Blindmoeren - Speciale spuitgietcomponenten voor inbedding, en precisiebewerkte accessoires

Praktische Producten

CNC Productie & Verwerkingskenmerken

Veelvoorkomende CNC-bewerkingsproblemen & Belangrijke Punten

• Bewerking van materialen met hoge hardheid:

   

  De hoge hardheid van matrijsstaal veroorzaakt gemakkelijk slijtage van tappen, chippen en onvolledige schroefdraadprofielen. Gebruik geteerde tappen, verminder de snijsnelheid, verhoog de koelmiddeltoevoer, vermijd opbouw van metaal en oppervlaktekrassen om de nauwkeurigheid van de schroefdraad te garanderen.
   
• Diepgatbewerking:

   

  Diepe gaten (diepte > 10×diameter) voor moeren van spuitgietinzetstukken hebben de neiging tot wanddoorbuiging, slechte spaanafvoer en onvolledige interne schroefdraden. Gebruik centreerboorpositionering, stapsgewijze boring + tappen met hogedrukkoelmiddel om nauwkeurigheid en schroefdraadintegriteit te garanderen.
   
• Niet-standaard schroefdraadbewerking:

   

  Niet-standaard interne schroefdraden hebben vaak onregelmatige profielen en spoedfouten. Pas speciale tappen aan, controleer strikt de verwerkingsparameters en voer go/no-go gauge inspectie uit om een nauwkeurige matching met niet-standaard bouten te garanderen en losse passing te voorkomen.
   
• Positioneringsnauwkeurigheid:

   

  Bewerkingsafwijkingen van centreeroppervlakken veroorzaken montage-uitlijningsfouten; excentriciteit tussen schroefdraden en centreeroppervlakken verzwakt het borgings-effect. Frees de centreeroppervlakken af, controleer de vlakheid en loodrechtheid, inspecteer de positioneringsnauwkeurigheid en coaxialiteit om vastlopen van de matrijs en klemfouten van de armatuur te voorkomen.
   

I. Kernvoordelen van CNC-moeren voor fabrikanten

• Hoge precisie: Micron-niveau dimensionale controle, nauwkeurige coaxialiteit van interne schroefdraden en omtrek, geschikt voor toepassingen met hoge precisie.
• Sterke niet-standaard capaciteit: Bewerking van speciale, miniatuur en meerstructuur samengestelde moeren; aangepaste niet-standaard interne schroefdraden om aan aangepaste eisen te voldoen.
• Uitstekende consistentie: Meerproces eenstapsvorming, kleine dimensionale afwijking in massaproductie, stabiele schroefdraadnauwkeurigheid, geschikt voor geautomatiseerde assemblage.
• Brede materiaalcompatibiliteit: Bewerkbaar roestvrij staal, titaniumlegering, aluminiumlegering, matrijsstaal en andere materialen voor diverse werkomstandigheden.
• Superieure oppervlaktekwaliteit: Hoge precisie polijsten, draadtrekken, kleuren en andere afwerkingen; interne schroefdraden braamvrij en glad, combineren prestaties en uiterlijk.

II. Kernvoordelen van CNC-moeren voor eindgebruikers

• Soepele montage: Nauwkeurige, braamvrije interne schroefdraden; strakke passing met bouten, geen vastlopen, slippen of losraken tijdens montage/demontage.
• Hoge betrouwbaarheid: Hoge sterkte, slijt- en corrosiebestendigheid; stabiele borgkracht, geen losraken of falen bij langdurig gebruik.
• Sterke aanpasbaarheid: Geschikt voor extreme omgevingen (hoge/lage temperatuur, vochtigheid) en hoogfrequente toepassingen; compatibel met diverse boutspecificaties.
• Verbeterde ervaring: Exquise uiterlijk en goed handgevoel, combineren functionaliteit en esthetiek; sommige verborgen structuren verbeteren het productuiterlijk.
• Controleerbare kosten: Lange levensduur, verminderde onderhouds- en vervangingsfrequentie, lagere langetermijnkosten, verbeterde montage- en bedrijfsefficiëntie.

We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland (CNC 5-assige en 6-assige machines) geïntroduceerd om beter aan de behoeften van onze klanten te voldoen.

Onze maximale bewerkingsbuitendiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0,001. We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, meerstation koud extrusievormmachines, 500T persmachines, gietapparatuur en diverse procesapparatuur, die klanten effectief kunnen voorzien van de beste technische oplossingen.

Ons bedrijf heeft in totaal 300 werknemers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel. We hebben meer dan 300 apparaten.

Ons bedrijf implementeert 8S-management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen behaald.

Onze klanten zijn onder meer Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.