Kör fındıklar - gömülmek için özel enjeksiyonla kalıplandırılmış bileşenler ve hassas işlenmiş aksesuarlar

Pratik Ürünler

CNC Üretimi ve İşleme Özellikleri

Genel CNC İşleme Sorunları ve Ana Noktalar

• Yüksek sertlik malzemelerinin işlenmesi:

   

  Kalıp çeliğinin yüksek sertliği kolayca musluk aşınmasına, parçalanmasına ve eksik iplik profillerine neden olur.Filerin doğruluğunu sağlamak için kenar ve yüzey çiziklerinden kaçının.
   
• Derin delik işleme:

   

  Enjeksiyon kalıbı sokma fındıkları için derin delikler (derinlik > 10 × çap) genellikle duvar bükülmesi, zayıf çip çıkarılması ve eksik iç ipliklere sahiptir.Doğruluk ve iplik bütünlüğünü sağlamak için yüksek basınçlı soğutma sıvısı ile aşamalı sondaj + dokunma.
   
• Standart olmayan iplik işleme:

   

  Standart olmayan iç iplikler genellikle düzensiz profiller ve kurşun hataları vardır.ve standart olmayan vidalarla kesin uyum sağlamak ve gevşek montajı önlemek için git / gitme kontrolü yapın.
   
• Konumlama doğruluğu:

   

  Yerleştirme yüzeylerinin işlenme sapmaları montajın yanlış hizalanmasına neden olur; iplikler ve yerleştirme yüzeyleri arasındaki eksantriklik kilitleme etkisini zayıflatır.düzlüğü ve dikeyliği kontrol etmek, kalıp sıkışmasını ve armatür sıkıştırma hatalarını önlemek için konumlandırma doğruluğunu ve koaksallığını kontrol edin.
   

I. CNC Fındıklarının Üreticiler İçin Temel Avantajları

• Yüksek hassasiyet: Mikron düzeyinde boyut kontrolü, iç ipliklerin ve hatların doğru koaksiyalitesi, yüksek hassasiyetli uygulamalar için uygundur.
• Güçlü standart dışı yetenek: Özel şekilli, minyatür ve çok yapılı kompozit fındıkların işlenmesi; özel gereksinimleri karşılamak için özel standart dışı iç iplikler.
• Mükemmel tutarlılık: Çoklu işlemli tek adımlı şekillendirme, seri üretimde küçük boyut sapması, sabit iplik hassasiyeti, otomatik montaj için uygundur.
• Geniş malzeme uyumluluğu: İşlenebilir paslanmaz çelik, titanyum alaşımı, alüminyum alaşımı, kalıp çelik ve çeşitli çalışma koşulları için diğer malzemeler.
• Üstün yüzey kalitesi: Yüksek hassasiyetle cilalama, tel çizme, renklendirme ve diğer bitirme; iç iplikler, performans ve görünümü birleştiren yumuşak ve yumuşak.

II. Son Kullanıcılar için CNC Fırçalarının Temel Avantajları

• Pürüzsüz montaj: Kesin, burr-free iç iplikler; bolçuklarla sıkı bir şekilde uyumlu, montaj/montaj sırasında tıkanma, kayma veya gevşeme.
• Yüksek güvenilirlik: Yüksek dayanıklılık, aşınma ve korozyon direnci; istikrarlı kilitleme gücü, uzun süreli kullanımda gevşeme veya arıza yok.
• Güçlü uyarlanabilirlik: Aşırı ortamlar (yüksek / düşük sıcaklık, nem) ve yüksek frekanslı uygulamalar için uygundur; çeşitli vida özellikleriyle uyumludur.
• Geliştirilmiş deneyim: Yapıcılık ve estetiği birleştiren zarif görünüm ve iyi bir el hissi; bazı gizli yapılar ürünün görünümünü geliştirir.
• Kontrol edilebilir maliyet: Uzun kullanım ömrü, daha az bakım ve değiştirme sıklığı, daha düşük uzun vadeli maliyet, daha iyi montaj ve işletme verimliliği.

Müşterilerimizin ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için Japonya ve Almanya'dan gelişmiş ekipman ve teknoloji (CNC 5 eksenli ve 6 eksenli makineler) getirdik.

Maksimum işlem dış çapımız 60 ve minimum kontrol toleransı 0'dur.001Japon CNC Tsugami, CNC Citizen, çok istasyonlu soğuk ekstrüzyon şekillendirme makineleri, 500T baskı makineleri, döküm ekipmanları ve çeşitli işlem ekipmanları var.Müşterilere en iyi teknik çözümleri etkili bir şekilde sağlayabilecek.

Şirketimizin toplam 300 çalışanı var. 20 teknisyen, 10 mühendis ve 15 kalite kontrol personeli de dahil olmak üzere. 300'den fazla ekipmanımız var.

Şirketimiz 8S yönetimini uyguluyor ve ISO9001 ve TS16949 otomotiv sertifikalarını geçti.

Müşterilerimiz arasında Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia ve Cater-pillar var.