि नो-गो गेज की प्रवेश गहराई औद्योगिक विशिष्टताओं का अनुपालन करती है।

यह पूरी तरह से धागे को फिसलने, असेंबली जाम होने और असमान थ्रेड फिटिंग क्लीयरेंस से बचाता है, जिससे यह उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो जाता है, जिनमें बार-बार जुदा होने, असेंबली करने और उपकरणों के बार-बार समायोजन की आवश्यकता होती है।

उत्पादन में फिक्स्ड टूलींग फिक्स्चर और मानकीकृत सीएनसी प्रोग्राम अपनाए जाते हैं। मुख्य आयाम जैसे पेंच बाहरी व्यास, थ्रेड पिच व्यास और चरण लंबाई को निरंतर सहनशीलता सीमाओं के भीतर नियंत्रित किया जाता है।

एक ही बैच के उत्पादों में बड़े पैमाने पर असेंबली के लिए उच्च आयामी स्थिरता और उत्कृष्ट विनिमेयता होती है, जो आयामी उतार-चढ़ाव के कारण स्थिति उपकरणों की समायोजन सटीकता में हस्तक्षेप को समाप्त करती है।

मशीनिंग के बाद एक परिष्कृत डिबरिंग प्रक्रिया लागू की जाती है। स्क्रू शाफ्ट, धागों के आरंभ/अंत और सिर के कोनों पर कोई फ्लैश, गड़गड़ाहट या तेज धार नहीं रहती है।

समान रूप से चिकनी सतह असेंबली के दौरान मिलान किए गए सील, पाइप और उपकरण सब्सट्रेट्स को खरोंच नहीं करेगी, और लंबी अवधि की सेवा के दौरान गंदगी संचय और जंग का प्रतिरोध करती है।

कार्य संबंधी आवश्यकताएं: लंबे समय तक कंपन के तहत ढीलापन रोकने के लिए पेंच उच्च थ्रेड मेशिंग परिशुद्धता के साथ भारी भार सहन करता है। गड़गड़ाहट मुक्त चिकनी सतह मिलान ट्रांसमिशन झाड़ियों के घर्षण से बचती है, और स्टेनलेस स्टील सामग्री तेल के दाग और नमी के क्षरण के लिए प्रतिरोध प्रदान करती है।

कार्य संबंधी आवश्यकताएँ: समान आयाम वाल्व ब्लॉकों के सटीक समायोजन स्ट्रोक को सुनिश्चित करते हैं। सीलिंग गास्केट को होने वाले नुकसान और तरल रिसाव को रोकने के लिए तेज गड़गड़ाहट को समाप्त किया जाता है। मानक धागे जाम या जंग लगे बिना लगातार बारीक समायोजन का समर्थन करते हैं।

कार्य संबंधी आवश्यकताएँ: उपकरण स्थिति सटीकता की गारंटी के लिए छोटे सहनशीलता के उतार-चढ़ाव के साथ एक बैच के भीतर विनिमेय पेंच। चिकनी सतह नियमित डिसएसेम्बली, असेंबली और रखरखाव की सुविधा प्रदान करती है, जिससे असेंबली की टूट-फूट कम हो जाती है।

समाधान: धागों को सीएनसी मशीनों द्वारा सटीक रूप से घुमाया जाता है और डिलीवरी से पहले थ्रेड गेज के साथ पूरी तरह से निरीक्षण किया जाता है। थ्रेड मेशिंग सुनिश्चित करने और बड़े पैमाने पर असेंबली दोषों को खत्म करने के लिए थ्रेड प्रोफाइल और पिच सख्ती से मीट्रिक मानकों का पालन करते हैं।

समाधान: एकीकृत प्रसंस्करण बेंचमार्क और सीएनसी कार्यक्रम प्रमुख आयामों के पूर्ण निरीक्षण के साथ लागू किए जाते हैं। सहनशीलता सीमाएं स्थिर रहती हैं, और आयामी विचलन से पोजिशनिंग उपकरणों की समायोजन सटीकता की रक्षा के लिए बैच इंटरचेंजबिलिटी की गारंटी दी जाती है।

समाधान: थ्रेड पोर्ट और स्क्रू शाफ्ट पर सभी फ्लैश और गड़गड़ाहट को हटाने के लिए एक विशेष डिबरिंग और पॉलिशिंग प्रक्रिया जोड़ी गई है। समग्र चिकनी सतह सीलिंग संरचनाओं की सुरक्षा करती है और उपकरण के सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखती है।