สกรูขนาดใหญ่สแตนเลสกลึง CNC ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงและความอดทน ± 0.01 มม. สำหรับอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ

เกลียวของสกรูทุกตัวได้รับการตรวจสอบอย่างสมบูรณ์ด้วยเกจเกลียวหลังการตัดเฉือนตามมาตรฐานเกลียวเมตริกอย่างเข้มงวด go gauge สามารถขันเข้าจนสุดและได้อย่างราบรื่น ในขณะที่ความลึกในการเจาะของ no-go gauge เป็นไปตามข้อกำหนดทางอุตสาหกรรม

ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการลื่นของเกลียว การติดขัดในการประกอบ และระยะห่างของเกลียวที่ไม่สม่ำเสมอ ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องมีการถอดประกอบ การประกอบ และการปรับเปลี่ยนอุปกรณ์บ่อยครั้ง

มีการใช้อุปกรณ์จับยึดแบบตายตัวและโปรแกรม CNC ที่ได้มาตรฐานในการผลิต ขนาดแกนกลาง เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสกรู เส้นผ่านศูนย์กลางระยะเกลียว และความยาวของขั้น จะถูกควบคุมภายในช่วงพิกัดความเผื่อคงที่

ผลิตภัณฑ์จากชุดเดียวกันมีความสม่ำเสมอของขนาดสูงและสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ดีเยี่ยมสำหรับการประกอบจำนวนมาก ช่วยลดการรบกวนความแม่นยำในการปรับอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งที่เกิดจากความผันผวนของขนาด

กระบวนการลบคมแบบละเอียดจะดำเนินการหลังการตัดเฉือน ไม่มีแสงวาบ ครีบ หรือขอบแหลมคมบนแกนสกรู จุดเริ่มต้น/จุดสิ้นสุดของเกลียว และมุมหัว

พื้นผิวที่เรียบสม่ำเสมอจะไม่เกิดรอยขีดข่วนกับซีล ท่อ และพื้นผิวอุปกรณ์ที่เข้ากันระหว่างการประกอบ และต้านทานการสะสมของสิ่งสกปรกและการเกิดสนิมระหว่างการใช้งานในระยะยาว

ข้อกำหนดในการทำงาน: สกรูรับน้ำหนักมากโดยมีความแม่นยำในการพันเกลียวสูงเพื่อป้องกันการคลายตัวภายใต้การสั่นสะเทือนในระยะยาว พื้นผิวเรียบที่ปราศจากเสี้ยนช่วยหลีกเลี่ยงการเสียดสีของบูชเกียร์ที่ตรงกัน และวัสดุสแตนเลสให้ความต้านทานต่อคราบน้ำมันและการกัดกร่อนของความชื้น

ข้อกำหนดในการทำงาน: ขนาดที่สม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงจังหวะการปรับบล็อกวาล์วที่แม่นยำ ขจัดครีบคมเพื่อป้องกันความเสียหายต่อปะเก็นซีลและการรั่วไหลของของเหลว เกลียวมาตรฐานรองรับการปรับละเอียดบ่อยครั้งโดยไม่เกิดปัญหาติดขัดหรือเป็นสนิม

ข้อกำหนดในการทำงาน: สกรูแบบเปลี่ยนได้ภายในชุดเดียวโดยมีความผันผวนของพิกัดความเผื่อเล็กน้อยเพื่อรับประกันความแม่นยำในการวางตำแหน่งอุปกรณ์ พื้นผิวที่เรียบช่วยให้สามารถถอดประกอบ ประกอบ และบำรุงรักษาได้ตามปกติ ช่วยลดการสูญเสียการสึกหรอของชิ้นส่วน

วิธีแก้ไข: กลึงเกลียวอย่างแม่นยำด้วยเครื่องจักร CNC และตรวจสอบด้วยเกจเกลียวก่อนส่งมอบ โปรไฟล์เกลียวและระยะพิทช์เป็นไปตามมาตรฐานเมตริกอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าเกลียวมีเนื้อเดียวกันและกำจัดข้อบกพร่องในการประกอบจำนวนมาก

วิธีแก้ไข: ใช้เกณฑ์มาตรฐานการประมวลผลแบบรวมและโปรแกรม CNC พร้อมการตรวจสอบขนาดหลักอย่างเต็มรูปแบบ ช่วงพิกัดความเผื่อยังคงมีเสถียรภาพ และรับประกันความสามารถในการเปลี่ยนชุดได้เพื่อปกป้องความแม่นยำในการปรับตำแหน่งอุปกรณ์จากการเบี่ยงเบนมิติ

วิธีแก้ไข: มีการเพิ่มกระบวนการลบคมและขัดเงาแบบพิเศษเพื่อลบครีบและครีบทั้งหมดบนพอร์ตเกลียวและเพลาสกรู พื้นผิวเรียบโดยรวมช่วยปกป้องโครงสร้างการซีลและรักษาประสิทธิภาพการซีลของอุปกรณ์