Παξιμάδια τυφλά - Ειδικά εξαρτήματα χυτευμένα με έγχυση για ενσωμάτωση και αξεσουάρ μηχανικής ακριβείας
Πρακτικά Προϊόντα
Παξιμάδια ασφάλισης για ένθετα χυτευμένα με έγχυση, Παξιμάδια στερέωσης για μήτρες σφράγισης, Παξιμάδια συναρμολόγησης για εργαλεία & εξαρτήματα, Παξιμάδια στερέωσης για εργαλεία ταχείας αλλαγής, Παξιμάδια σύνδεσης βάσης μήτρας
Χαρακτηριστικά Παραγωγής & Επεξεργασίας CNC
Κατασκευασμένα από υλικά υψηλής σκληρότητας όπως χάλυβας μήτρας και κραματωμένος χάλυβας (σκληρότητα άνω των HRC55).
Η μηχανική κατεργασία CNC διασφαλίζει εσωτερικά σπειρώματα υψηλής ακρίβειας, επιφάνειες εντοπισμού και επιφάνειες ασφάλισης, με ομοαξονικότητα ≤ ±0,01 mm, καλύπτοντας απαιτήσεις συναρμολόγησης μήτρας υψηλής ακρίβειας.
Δυνατότητα παραγωγής παξιμαδιών βαθιάς οπής, παξιμαδιών βαθμίδων και μη τυποποιημένων εσωτερικών σπειρωμάτων για να ταιριάζουν σε ειδικές ανάγκες συναρμολόγησης ενθέτων μήτρας και εξαρτημάτων εργαλείων.
Η επιφανειακή νιτρίωση ενισχύει τη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά, προσαρμόζοντας σε υψηλής συχνότητας άνοιγμα/κλείσιμο μήτρας και επαναλαμβανόμενη σύσφιξη εξαρτημάτων.
Υψηλή δύναμη ασφάλισης, χωρίς παραμόρφωση, χωρίς ολίσθηση σπειρώματος, ανθεκτικό σε κρούσεις από τη λειτουργία της μήτρας και τη σύσφιξη των εξαρτημάτων.
Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και κρούσεις, κατάλληλο για συνθήκες εργασίας υψηλής θερμοκρασίας των μητρών έγχυσης (100–200 °C).
Γρήγορη και αξιόπιστη συναρμολόγηση/αποσυναρμολόγηση με βίδες, τα εσωτερικά σπειρώματα είναι ανθεκτικά στη φθορά, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα αλλαγής και ρύθμισης μήτρας, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και το κόστος παραγωγής.
Κοινά Προβλήματα & Βασικά Σημεία Μηχανικής Κατεργασίας CNC
-
Μηχανική κατεργασία υλικών υψηλής σκληρότητας:
Η υψηλή σκληρότητα του χάλυβα μήτρας προκαλεί εύκολα φθορά του κοπτικού, θραύση και ατελή προφίλ σπειρώματος. Χρησιμοποιήστε κοπτικά με επίστρωση καρβιδίου, μειώστε την ταχύτητα κοπής, αυξήστε τη ροή ψυκτικού, αποφύγετε τη συσσώρευση υλικού και τις γρατζουνιές στην επιφάνεια για να διασφαλίσετε την ακρίβεια του σπειρώματος.
-
Μηχανική κατεργασία βαθιάς οπής:
Οι βαθιές οπές (βάθος > 10 × διάμετρος) για παξιμάδια ενθέτων μήτρας έγχυσης τείνουν να έχουν απόκλιση τοιχώματος, κακή απομάκρυνση τσιπς και ατελή εσωτερικά σπειρώματα. Χρησιμοποιήστε κεντρικό τρυπάνι για εντοπισμό, βαθμιδωτή διάτρηση + κοπή σπειρώματος με ψυκτικό υψηλής πίεσης για να διασφαλίσετε την ακρίβεια και την ακεραιότητα του σπειρώματος.
-
Μηχανική κατεργασία μη τυποποιημένου σπειρώματος:
Τα μη τυποποιημένα εσωτερικά σπειρώματα συχνά έχουν ακανόνιστα προφίλ και σφάλματα βήματος. Προσαρμοσμένα ειδικά κοπτικά, αυστηρός έλεγχος παραμέτρων επεξεργασίας και επιθεώρηση με ελεγκτή "go/no-go" για να διασφαλιστεί η ακριβής αντιστοίχιση με μη τυποποιημένες βίδες και να αποφευχθεί η χαλαρή εφαρμογή.
-
Ακρίβεια εντοπισμού:
Οι αποκλίσεις μηχανικής κατεργασίας των επιφανειών εντοπισμού προκαλούν αστοχία συναρμολόγησης, η εκκεντρότητα μεταξύ των σπειρωμάτων και των επιφανειών εντοπισμού αποδυναμώνει το αποτέλεσμα ασφάλισης. Φινίρισμα επιφανειών εντοπισμού, έλεγχος επιπεδότητας και κάθετης, επιθεώρηση ακρίβειας εντοπισμού και ομοαξονικότητας για την αποφυγή εμπλοκής μήτρας και σφαλμάτων σύσφιξης εξαρτημάτων.
I. Βασικά Πλεονεκτήματα των Παξιμαδιών CNC για Κατασκευαστές
- Υψηλή ακρίβεια: Έλεγχος διαστάσεων σε επίπεδο μικρομέτρου, ακριβής ομοαξονικότητα εσωτερικών σπειρωμάτων και περιγράμματος, κατάλληλο για εφαρμογές υψηλής ακρίβειας.
- Ισχυρή μη τυποποιημένη ικανότητα: Μηχανική κατεργασία ειδικά διαμορφωμένων, μικροσκοπικών και σύνθετων παξιμαδιών πολλαπλών δομών, προσαρμοσμένα μη τυποποιημένα εσωτερικά σπειρώματα για να καλύπτουν προσαρμοσμένες απαιτήσεις.
- Εξαιρετική συνέπεια: Μονοκόμματη διαμόρφωση πολλαπλών διεργασιών, μικρή απόκλιση διαστάσεων στη μαζική παραγωγή, σταθερή ακρίβεια σπειρώματος, κατάλληλο για αυτοματοποιημένη συναρμολόγηση.
- Ευρεία συμβατότητα υλικών: Μηχανική κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, κράματος τιτανίου, κράματος αλουμινίου, χάλυβα μήτρας και άλλων υλικών για διάφορες συνθήκες εργασίας.
- Ανώτερη ποιότητα επιφάνειας: Στίλβωση υψηλής ακρίβειας, βούρτσισμα, χρωματισμός και άλλα φινιρίσματα, εσωτερικά σπειρώματα χωρίς γρέζια και λεία, συνδυάζοντας απόδοση και εμφάνιση.
II. Βασικά Πλεονεκτήματα των Παξιμαδιών CNC για Τελικούς Χρήστες
- Ομαλή συναρμολόγηση: Ακριβή, χωρίς γρέζια εσωτερικά σπειρώματα, σφιχτή εφαρμογή με βίδες, χωρίς εμπλοκή, ολίσθηση ή χαλάρωση κατά τη συναρμολόγηση/αποσυναρμολόγηση.
- Υψηλή αξιοπιστία: Υψηλή αντοχή, αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση, σταθερή δύναμη ασφάλισης, χωρίς χαλάρωση ή αστοχία σε μακροχρόνια χρήση.
- Ισχυρή προσαρμοστικότητα: Κατάλληλο για ακραία περιβάλλοντα (υψηλή/χαμηλή θερμοκρασία, υγρασία) και εφαρμογές υψηλής συχνότητας, συμβατό με διάφορες προδιαγραφές βιδών.
- Αναβαθμισμένη εμπειρία: Εξαιρετική εμφάνιση και καλή αίσθηση στο χέρι, συνδυάζοντας πρακτικότητα και αισθητική, ορισμένες κρυφές δομές βελτιώνουν την εμφάνιση του προϊόντος.
- Ελεγχόμενο κόστος: Μεγάλη διάρκεια ζωής, μειωμένη συχνότητα συντήρησης και αντικατάστασης, χαμηλότερο μακροπρόθεσμο κόστος, βελτιωμένη αποδοτικότητα συναρμολόγησης και λειτουργίας.
Έχουμε εισαγάγει προηγμένο εξοπλισμό και τεχνολογία από την Ιαπωνία και τη Γερμανία (μηχανές CNC 5-αξόνων και 6-αξόνων) για να εξυπηρετήσουμε καλύτερα τις ανάγκες των πελατών μας.
Η μέγιστη εξωτερική διάμετρος επεξεργασίας μας είναι 60 και η ελάχιστη ανοχή ελέγχου είναι 0,001. Διαθέτουμε ιαπωνικές CNC Tsugami, CNC Citizen, πολυσταθμικές μηχανές διαμόρφωσης ψυχρής εξώθησης, πρέσες 500T, εξοπλισμό χύτευσης και διάφορο εξοπλισμό διεργασιών, που μπορούν να παρέχουν αποτελεσματικά στους πελάτες τις καλύτερες τεχνικές λύσεις.
Η εταιρεία μας απασχολεί συνολικά 300 υπαλλήλους, συμπεριλαμβανομένων 20 τεχνικών, 10 μηχανικών και 15 προσωπικού ποιοτικού ελέγχου. Διαθέτουμε πάνω από 300 τεμάχια εξοπλισμού.
Η εταιρεία μας εφαρμόζει διαχείριση 8S και έχει περάσει τις πιστοποιήσεις ISO9001 και TS16949 για αυτοκινητοβιομηχανία.
Οι πελάτες μας περιλαμβάνουν Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia και Cater-pillar.
| Η ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΜΑΣ |
| Κύρια ονόματα προϊόντων: |
Βίδες από ανοξείδωτο χάλυβα, βίδες από ανθρακούχο χάλυβα, πείροι, πριτσίνια, παξιμάδια, |
| εκκεντρικά καρφιά, ένθετα εξαρτήματα και άλλα συνδετικά στοιχεία. |
| Επιχειρηματικός Τύπος |
Εργοστάσιο / Κατασκευαστής |
| Υπηρεσία |
Μηχανική Κατεργασία CNC |
| Στροφές και Φρεζάρισμα |
| Στροφές CNC |
| Ψυχρή Επικεφαλίδα |
| Σφράγιση |
| Υπηρεσία Συναρμολόγησης |
| Υλικό |
1). Αλουμίνιο: AL 6061-T6, 6063, 7075-T κ.λπ. |
| 2). Ανοξείδωτος χάλυβας: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, κ.λπ. |
| 3). Χάλυβας: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 κ.λπ. |
| 4) Κραματωμένος χάλυβας: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 κ.λπ. |
| 5). Τιτάνιο: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 κ.λπ. |
| 6). Ορείχαλκος: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 κ.λπ. |
| 7). Χαλκός, μπρούτζος, κράμα μαγνησίου, Delrin, POM, Ακρυλικό, PC, κ.λπ. |
| Φινίρισμα |
Αμμοβολή, Χρώμα ανοδίωσης, Μαύρισμα, Ψευδαργύρωση/Επιμετάλλωση νικελίου, Γυάλισμα, |
| Επίστρωση πούδρας, Παθητικοποίηση PVD, Επιμετάλλωση τιτανίου, Ηλεκτρογαλβάνισμα, |
| ηλεκτροεπιμετάλλωση χρωμίου, ηλεκτροφόρηση, QPQ (Σβήσιμο-Γυάλισμα-Σβήσιμο), |
| Ηλεκτρογυάλισμα, Επιμετάλλωση χρωμίου, Ραβδώσεις, Λογότυπο με χάραξη λέιζερ, κ.λπ. |
| Μορφή σχεδίου |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF κ.λπ. ή δείγματα. |
| Ανοχή |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Τραχύτητα επιφάνειας |
Ra 0.1~3.2 |
| Επιθεώρηση |
Πλήρες εργαστήριο επιθεώρησης με μικρόμετρο, οπτικό προβολέα, παχύμετρο Vernier, CMM |
| Παχύμετρο βάθους Vernier, καθολικό πρωτόμετρο, ωρολογιακός δείκτης, εσωτερικός δείκτης κεντρομέτρου |











