Parafusos químicos de cabeça de bola de aço inoxidável, parafusos M5 precisos, serviço de torneamento CNC

Aplicação e Características dos Parafusos de Ajuste de Eixo Longo de Cabeça de Esferas no Hardware de Equipamentos Químicos

1. Cenários de aplicação essenciais (hardware de equipamentos químicos)

1. Preenchimento e compensação de lacunas das superfícies de vedação
   • Compressão uniforme das flanges, dos buracos e dos vidros de visão.
   • Ajuste de força axial das caixas de recheio e das vedações mecânicas para controlar a pressão de vedação.
    
2. Nível do equipamento / Ajuste da verticalidade
   • Ajuste de base de torres, reatores e unidades de bombagem.
   • Compensação do deslocamento dos suportes dos tubos e das juntas de expansão para absorver a expansão térmica e as vibrações.
    
3. Ligação de válvulas e atuadores
   • Conexão do caule da válvula e ajuste de feedback das válvulas de controle.
   • Ajuste da haste de ligação dos atuadores pneumáticos/elétricos para assegurar uma ação estável.
    
4. Posicionamento dos sistemas de mistura e de transmissão
   • Calibração da concentração dos eixos de mistura e dos redutores.
    

2Características essenciais do produto

1. Características estruturais e funcionais
   • Cabeça de esfera de autoalinhamento: compensação angular de ±5° a ±15°, tensão uniforme, anti-afrouxamento.
   • Eixo comprido com grande curso: ampla gama de regulação para grandes equipamentos químicos.
   • Transmissão de linha de precisão: bom auto-bloqueio, posicionamento estável, regulação suave.
   • Resistência à carga composta: resiste ao impulso axial, ao momento de flexão radial e às vibrações.
    
2. Adaptabilidade ao material e ao ambiente
   • Resistência à corrosão: aço inoxidável 304, 316L, duplex, Hastelloy, etc.
   • Alta resistência: aço ligado de grau 8,8/10,9 para condições de trabalho sob alta pressão.
   • Proteção da superfície: passivação, revestimento de Teflon, revestimento de níquel para uma ampla gama de temperaturas.
    
3. Qualidade e Confiabilidade
   • Alta precisão dimensional, boa coaxialidade, baixa rugosidade da superfície.
   • As peças de travagem a frio apresentam grão contínuo, maior resistência à tração e maior duração de fadiga.
    

3Solução de duplo processo da Situo: usinagem versus envio a frio

1) Comparação de processos

• Fabricação de máquinas

   

  Processo de remoção de material, elevada flexibilidade, adequado para pequenos lotes, formas especiais e requisitos de alta precisão.
   
• Direcção fria

   

  Formação por extrusão a frio, alta utilização do material, alta eficiência, desempenho estável, custo reduzido em 30%+ na produção em massa.
   

2) Vantagens da combinação de dois processos

• Optimização dos custos: colocação a frio para peças normalizadas em massa, usinagem para peças personalizadas de pequenos lotes.
• Controle da entrega: produção em massa rápida por envio a frio, fabrico flexível de amostras por mecanização.
• Estabilidade da qualidade: conformidade com a norma ISO9001, inspecção completa das dimensões principais.
• Personalização: materiais, especificações e tratamentos de superfície personalizáveis.
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Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades dos nossos clientes.

O nosso diâmetro exterior máximo de processamento é 60, e a tolerância mínima de controlo é 0.001Temos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusão a frio de várias estações, máquinas de prensagem de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo,que possam efetivamente fornecer aos clientes as melhores soluções técnicas.

Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 funcionários de controle de qualidade.

A nossa empresa implementa a gestão 8S e passou as certificações ISO9001 e TS16949 automotivas.

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