Ponto de bloqueio excêntrico em aço inoxidável, acessório de ferragem de segurança anti-roubo, ferragens de construção de alta qualidade para portas e janelas
Processos de Fabricação de Ferragens Arquitetônicas na Manufatura Internacional
Os processos de fabricação e o controle de qualidade são as garantias centrais da qualidade das ferragens arquitetônicas, bem como a chave para a competição na indústria de manufatura internacional. A alta precisão e durabilidade dos produtos de ponta dependem de processos avançados e gerenciamento rigoroso. Os pontos centrais são resumidos abaixo.
1. Processos de Fabricação Principais
Os processos centrais de ferragens arquitetônicas incluem fundição de precisão, forjamento, estampagem, corte a laser, usinagem CNC e tratamento de superfície. Produtos de ponta adotam principalmente uma combinação de processos para melhorar a qualidade.
- Fundição de Precisão: Adequada para peças de ferragens com formas complexas, permitindo moldagem integrada, reduzindo o desperdício de processamento e material. Possui requisitos extremamente altos para moldes, temperatura e outros parâmetros.
- Forjamento: Usado para peças de ferragens de alta resistência. A densidade e a resistência do material são melhoradas através de deformação plástica, dividida em forjamento a quente (peças grandes) e forjamento a frio (peças pequenas de alta precisão).
- Estampagem: Adequada para produção em massa de pequenas peças de ferragens com alta eficiência e baixo custo. A precisão e a aparência do produto são determinadas pela precisão do molde.
- Corte a Laser: Usado para processamento de chapas metálicas com alta precisão de corte e bordas lisas, adaptando-se à modelagem complexa de ferragens de ponta.
- Usinagem CNC: Alcança processamento de alta precisão e alta complexidade, garantindo a consistência dimensional dos produtos, o que depende principalmente da programação e da precisão do equipamento.
- Tratamento de Superfície: Melhora a resistência à corrosão, a aparência e a vida útil. Métodos principais incluem galvanoplastia, revestimento eletroforético, pulverização, revestimento a vácuo e galvanização a quente, adaptando-se a diferentes cenários de aplicação.
2. Processo de Controle de Qualidade
Empresas internacionais de ponta adotam controle de processo completo para garantir a estabilidade e consistência do produto, cobrindo quatro elos: matérias-primas, processo de produção, produtos acabados e entrega.
- Inspeção de Matéria-Prima: Teste de composição do material, propriedades mecânicas, etc. A produção só pode começar após a aprovação da inspeção para eliminar perigos ocultos das matérias-primas.
- Inspeção em Processo: Adote uma combinação de inspeção automática e manual para cada processo, detectando problemas como dimensão e precisão em tempo hábil.
- Inspeção de Produto Acabado: Realize inspeção abrangente de dimensões, desempenho, etc. Produtos não qualificados são retrabalhados ou descartados, e estritamente proibidos de sair da fábrica.
- Inspeção de Entrega: Realize inspeção por amostragem (a proporção para produtos de ponta não é inferior a 10%), emita relatórios de inspeção e verifique embalagem e rotulagem.
3. Padrões e Métodos Avançados Internacionais de Controle de Qualidade
Padrões e métodos principais incluem o sistema de gestão de qualidade ISO 9001, gestão Six Sigma (redução de taxas de defeito), equipamentos de inspeção automática (melhorando a eficiência da inspeção) e um sistema de rastreabilidade de ciclo de vida completo, garantindo qualidade estável do produto e aumentando a confiança do cliente.
Em resumo, processos de fabricação avançados e controle de qualidade rigoroso são a competitividade central para empresas de ferragens arquitetônicas conquistarem o mercado internacional de ponta.
Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades de nossos clientes.
Nosso diâmetro externo máximo de processamento é de 60, e a tolerância de controle mínima é de 0,001. Temos Tsugami CNC japonês, Citizen CNC, máquinas de conformação por extrusão a frio multiestação, prensas de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo, que podem fornecer efetivamente aos clientes as melhores soluções técnicas.
Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 pessoal de controle de qualidade. Temos mais de 300 peças de equipamento.
Nossa empresa implementa gestão 8S e passou pelas certificações automotivas ISO9001 e TS16949.
Nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
| NOSSA CAPACIDADE |
| Nomes de produtos principais: |
Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, pinos, rebites, porcas, |
| pregos excêntricos, peças embutidas e outros fixadores. |
| Tipo de Negócio |
Fábrica / Fabricante |
| Serviço |
Usinagem CNC |
| Torneamento e Fresamento |
| Torneamento CNC |
| Trefilação a frio |
| estampagem |
| Serviço de Montagem |
| Material |
1). Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc |
| 2). Aço inoxidável: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. |
| 3). Aço: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc. |
| 4) Aço liga: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc. |
| 5). Titânio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc |
| 6). Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc |
| 7). Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc. |
| Acabamento |
Jateamento, Cor anodizada, Escurecimento, Galvanoplastia de Zinco/Níquel, Polimento, |
| Revestimento em pó, Passivação PVD, Galvanoplastia de Titânio, Galvanoplastia Eletrolítica, |
| galvanoplastia de cromo, eletroforese, QPQ (Quench-Polish-Quench), |
| Polimento Eletrolítico, Galvanoplastia de Cromo, Knurl, Logotipo de gravação a laser, etc. |
| Formato do desenho |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou amostras. |
| Tolerância |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Rugosidade superficial |
Ra 0.1~3.2 |
| Inspeção |
Laboratório de inspeção completo com Micrômetro, Comparador Óptico, Paquímetro Vernier, CMM |
| Paquímetro de Profundidade Vernier, Transferidor Universal, Relógio Comparador, Medidor de Centígrado Interno |











