Scoupe de grande taille en acier inoxydable usiné à la CNC avec une résistance élevée à la corrosion et une tolérance de ± 0,01 mm pour les raccords mécaniques de précision

Chaque filetage de vis est entièrement inspecté avec des jauges de filetage après usinage en stricte conformité avec les normes de filetage métrique. La jauge Go peut être vissée entièrement et en douceur, tandis que la profondeur de pénétration de la jauge No Go est conforme aux spécifications industrielles.

Cela évite complètement le glissement du filetage, le blocage de l'assemblage et le jeu inégal des raccords filetés, ce qui le rend adapté aux scénarios nécessitant un démontage, un assemblage et un réglage répétés de l'équipement.

Des outillages fixes et des programmes CNC standardisés sont adoptés en production. Les dimensions du noyau telles que le diamètre extérieur de la vis, le diamètre du pas de filetage et la longueur du pas sont contrôlées dans des plages de tolérance constantes.

Les produits du même lot présentent une cohérence dimensionnelle élevée et une excellente interchangeabilité pour l'assemblage en masse, éliminant ainsi les interférences sur la précision de réglage des dispositifs de positionnement causées par les fluctuations dimensionnelles.

Un processus d'ébavurage raffiné est mis en œuvre après l'usinage. Aucune bavure, bavure ou arête vive ne reste sur la tige de la vis, le début/la fin du filetage et les coins de la tête.

La surface uniformément lisse ne rayera pas les joints, les tuyaux et les substrats des équipements pendant l'assemblage, et résiste à l'accumulation de saleté et à la rouille pendant un service à long terme.

Exigences de travail : la vis supporte de lourdes charges avec une précision de maillage de filetage élevée pour éviter le desserrage sous des vibrations à long terme. La surface lisse sans bavures évite l'abrasion des bagues de transmission assorties, et le matériau en acier inoxydable offre une résistance aux taches d'huile et à la corrosion due à l'humidité.

Exigences de travail : Des dimensions uniformes garantissent une course de réglage précise des blocs de vannes. Les bavures pointues sont éliminées pour éviter d'endommager les joints d'étanchéité et les fuites de liquide. Les filetages standard permettent un réglage fin fréquent sans coincement ni rouille.

Exigences de travail : Vis interchangeables au sein d'un même lot avec de minuscules fluctuations de tolérance pour garantir la précision du positionnement de l'équipement. La surface lisse facilite le démontage, l'assemblage et l'entretien de routine, réduisant ainsi la perte d'usure de l'assemblage.

Solution : Les filetages sont tournés avec précision par des machines CNC et entièrement inspectés avec des jauges de filetage avant la livraison. Le profil et le pas du filetage suivent strictement les normes métriques pour garantir un maillage uniforme du filetage et éliminer les défauts d'assemblage de masse.

Solution : des références de traitement unifiées et des programmes CNC sont appliqués avec une inspection complète des dimensions clés. Les plages de tolérance restent stables et l'interchangeabilité des lots est garantie pour protéger la précision de réglage des dispositifs de positionnement des écarts dimensionnels.

Solution : Un processus spécial d'ébavurage et de polissage est ajouté pour éliminer toutes les bavures et bavures sur les orifices filetés et les arbres de vis. La surface globalement lisse protège les structures d’étanchéité et maintient les performances d’étanchéité de l’équipement.