Mur pengunci - Komponen cetakan injeksi khusus untuk penyematan, dan aksesori mesin presisi
Produk Praktis
Mur Pengunci untuk Sisipan Cetakan Injeksi, Mur Pengencang untuk Cetakan Stamping, Mur Perakitan untuk Jig & Perlengkapan, Mur Pengencang untuk Perkakas Perubahan Cepat, Mur Penghubung Dasar Cetakan
Fitur Produksi & Pemrosesan CNC
Diproduksi dari bahan berkekerasan tinggi seperti baja cetakan dan baja paduan (kekerasan di atas HRC55).
Permesinan CNC memastikan ulir internal presisi tinggi, permukaan penentu posisi, dan permukaan pengunci, dengan koaksialitas ≤ ±0,01 mm, memenuhi persyaratan perakitan cetakan presisi tinggi.
Mampu memproduksi mur lubang dalam, mur bertingkat, dan ulir internal non-standar untuk memenuhi kebutuhan perakitan khusus sisipan cetakan dan perlengkapan perkakas.
Perlakuan nitridasi permukaan meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus, beradaptasi dengan pembukaan/penutupan cetakan frekuensi tinggi dan penjepitan perlengkapan berulang.
Gaya penguncian tinggi, tanpa deformasi, tanpa selip ulir; tahan terhadap benturan dari operasi cetakan dan penjepitan perlengkapan.
Tahan suhu tinggi dan benturan, cocok untuk kondisi kerja suhu tinggi cetakan injeksi (100–200 °C).
Perakitan/pembongkaran yang cepat dan andal dengan baut; ulir internal tahan aus, sangat meningkatkan efisiensi perubahan cetakan dan debugging, mengurangi waktu henti, dan menurunkan biaya produksi.
Masalah & Poin Kunci Permesinan CNC Umum
-
Permesinan bahan berkekerasan tinggi:
Kekerasan tinggi baja cetakan mudah menyebabkan keausan ketukan, serpihan, dan profil ulir yang tidak lengkap. Gunakan ketukan berlapis karbida, kurangi kecepatan pemotongan, tingkatkan aliran pendingin, hindari penumpukan ujung dan goresan permukaan untuk memastikan akurasi ulir.
-
Permesinan lubang dalam:
Lubang dalam (kedalaman > 10×diameter) untuk mur sisipan cetakan injeksi cenderung memiliki defleksi dinding, pembuangan chip yang buruk, dan ulir internal yang tidak lengkap. Gunakan pemosisian bor tengah, pengeboran bertingkat + pengetukan dengan pendingin bertekanan tinggi untuk memastikan akurasi dan integritas ulir.
-
Permesinan ulir non-standar:
Ulir internal non-standar sering kali memiliki profil yang tidak teratur dan kesalahan pitch. Ketukan khusus yang dibuat khusus, kontrol ketat parameter pemrosesan, dan lakukan inspeksi go/no-go gauge untuk memastikan pencocokan yang tepat dengan baut non-standar dan menghindari pemasangan yang longgar.
-
Akurasi pemosisian:
Penyimpangan pemesinan permukaan penentu posisi menyebabkan ketidaksejajaran perakitan; eksentrisitas antara ulir dan permukaan penentu posisi melemahkan efek penguncian. Selesaikan penggilingan permukaan penentu posisi, kontrol kerataan dan ketegaklurusan, periksa akurasi pemosisian dan koaksialitas untuk mencegah macetnya cetakan dan kesalahan penjepitan perlengkapan.
I. Keunggulan Inti Mur CNC untuk Produsen
- Presisi tinggi: Kontrol dimensi tingkat mikron, koaksialitas akurat dari ulir internal dan garis luar, cocok untuk aplikasi presisi tinggi.
- Kemampuan non-standar yang kuat: Permesinan mur komposit berbentuk khusus, miniatur, dan multi-struktur; ulir internal non-standar yang dibuat khusus untuk memenuhi persyaratan yang disesuaikan.
- Konsistensi yang sangat baik: Pembentukan satu langkah multi-proses, deviasi dimensi kecil dalam produksi massal, presisi ulir yang stabil, cocok untuk perakitan otomatis.
- Kompatibilitas material yang luas: Baja tahan karat yang dapat dimesin, paduan titanium, paduan aluminium, baja cetakan, dan bahan lain untuk berbagai kondisi kerja.
- Kualitas permukaan superior: Pemolesan presisi tinggi, penarikan kawat, pewarnaan, dan finishing lainnya; ulir internal bebas gerinda dan halus, menggabungkan kinerja dan penampilan.
II. Keunggulan Inti Mur CNC untuk Pengguna Akhir
- Perakitan yang mulus: Ulir internal yang presisi, bebas gerinda; pemasangan yang rapat dengan baut, tidak ada macet, selip, atau kendur selama perakitan/pembongkaran.
- Keandalan tinggi: Kekuatan tinggi, ketahanan aus dan korosi; gaya penguncian yang stabil, tidak ada kendur atau kegagalan dalam penggunaan jangka panjang.
- Adaptabilitas yang kuat: Cocok untuk lingkungan ekstrem (suhu tinggi/rendah, kelembaban) dan aplikasi frekuensi tinggi; kompatibel dengan berbagai spesifikasi baut.
- Pengalaman yang ditingkatkan: Penampilan yang indah dan rasa tangan yang baik, menggabungkan kepraktisan dan estetika; beberapa struktur tersembunyi meningkatkan penampilan produk.
- Biaya yang terkontrol: Masa pakai yang lama, pengurangan frekuensi perawatan dan penggantian, biaya jangka panjang yang lebih rendah, peningkatan efisiensi perakitan dan operasi.
Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk melayani kebutuhan pelanggan kami dengan lebih baik.
Diameter luar pemrosesan maksimum kami adalah 60, dan toleransi kontrol minimum adalah 0,001. Kami memiliki CNC Tsugami Jepang, CNC Citizen, mesin pembentuk ekstrusi dingin multi-stasiun, mesin press 500T, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses, yang dapat secara efektif memberikan solusi teknis terbaik kepada pelanggan.
Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kontrol kualitas. Kami memiliki lebih dari 300 unit peralatan.
Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.
Pelanggan kami termasuk Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.
| KAPASITAS KAMI |
| Nama produk utama: |
Sekrup baja tahan karat, sekrup baja karbon, pin, paku keling, mur, |
| paku eksentrik, komponen tertanam, dan pengencang lainnya. |
| Jenis Bisnis |
Pabrik / Manufaktur |
| Layanan |
Pemesinan CNC |
| Pembubutan dan Penggilingan |
| Pembubutan CNC |
| Kepala Dingin |
| stamping |
| Layanan Perakitan |
| Bahan |
1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll |
| 2). Baja tahan karat:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, dll |
| 3). Baja: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 dll. |
| 4) Baja paduan:5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 dll |
| 5). Titanium: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 dll |
| 6). Kuningan: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 dll |
| 7). Tembaga, perunggu, paduan Magnesium, Delrin, POM, Akrilik, PC, dll. |
| Finishing |
Sandblasting, Warna Anodize, Penghitam, Pelapisan Seng/Nikel, Poles, |
| Pelapisan Daya, Pasivasi PVD, Pelapisan Titanium, Galvanis Elektro, |
| pelapisan krom, elektroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), |
| Elektro Polishing, Pelapisan Krom, Knurl, Logo ukiran Laser, dll. |
| Format gambar |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. |
| Toleransi |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Kekasaran permukaan |
Ra 0.1~3.2 |
| Inspeksi |
Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Komparator Optik, Kaliper Vernier, CMM |
| Kaliper Kedalaman Vernier, Protaktor Universal, Pengukur Jam, Pengukur Sentigrad Internal |











