Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Peças usinadas CNC de precisão com furo passante em aço inoxidável para componentes de montagem de cerveja
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Peças usinadas CNC de precisão com furo passante em aço inoxidável para componentes de montagem de cerveja

Lugar de origem Guangdong Dongguan
Marca SITUO
Certificação ISO9001 & TS16949
Número do modelo ST-140003
Detalhes do Produto
Material:
Aço inoxidável
categoria:
Conector
Tratamento de superfície:
Passivação
Período de amostra:
10 a 15 dias
Precisão:
Mín0,001
formato da cabeça:
Personalizado
embalagem:
Caixa
Durabilidade:
Alto
Grau de material:
SUS316
Nome do produto:
Peças do sistema de chope
Componentes incluídos:
Puxadores de torneira, torneiras, hastes, acopladores, mangueiras
peso:
Leve
Uso:
Distribuição de chope comercial e doméstico
Destacar: 

acessório de máquina de cerveja de precisão

,

peças de precisão para sistema de cerveja de barril

,

Acessório de máquina de cerveja em aço inoxidável

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
5-10 USD per item
Detalhes da embalagem
Comunicação
Tempo de entrega
Comunicação
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
10000pcs por dia
Descrição do produto

Partes mecanizadas a CNC de precisão para componentes de montagem de cerveja, de aço inoxidável

 

Vantagens e características do encaixe a frio para parafusos e peças de precisão de aço inoxidável

 
O cabeçamento a frio é um processo que forma arame de aço inoxidável em forma sob temperatura ambiente, aplicando pressão através de matrizes.eixos e componentes de pequena precisão.
 

1. Vantagens principais

 
  • Eficiência de produção extremamente elevada
     
    Formação de um tiro com máquinas de cabeçalho a frio de várias estações; dezenas a centenas de peças podem ser produzidas por minuto.Ferramentas de fixação e peças de pequena precisão.
     
  • Alta taxa de utilização dos materiais
     
    Formação quase em forma de rede com quase nenhum corte e pouco desperdício. Economiza materiais e reduz os custos em comparação com o torneamento e fresagem, especialmente para materiais caros como o aço inoxidável.
     
  • Melhores propriedades mecânicas
     
    O endurecimento de trabalho melhora a resistência, a dureza e a resistência ao desgaste.
     
    A estrutura contínua de fibras metálicas oferece melhor resistência à tração e resistência à fadiga do que as peças usinadas.
     
  • Alta precisão dimensional e consistência
     
    Dimensões estáveis e forte intercâmbio graças ao moldagem a óleo.
     
    A superfície lisa permite a montagem direta sem acabamento secundário.
     
  • Apto para peças complexas de pequena precisão
     
    Formação de cabeças, ranhuras, degraus, eixos reduzidos, flanges, etc. em uma única etapa
     
    Perfeito para parafusos de aço inoxidável, mangas de precisão, peças de forma especial e fixações.
     
  • Excelente qualidade da superfície
     
    Sem marcas de cortes, superfície lisa e densa.
     
    Melhores resultados para a galvanização, passivação e tratamento anticorrosivo subsequentes.
     
 

2Características do processo

 
  • Formação a temperatura ambiente: sem aquecimento, sem oxidação ou descarbonização, dimensões estáveis.
  • Exigências elevadas em matéria: O aço inoxidável deve ter uma boa formabilidade a frio (como 304HC, 316, 410, etc.).
  • A precisão da matriz determina a precisão da peça: ideal para produção em massa padronizada e de alta precisão.
  • Melhor para pequenas e médias empresas: Maior custo-benefício para parafusos de pequeno diâmetro, comprimento curto e componentes de precisão.
 

3Resumo (para materiais de marketing e técnicos)

 
O enrolamento a frio é o principal processo de formação de parafusos de aço inoxidável e fixações de precisão com alta eficiência, alta qualidade e baixo custo:
 
  • Alta resistência, boa dureza, resistência à fadiga
  • Dimensões precisas e consistência
  • Economia de material, eficiência energética e adequado para produção automatizada em massa
  • Superfície lisa, ideal para aplicações de montagem de alta precisão

 

Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades dos nossos clientes.

 

O nosso diâmetro exterior máximo de processamento é 60, e a tolerância mínima de controlo é 0.001Temos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusão a frio de várias estações, máquinas de prensagem de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo,que possam efetivamente fornecer aos clientes as melhores soluções técnicas.

 

Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 funcionários de controle de qualidade.

 

A nossa empresa implementa a gestão 8S e passou as certificações ISO9001 e TS16949 automotivas.

 

Os nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.

 

NOSSA Capacidade
Principais denominações dos produtos: Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, alfinetes, rebites, porcas
Naves excêntricas, peças incorporadas e outros elementos de fixação.
Tipo de empresa Fábrica / Fabricação em substituição
Serviço Machining CNC
Torção e moagem
Torção CNC
Caminho frio
Estampagem
Serviço de Assembléia
Materiais 1) Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
2) Aço inoxidável:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc.
Aço: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc.
4) Aço ligado:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 etc.
5) Titânio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc.
6) Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc.
7) Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.
Acaba. Arborização, Anodização, Negrificação, Zinc/Nickl Plating, Polish,
Revestimento de potência, PVD de passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização,
Cloreto de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio
Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc.
Formato do desenho STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou amostras.
Tolerância +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
A rugosidade da superfície Ra 0,1 ~ 3.2
Inspecção Laboratório de inspecção completo com Micrômetro, Comparador Óptico, Calibre Vernier, CMM
Calibre de profundidade Vernier, Protractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno

 

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