ब्लाइंड नट - एम्बेडिंग के लिए विशेष इंजेक्शन-मोल्डेड कंपोनेंट्स, और प्रिसिजन मशीन्ड एक्सेसरीज़
व्यावहारिक उत्पाद
इंजेक्शन मोल्ड इंसर्ट के लिए लॉक नट, स्टैम्पिंग डाई के लिए फिक्सिंग नट, जिग्स और फिक्स्चर के लिए असेंबली नट, क्विक-चेंज टूलिंग के लिए फास्टनिंग नट, मोल्ड बेस कनेक्टिंग नट
सीएनसी उत्पादन और प्रसंस्करण सुविधाएँ
मोल्ड स्टील और अलॉय स्टील जैसी उच्च-कठोरता वाली सामग्री से निर्मित (कठोरता HRC55 से ऊपर)।
सीएनसी मशीनिंग उच्च-सटीकता वाले आंतरिक थ्रेड, लोकेटिंग सतहों और लॉकिंग सतहों को सुनिश्चित करती है, जिसमें कोएक्सिलिटी ≤ ±0.01 मिमी होती है, जो उच्च-सटीकता वाले मोल्ड असेंबली की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
मोल्ड इंसर्ट और टूलिंग फिक्स्चर की विशेष असेंबली आवश्यकताओं के अनुरूप डीप-होल नट, स्टेप्ड नट और नॉन-स्टैंडर्ड इंटरनल थ्रेड का उत्पादन करने में सक्षम।
सतह नाइट्राइडिंग उपचार कठोरता और घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाता है, जो उच्च-आवृत्ति वाले मोल्ड खोलने/बंद करने और फिक्स्चर की बार-बार क्लैंपिंग के अनुकूल है।
उच्च लॉकिंग बल, कोई विरूपण नहीं, कोई थ्रेड स्लिपिंग नहीं; मोल्ड ऑपरेशन और फिक्स्चर क्लैंपिंग से होने वाले प्रभाव प्रतिरोधी।
उच्च तापमान और प्रभाव प्रतिरोध, इंजेक्शन मोल्ड की उच्च-तापमान कार्य परिस्थितियों (100–200 डिग्री सेल्सियस) के लिए उपयुक्त।
बोल्ट के साथ तेज़ और विश्वसनीय असेंबली/डिसअसेंबली; आंतरिक थ्रेड घिसाव प्रतिरोधी होते हैं, मोल्ड परिवर्तन और डिबगिंग दक्षता में काफी सुधार करते हैं, डाउनटाइम को कम करते हैं और उत्पादन लागत को कम करते हैं।
सामान्य सीएनसी मशीनिंग मुद्दे और मुख्य बिंदु
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उच्च-कठोरता सामग्री मशीनिंग:
मोल्ड स्टील की उच्च कठोरता आसानी से टैप के घिसाव, चिपिंग और अपूर्ण थ्रेड प्रोफाइल का कारण बनती है। कार्बाइड-कोटेड टैप का उपयोग करें, कटिंग गति कम करें, कूलेंट प्रवाह बढ़ाएं, बिल्ट-अप एज और सतह खरोंच से बचें ताकि थ्रेड सटीकता सुनिश्चित हो सके।
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डीप-होल मशीनिंग:
इंजेक्शन मोल्ड इंसर्ट नट के लिए डीप होल (गहराई > 10 × व्यास) में वॉल डिफ्लेक्शन, खराब चिप रिमूवल और अपूर्ण आंतरिक थ्रेड की प्रवृत्ति होती है। सटीकता और थ्रेड अखंडता सुनिश्चित करने के लिए सेंटर ड्रिल पोजिशनिंग, स्टेप ड्रिलिंग + हाई-प्रेशर कूलेंट के साथ टैपिंग का उपयोग करें।
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नॉन-स्टैंडर्ड थ्रेड मशीनिंग:
नॉन-स्टैंडर्ड इंटरनल थ्रेड में अक्सर अनियमित प्रोफाइल और लीड एरर होते हैं। कस्टम स्पेशल टैप, प्रोसेसिंग पैरामीटर्स को सख्ती से नियंत्रित करें, और नॉन-स्टैंडर्ड बोल्ट के साथ सटीक मिलान सुनिश्चित करने और ढीले फिटिंग से बचने के लिए गो/नो-गो गेज निरीक्षण करें।
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पोजिशनिंग सटीकता:
लोकेटिंग सतहों के मशीनिंग विचलन असेंबली मिसअलाइनमेंट का कारण बनते हैं; थ्रेड और लोकेटिंग सतहों के बीच विलक्षणता लॉकिंग प्रभाव को कमजोर करती है। लोकेटिंग सतहों को फिनिश-मिल करें, फ्लैटनेस और लंबवतता को नियंत्रित करें, मोल्ड जैमिंग और फिक्स्चर क्लैंपिंग त्रुटियों को रोकने के लिए पोजिशनिंग सटीकता और कोएक्सिलिटी का निरीक्षण करें।
I. निर्माताओं के लिए सीएनसी नट के मुख्य लाभ
- उच्च सटीकता: माइक्रोन-स्तरीय आयामी नियंत्रण, आंतरिक थ्रेड और रूपरेखा की सटीक कोएक्सिलिटी, उच्च-सटीकता अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
- मजबूत नॉन-स्टैंडर्ड क्षमता: विशेष-आकार, लघु और बहु-संरचना मिश्रित नट की मशीनिंग; अनुकूलित आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम नॉन-स्टैंडर्ड इंटरनल थ्रेड।
- उत्कृष्ट स्थिरता: मल्टी-प्रोसेस वन-स्टेप फॉर्मिंग, मास प्रोडक्शन में छोटा आयामी विचलन, स्थिर थ्रेड सटीकता, स्वचालित असेंबली के लिए उपयुक्त।
- व्यापक सामग्री संगतता: विभिन्न कार्य परिस्थितियों के लिए स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम अलॉय, एल्यूमीनियम अलॉय, मोल्ड स्टील और अन्य सामग्रियों की मशीनिंग।
- बेहतर सतह गुणवत्ता: उच्च-सटीकता पॉलिशिंग, वायर ड्राइंग, रंगाई और अन्य फिनिश; आंतरिक थ्रेड बर्र-मुक्त और चिकने, प्रदर्शन और उपस्थिति का संयोजन।
II. अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए सीएनसी नट के मुख्य लाभ
- चिकनी असेंबली: सटीक, बर्र-मुक्त आंतरिक थ्रेड; बोल्ट के साथ टाइट फिट, असेंबली/डिसअसेंबली के दौरान कोई जैमिंग, स्लिपिंग या ढीलापन नहीं।
- उच्च विश्वसनीयता: उच्च शक्ति, घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध; स्थिर लॉकिंग बल, लंबे समय तक उपयोग में कोई ढीलापन या विफलता नहीं।
- मजबूत अनुकूलन क्षमता: चरम वातावरण (उच्च/निम्न तापमान, आर्द्रता) और उच्च-आवृत्ति अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त; विभिन्न बोल्ट विनिर्देशों के साथ संगत।
- अपग्रेडेड अनुभव: उत्कृष्ट उपस्थिति और अच्छा हैंड फील, व्यावहारिकता और सौंदर्यशास्त्र का संयोजन; कुछ छिपी हुई संरचनाएं उत्पाद की उपस्थिति में सुधार करती हैं।
- नियंत्रित लागत: लंबा सेवा जीवन, कम रखरखाव और प्रतिस्थापन आवृत्ति, कम दीर्घकालिक लागत, बेहतर असेंबली और संचालन दक्षता।
हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी (सीएनसी 5-एक्सिस और 6-एक्सिस मशीनें) से उन्नत उपकरण और तकनीक पेश की है।
हमारे अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 है, और न्यूनतम नियंत्रण सहनशीलता 0.001 है। हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, मल्टी-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग मशीनें, 500T प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं, जो ग्राहकों को प्रभावी ढंग से सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रदान कर सकते हैं।
हमारी कंपनी में कुल 300 कर्मचारी हैं, जिनमें 20 तकनीशियन, 10 इंजीनियर और 15 गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं। हमारे पास 300 से अधिक उपकरण हैं।
हमारी कंपनी 8S प्रबंधन लागू करती है और उसने ISO9001 और TS16949 ऑटोमोटिव प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं।
हमारे ग्राहकों में सीमेंस, बो-श, फॉक्सकॉन, पैनासोनिक मोटर्स, हुस्कर्ण, शिमानो, एनवीडिया, डीजेआई ड्रोन, सीजेनिया और कैटर-पिलर शामिल हैं।
| हमारी क्षमता |
| मुख्य उत्पाद नाम: |
स्टेनलेस स्टील स्क्रू, कार्बन स्टील स्क्रू, पिन, रिवेट्स, नट, |
| सनकी नाखून, एम्बेडेड पार्ट्स, और अन्य फास्टनरों। |
| व्यवसाय का प्रकार |
फैक्टरी / निर्माता |
| सेवा |
सीएनसी मशीनिंग |
| टर्न और मिलिंग |
| सीएनसी टर्निंग |
| कोल्ड हेडिंग |
| स्टैम्पिंग |
| असेंबली सेवा |
| सामग्री |
1)। एल्यूमीनियम: AL 6061-T6, 6063, 7075-T आदि |
| 2)। स्टेनलेस स्टील: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, आदि |
| 3)। स्टील: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 आदि। |
| 4) अलॉय स्टील: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 आदि |
| 5)। टाइटेनियम: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 आदि |
| 6)। पीतल: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 आदि |
| 7)। तांबा, कांस्य, मैग्नीशियम अलॉय, डेल्रिन, POM, एक्रिलिक, पीसी, आदि। |
| फिनिश |
सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज कलर, ब्लैकनिंग, जिंक/निकेल प्लेटिंग, पॉलिश, |
| पावर कोटिंग, पैसिवेशन पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग, |
| इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, इलेक्ट्रोफोरेसिस, क्यू्यूपीक्यू (क्वेंच-पॉलिश-क्वेंच), |
| इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नर्ल, लेजर एच लोगो, आदि। |
| ड्राइंग फॉर्मेट |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF आदि या नमूने। |
| सहनशीलता |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| सतह खुरदरापन |
Ra 0.1~3.2 |
| निरीक्षण |
माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कम्पेरेटर, कैलिपर वर्नियर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला |
| डेप्थ कैलिपर वर्नियर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, इंटरनल सेंटिग्रैड गेज |











