Punto de bloqueo excéntrico de acero inoxidable Accesorio de hardware de cerradura antirrobo Hardware de construcción de puertas y ventanas de alta gama
Procesos de fabricación de hardware arquitectónico en la fabricación internacional
Los procesos de fabricación y el control de calidad son las principales garantías de la calidad del hardware arquitectónico, así como la clave para la competencia en la industria manufacturera internacional.La alta precisión y durabilidad de los productos de gama alta dependen de procesos avanzados y una gestión estrictaLos puntos centrales se resumen a continuación.
1Procesos de fabricación generalizados
Los procesos centrales del hardware arquitectónico incluyen fundición de precisión, forja, estampación, corte láser, mecanizado CNC y tratamiento de superficie.Los productos de gama alta suelen adoptar una combinación de procesos para mejorar la calidad.
- fundición de precisión: adecuado para piezas de hardware con formas complejas, lo que permite el moldeado integrado, reduciendo el procesamiento y el desperdicio de material.temperatura y otros parámetros.
- Forja: se utiliza para piezas de hardware de alta resistencia.Se dividen en forja en caliente (partes grandes) y forja en frío (partes pequeñas de alta precisión).
- Estampado: adecuado para la producción en masa de pequeñas piezas de hardware con alta eficiencia y bajo costo.
- Cortado por láser: se utiliza para el procesamiento de chapas metálicas con alta precisión de corte y bordes lisos, adaptándose al modelado complejo de hardware de gama alta.
- Mecanizado CNC: logra un procesamiento de alta precisión y alta complejidad, lo que garantiza la consistencia dimensional de los productos, que depende principalmente de la precisión de la programación y el equipo.
- Tratamiento superficial: mejora la resistencia a la corrosión, la apariencia y la vida útil. Los métodos principales incluyen galvanizado, recubrimiento electroforético, pulverización, recubrimiento al vacío y galvanizado en caliente,adaptación a diferentes escenarios de aplicación.
2Proceso de control de calidad
Las empresas internacionales de gama alta adoptan un control completo del proceso para garantizar la estabilidad y la consistencia del producto, que abarca cuatro eslabones: materias primas, proceso de producción, productos terminados y entrega.
- Inspección de materias primas: composición del material de ensayo, propiedades mecánicas, etc. La producción solo puede comenzar después de pasar la inspección para eliminar los peligros ocultos de las materias primas.
- Inspección en el proceso: adoptar una combinación de inspección automática y manual para cada proceso, detectando oportunamente problemas como la dimensión y la precisión.
- Inspección del producto terminado: llevar a cabo una inspección exhaustiva de las dimensiones, el rendimiento, etc. Los productos no calificados son reelaborados o desechados, y está estrictamente prohibido salir de la fábrica.
- Inspección de la entrega: llevar a cabo inspecciones de muestreo (la proporción de productos de gama alta no es inferior al 10%), emitir informes de inspección y verificar el embalaje y el etiquetado.
3Normas y métodos internacionales avanzados de control de calidad
Las normas y métodos más comunes incluyen el sistema de gestión de la calidad ISO 9001, la gestión Six Sigma (reducción de las tasas de defectos),Equipo de inspección automático (mejorando la eficiencia de las inspecciones) y sistema de trazabilidad de todo el ciclo de vida, garantizando una calidad estable de los productos y aumentando la confianza de los clientes.
En resumen, los procesos de fabricación avanzados y el estricto control de calidad son la competitividad central para que las empresas de hardware arquitectónico se apoderen del mercado internacional de gama alta.
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 y la tolerancia mínima de control es de 0.001Tenemos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusión en frío de varias estaciones, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y varios equipos de proceso,que puedan ofrecer efectivamente a los clientes las mejores soluciones técnicas.
Nuestra empresa tiene un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Tenemos más de 300 piezas de equipo.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha aprobado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
| Nuestra capacidad |
| Nombres principales de los productos: |
Los demás materiales de acero inoxidable, de acero al carbono |
| clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores. |
| Tipo de empresa |
Fabricación / Mafabricación |
| Servicio |
Mecanizado CNC |
| Torsión y fresado |
| El cambio CNC. |
| Dirección en frío |
| Estampado |
| Servicio de asamblea |
| El material |
1) Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. |
| 2) Acero inoxidable:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. |
| 3) Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015, 1018, 10B21,1035, 1065 y demás. |
| 4) Acero de aleación:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 etc. |
| 5) Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 y demás |
| 6) Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc. |
| 7) El cobre, el bronce, la aleación de magnesio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc. |
| Acaba. |
La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de una técnica de limpieza de las instalaciones. |
| Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, |
| el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc. |
| Formato del dibujo |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF,etc. o muestras. |
| Las normas de seguridad |
Se aplicará una presión de presión de más de 0,01 mm. |
| La rugosidad de la superficie |
Ra 0.1 ~ 3.2 |
| Inspección |
Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM |
| Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |











