Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Noche de inserción de latón, inserciones de latón incrustadas de precisión para moldeo por inyección de plástico
  • Noche de inserción de latón, inserciones de latón incrustadas de precisión para moldeo por inyección de plástico
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Noche de inserción de latón, inserciones de latón incrustadas de precisión para moldeo por inyección de plástico

Lugar de origen En el distrito de Guangdong
Nombre de la marca SITUO
Certificación ISO9001 & TS16949
Número de modelo ST2026-500013
Detalles del producto
Material:
Cobre
Categoría:
Tuerca
Tratamiento superficial:
Personalizado
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
Personalizado
Formato de dibujo de productos:
2D/(PDF/CAD)3D(IGES/PASO)
Servicio:
Personalizado
Resistencia a la corrosión:
Alto
Control de calidad:
100% inspección
ThreadSize:
M2.5M3M3.5M4M6M8
Resaltar: 

Tuerca de inserción de latón para moldeado de plástico

,

inserciones de latón incrustadas de precisión

,

tuercas de latón CNC con garantía

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
  • Tuerca de inserción de latón, insertos de latón integrados de precisión para moldeo por inyección de plástico

    Descripción general del producto

    Esta tuerca de inserción de latón es un sujetador integrado de precisión especialmente diseñado para moldeo por inyección de plástico. Fabricado mediante torneado CNC, la superficie exterior está realizada con moleteado antitorsión. Cuando se prefabrica en carcasas de plástico, forma una combinación sólida con la base de plástico. Se utiliza ampliamente en electrónica 3C, equipos inteligentes de IA, carcasas de sensores, electrodomésticos y piezas estructurales de plástico. Con una precisión de rosca estable y una excelente conductividad térmica, previene eficazmente la rotación, extracción y aflojamiento de la tuerca durante el funcionamiento prolongado del equipo.

    Ventajas del procesamiento central

    Las roscas pasan el 100% de la inspección de calibre pasa y no pasa

    Todas las roscas internas están mecanizadas con precisión con perfil de diente estándar y paso uniforme. El medidor de avance se puede atornillar completamente sin problemas y sin atascarse, mientras que el medidor de bloqueo cumple con el requisito de tolerancia. No quedan hilos malos ni rebabas. Los tornillos encajan firmemente durante el ensamblaje sin deslizarse, lo que reduce en gran medida la tasa de retrabajo de los productos terminados electrónicos y se adapta a las líneas de producción de ensamblaje automatizadas.

    Tolerancia dimensional estable con alta consistencia

    El mecanizado CNC de sujeción única controla estrictamente el diámetro exterior, la longitud y la concentricidad. La desviación de tamaño del mismo lote se mantiene dentro de un rango pequeño. La profundidad de incrustación se mantiene constante durante el moldeo por inyección, por lo que no habrá protuberancias ni depresiones desiguales en la superficie del plástico. La intercambiabilidad masiva está garantizada sin clasificación manual.

    Acabado sin rebabas para proteger los componentes plásticos y electrónicos.

    Después del desbarbado de precisión, todas las aberturas de rosca, caras extremas y bordes moleteados no tienen rebabas nítidas. No cortará materiales plásticos durante el moldeo, ni rayará placas PCB, cables y piezas de sellado durante el ensamblaje, evitando daños a elementos electrónicos de precisión.

    Buen rendimiento del material de latón macizo.

    El material de latón macizo presenta alta dureza, propiedades antitorsión y excelente conductividad térmica. Puede conducir eficazmente el calor generado por chips y placas de circuito dentro del equipo. Mientras tanto, el latón resiste la oxidación y la corrosión en ambientes cerrados y húmedos, manteniendo un rendimiento de conexión estable durante mucho tiempo.

    Principales escenarios de aplicación

    Carcasa de plástico para equipo inteligente AI

    Adecuado para robots de inspección, módulos de pruebas visuales y carcasas de armarios de control de bordes. El moleteado se bloquea firmemente con plástico para evitar que la tuerca gire bajo vibración continua, lo que garantiza un posicionamiento preciso de los sensores.

    Moldeo por inyección de electrónica de consumo 3C

    Aplicado a cámaras inteligentes, terminales portátiles y pequeñas carcasas eléctricas. El tamaño compacto ahorra espacio interno y el material de latón evita la oxidación y mejora la disipación del calor.

    Soportes de plástico y plantillas de prueba.

    Fijación empotrada para piezas estructurales plásticas de utillaje de automatización. La alta resistencia a la extracción mantiene la conexión firme bajo movimientos repetidos.

    Soluciones a problemas comunes

    Problema 1: las tuercas giran o se salen después de incrustarse en el plástico

    Solución: El moleteado exterior aumenta la fuerza de mordida del plástico. La resistencia a la torsión y a la extracción se mejora significativamente para evitar el desplazamiento causado por la vibración.

    Problema 2: La mala precisión del hilo provoca que los dientes se deslicen durante el montaje

    Solución: El torneado de roscas de precisión CNC más las pruebas de calibre completo garantizan un engrane estándar y una fuerza de bloqueo estable.

    Problema 3: Las rebabas afiladas perforan las carcasas de plástico y rayan los componentes del circuito

    Solución: El tratamiento de desbarbado completo suaviza todas las superficies, protegiendo la apariencia plástica y las piezas electrónicas de precisión.

    Servicio personalizado

    SITUO Hardware se especializa en tuercas de inserción de latón CNC para moldeo por inyección. Personalizamos las especificaciones de rosca de M2 ​​a M6, longitud total, diámetro exterior y patrones de moleteado según los dibujos del cliente. Se adopta materia prima de latón macizo, respaldada por un control de calidad de tres niveles que incluye inspección de dimensiones, prueba de calibre de rosca e inspección de apariencia. Proporcionamos inserciones de cobre integradas de alta tolerancia y sin rebabas para el moldeado de plástico de hardware electrónico e inteligente.


    Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.


    Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es 60 y la tolerancia mínima de control es 0,001. Contamos con máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de múltiples estaciones, máquinas prensadoras 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden brindar a los clientes las mejores soluciones técnicas de manera efectiva.


    Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 empleados de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.


    Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.


    Nuestros clientes incluyen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.


    NUESTRA CAPACIDAD
    Nombres de productos principales: Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas,
    clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores.
    Tipo de negocio Fábrica / Fabricación
    Servicio Mecanizado CNC
    Torneado y Fresado
    Torneado CNC
    partida en frio
    estampado
    Servicio de montaje
    Material 1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
    2). Acero inoxidable: 303.304.304L, 316L, 316F, 630.410.420.430, etc.
    3). Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#,45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018, 10B21,1035,1065, etc.
    4)Acero aleado: 5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440, etc.
    5). Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc.
    6). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc.
    7). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.
    Finalizar Arenado, color anodizado, ennegrecimiento, cinc/niquelado, pulido,
    Recubrimiento eléctrico, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado,
    cromo galvanizado, electroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench),
    Electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc.
    Formato de dibujo STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF, etc. o muestras.
    Tolerancia +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
    Rugosidad de la superficie Ra 0,1~3,2
    Inspección Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, CMM
    Calibrador de profundidad Vernier, transportador universal, indicador de reloj, indicador de grados centígrados internos


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