Điểm khóa lệch tâm bằng thép không gỉ Phụ kiện phần cứng khóa chống trộm Phần cứng xây dựng cửa và cửa sổ cao cấp
Quy trình sản xuất phần cứng kiến trúc trong sản xuất quốc tế
Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng là sự đảm bảo cốt lõi cho chất lượng phần cứng kiến trúc, cũng như chìa khóa để cạnh tranh trong ngành sản xuất quốc tế. Độ chính xác và độ bền cao của các sản phẩm cao cấp phụ thuộc vào quy trình tiên tiến và quản lý nghiêm ngặt. Các điểm cốt lõi được tóm tắt dưới đây.
1. Quy trình sản xuất chính
Các quy trình cốt lõi của phần cứng kiến trúc bao gồm đúc chính xác, rèn, dập, cắt laser, gia công CNC và xử lý bề mặt. Các sản phẩm cao cấp chủ yếu áp dụng sự kết hợp của các quy trình để cải thiện chất lượng.
- Đúc chính xác: Thích hợp cho các bộ phận phần cứng có hình dạng phức tạp, cho phép tạo hình tích hợp, giảm lãng phí gia công và vật liệu. Nó có yêu cầu cực kỳ cao đối với khuôn, nhiệt độ và các thông số khác.
- Rèn: Được sử dụng cho các bộ phận phần cứng có độ bền cao. Mật độ và độ bền vật liệu được cải thiện thông qua biến dạng dẻo, được chia thành rèn nóng (bộ phận lớn) và rèn nguội (bộ phận nhỏ có độ chính xác cao).
- Dập: Thích hợp cho sản xuất hàng loạt các bộ phận phần cứng nhỏ với hiệu quả cao và chi phí thấp. Độ chính xác và ngoại hình của sản phẩm được xác định bởi độ chính xác của khuôn.
- Cắt laser: Được sử dụng để xử lý tấm kim loại với độ chính xác cắt cao và các cạnh nhẵn, thích ứng với các mô hình phức tạp của phần cứng cao cấp.
- Gia công CNC: Đạt được khả năng xử lý có độ chính xác và độ phức tạp cao, đảm bảo tính nhất quán về kích thước của sản phẩm, chủ yếu phụ thuộc vào lập trình và độ chính xác của thiết bị.
- Xử lý bề mặt: Cải thiện khả năng chống ăn mòn, ngoại hình và tuổi thọ. Các phương pháp phổ biến bao gồm mạ điện, sơn điện di, phun, mạ chân không và mạ kẽm nhúng nóng, thích ứng với các tình huống ứng dụng khác nhau.
2. Quy trình kiểm soát chất lượng
Các doanh nghiệp cao cấp quốc tế áp dụng kiểm soát toàn bộ quy trình để đảm bảo sự ổn định và nhất quán của sản phẩm, bao gồm bốn khâu: nguyên liệu thô, quy trình sản xuất, thành phẩm và giao hàng.
- Kiểm tra nguyên liệu thô: Kiểm tra thành phần vật liệu, tính chất cơ học, v.v. Sản xuất chỉ có thể bắt đầu sau khi kiểm tra để loại bỏ các nguy cơ tiềm ẩn của nguyên liệu thô.
- Kiểm tra trong quá trình: Áp dụng sự kết hợp giữa kiểm tra tự động và thủ công cho mỗi quy trình, kịp thời phát hiện các vấn đề như kích thước và độ chính xác.
- Kiểm tra thành phẩm: Tiến hành kiểm tra toàn diện về kích thước, hiệu suất, v.v. Các sản phẩm không đạt yêu cầu sẽ được gia công lại hoặc loại bỏ, và nghiêm cấm xuất xưởng.
- Kiểm tra giao hàng: Tiến hành kiểm tra mẫu (tỷ lệ đối với sản phẩm cao cấp không dưới 10%), cấp báo cáo kiểm tra và xác minh bao bì và nhãn mác.
3. Tiêu chuẩn và phương pháp kiểm soát chất lượng tiên tiến quốc tế
Các tiêu chuẩn và phương pháp phổ biến bao gồm hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, quản lý Six Sigma (giảm tỷ lệ lỗi), thiết bị kiểm tra tự động (cải thiện hiệu quả kiểm tra) và hệ thống truy xuất nguồn gốc toàn vòng đời, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và nâng cao niềm tin của khách hàng.
Tóm lại, quy trình sản xuất tiên tiến và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt là năng lực cạnh tranh cốt lõi để các doanh nghiệp phần cứng kiến trúc chiếm lĩnh thị trường cao cấp quốc tế.
Chúng tôi đã giới thiệu thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.
Đường kính ngoài gia công tối đa của chúng tôi là 60 và dung sai kiểm soát tối thiểu là 0,001. Chúng tôi có máy CNC Tsugami của Nhật Bản, máy CNC Citizen, máy tạo hình ép nguội đa năng, máy ép 500T, thiết bị đúc và các thiết bị quy trình khác nhau, có thể cung cấp hiệu quả các giải pháp kỹ thuật tốt nhất cho khách hàng.
Công ty chúng tôi có tổng cộng 300 nhân viên, bao gồm 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hơn 300 thiết bị.
Công ty chúng tôi thực hiện quản lý 8S và đã đạt chứng nhận ô tô ISO9001 và TS16949.
Khách hàng của chúng tôi bao gồm Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia và Cater-pillar.
| NĂNG LỰC CỦA CHÚNG TÔI |
| Tên sản phẩm chính: |
Vít thép không gỉ, vít thép carbon, chốt, đinh tán, đai ốc, |
| đinh lệch tâm, bộ phận nhúng và các loại ốc vít khác. |
| Loại hình kinh doanh |
Nhà máy / Nhà sản xuất |
| Dịch vụ |
Gia công CNC |
| Tiện và phay |
| Tiện CNC |
| Ép nguội |
| dập |
| Dịch vụ lắp ráp |
| Vật liệu |
1). Nhôm: AL 6061-T6, 6063, 7075-T v.v. |
| 2). Thép không gỉ: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, v.v. |
| 3). Thép: 4140, Q235, Q345B, 20 #, 45 # 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 v.v. |
| 4) Thép hợp kim: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 v.v. |
| 5). Titan: TA1, TA2 / GR2, TA4 / GR5, TC4, TC18 v.v. |
| 6). Đồng thau: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 v.v. |
| 7). Đồng, đồng đỏ, hợp kim Magie, Delrin, POM, Acrylic, PC, v.v. |
| Hoàn thiện |
Phun cát, Anodize màu, Đen hóa, Mạ kẽm / Niken, Đánh bóng, |
| Sơn tĩnh điện, thụ động PVD, mạ Titan, mạ điện phân, |
| mạ crom điện phân, điện di, QPQ (Tôi-Đánh bóng-Tôi), |
| Đánh bóng điện, Mạ crom, Vát cạnh, Khắc logo bằng laser, v.v. |
| Định dạng bản vẽ |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF v.v. hoặc mẫu. |
| Dung sai |
+/- 0,01mm ~ +/- 0,05mm |
| Độ nhám bề mặt |
Ra 0.1 ~ 3.2 |
| Kiểm tra |
Phòng thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh với Micrometer, Máy đo quang học, Thước cặp Vernier, CMM |
| Thước cặp đo sâu Vernier, Thước đo góc vạn năng, Đồng hồ đo, Đồng hồ đo tâm bên trong |











