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1.0 - 30.0MM ステンレス鋼の丸型ナッツ化学機器のロックスクリュー

起源の場所	広東・ドングアン
ブランド名	SITUO
証明	ISO9001 & TS16949
モデル番号	ST-130003

製品詳細

材料:

ステンレス鋼

カテゴリ:

ナット

表面処理:

カスタマイズされた

表面処理:

不動態化される

サンプル期間:

10～15日

頭の形:

カスタマイズされた

サイズ範囲:

1.0-30.0mm

重さ:

サイズによって変わる

起源:

中国

パッキング:

カートン

製品名:

化学ハードウェア

耐食性:

高い

応用:

化学加工設備

材質グレード:

SUS303

精度:

最小0.001

メーカー:

現場

ハイライト:

1mm ステンレス鋼の丸型ナッツ

30.0MM ステンレス鋼の丸型ナッツ

ロッキングスクリュー 30.0MM

支払いと配送条件

最小注文数量

1個

価格

5-10 USD per item

パッケージの詳細

コミュニケーション

受渡し時間

コミュニケーション

支払条件

T/T

供給の能力

1日あたり10000pc

製品の説明

1.0 - 30.0MM ステンレス鋼の丸ナット化学機器固定ネジ

ステンレス丸ナット、化学機器固定ネジ、精密金具付属品

STOは製品の数量に応じて生産プロセスを調整し、最適なコストパフォーマンスを実現します。

ステンレス製のスルーホール調整ナットは、化学産業における腐食性媒体、高温、圧力変動、頻繁な調整条件に適した重要な締結具です。その核となる価値は、優れた耐食性、正確な調整、信頼性の高い緩み防止、および容易なメンテナンスです。

Sto は、冷間圧造と機械加工の間の柔軟な切り替え、段階的な材料の選択、注文量に基づく並行プロセスの最適化を通じて、品質とコストの最適なバランスを実現できます。

化学装置における主要なアプリケーションシナリオ

圧力容器と反応器

シェルとヘッドの接続: 圧力容器、反応器、熱交換器、貯蔵タンクの締結とクリアランス調整に使用されます。貫通穴により、ボルトの貫通と位置合わせが容易になります。
フランジアセンブリ: パイプフランジ、機器フランジ、マンホールカバーの位置決めと仮締めを行い、圧力と温度の変化下でのシール性能を確保します。
内部コンポーネントの固定: 反応器や塔内のトレイ、バッフル、サポート、触媒ホルダーの調整と設置。

配管およびバルブシステム

パイプラインサポートとハンガー: 化学パイプラインの調整と固定、熱膨張と振動下での安定性を確保します。
バルブアクチュエータ：ボールバルブ、ゲートバルブ、チェックバルブ、コントロールバルブの取付および位置調整。
ポンプおよびコンプレッサーのベース: 化学ポンプ、コンプレッサー、混合装置のレベリング、位置合わせ、および防振固定。

ろ過・分離・乾燥装置

フィルターハウジングと遠心分離機コンポーネント: 耐圧構造の調整とシール。
乾燥機および晶析装置部品: 高い耐食性と熱安定性を備えた締結。

環境・廃棄物処理装置

排ガススクラバー、吸収塔、廃水処理装置：強酸、アルカリ、塩害環境に適しています。
スキッドマウント化学ユニット: モジュールの接続、レベリング、構造調整。

製品の主な特徴

材質と耐食性

主な材質：SUS316・316L（優先）、SUS304、二相ステンレス鋼（S32760など）強酸、アルカリ、塩化物環境用。
耐食性: モリブデンを含む 316 は、孔食、隙間、応力腐食に対して優れた耐性を提供します。塩水噴霧テスト ≥ 1200 時間。
表面処理：酸洗不動態化処理、電解研磨により緻密な不動態皮膜を形成し、耐食性を向上させます。

構造的および機能的特徴

スルーホール設計: 完全なスルーホールまたは段付きホールにより、ボルトの挿入、シャフトの貫通、位置合わせが容易になります。
調整機能: ネジまたはボルトと連携して軸方向/半径方向の微調整を実現し、取り付け公差、熱膨張、変形を補正します。
確実なゆるみ止め：ロックワッシャー、ネジロック剤、ダブルナットと併用することで、振動や圧力脈動に強くなります。
精密マッチング: ねじ精度 6H、GB/T5276 / GB/T5277 ごとのスルーホール、組み立ての利便性と接続の安定性のバランス。

機械的および環境への適応性

強度グレード: A4-70 / A4-80、引張強さ ≥ 700MPa、化学装置の圧力および荷重要件を満たします。
温度範囲：-60℃～300℃、高温反応系や低温作業条件に適しています。
メンテナンスが容易: 錆びたりスケールが発生しにくく、ライフサイクル全体で交換やメンテナンスのコストを削減します。

STO 柔軟な生産プロセス

プロセスルートの選択

大ロット (≥100,000 個): マルチステーション冷間圧造 + タッピング + 貫通穴加工

利点: 高効率、材料利用率 ≥ 85%、低コスト、安定した一貫性。用途：一般化学装置の標準サイズM6～M36。

中小規模バッチ (10,000 ～ 100,000 個): 棒/チューブ CNC 旋削 + ドリリング + タッピング

利点: 迅速なモデル変更、低金型コスト、非標準構造に適しています。

小ロット/カスタマイズ (<10,000 個): CNC 精密機械加工 + カスタムスルーホール/ネジ

利点: 柔軟性が高く、特殊な寸法、材料、表面処理の要件に対応します。

主要なプロセスの最適化

段階的な材料の選択: 腐食レベルに応じて 304 / 316 / 二相鋼を選択し、過剰な設計を避けます。使用荷重に基づいて強度グレードを調整します。
プロセス統合: 冷間圧造 + ドリリング + タッピングの統合。自動回転によりクランプとハンドリングを軽減します。
インテリジェントな検査: CCD ビジョン、ねじ測定、塩水噴霧テストで化学装置の基準を満たします。
表面処理コーディネート：量産向け不動態化・電解研磨を統一。特注品のカスタマイズ対応。

コストパフォーマンス向上の道筋

スケール効果：大ロット冷間圧造により、単価が30%～50%削減されます。
材料利用率: 冷間圧造では、機械加工と比較して材料損失が 50% 以上削減されます。
納期保証: 柔軟なプロセスにより、緊急の注文や長期プロジェクトに対応します。
安定した品質: 自動化された生産 + 完全な検査により、アフターセールスと再加工のコストが削減されます。

当社は、お客様のニーズにより良いサービスを提供するために、日本とドイツの先進的な設備と技術（CNC 5 軸および 6 軸工作機械）を導入しました。

弊社の最大加工外径は60、最小管理公差は0.001です。弊社は日本製CNCツガミ、CNCシチズン、マルチステーション冷間押出成形機、500Tプレス機、鋳造設備、各種加工設備を備えており、お客様に最高の技術ソリューションを効果的に提供できます。

当社には、技術者 20 名、エンジニア 10 名、品質管理担当者 15 名を含む合計 300 名の従業員がいます。 300以上の機器を取り揃えております。

当社は8S管理を実施し、ISO9001およびTS16949の自動車認証を取得しています。

当社の顧客には、bo-sch、Foxconn、Motors、Husqvarna、Shimano、NVIDIA、DJI Drones、Siegenia、Cater-pillar が含まれます。

私たちの能力

主な製品名：	ステンレスねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、偏心釘、埋め込み部品、その他締結具。
業種	工場・メーカー
サービス	CNC機械加工、旋削およびフライス加工、CNC旋盤、冷間圧造、スタンピング、組立サービス
材料	1)。アルミニウム: AL 6061-T6、6063、7075-T など 2)。ステンレス鋼: 303、304、304L、316L、316F、630、410、420、430など 3)。鋼: 4140、Q235、Q345B、20#、45# 1215、12L14、1144、1006、1008、1010、1015、1018、10B21、1035、1065など。 4)。合金鋼: 5140、4135、4140、3435、5120、415、435、440など 5)。チタン: TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC18など 6)。真鍮: C36000 (HPb62)、C37700 (HPb59)、C26800 (H68)、C22000(H90)、C27000、C51900、C11000、C3604、H62、H65 など 7)。銅、青銅、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PCなど
仕上げる	サンドブラスト、アルマイトカラー、黒化、亜鉛/ニッケルメッキ、研磨、パワーコーティング、不動態化PVD、チタンメッキ、電気亜鉛メッキ、電気クロムメッキ、電気泳動、QPQ(焼き入れ-研磨-焼き入れ)、電解研磨、クロムメッキ、ローレット、レーザーエッチングロゴなど。
描画形式	STEP、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXF などまたはサンプル。
許容範囲	±0.01mm ～ ±0.05mm
表面粗さ	Ra0.1～3.2
検査	マイクロメータ、光学コンパレータ、ノギスバーニア、CMM 深さノギスノギス、ユニバーサル分度器、時計ゲージ、内部摂氏ゲージを備えた完全な検査ラボ