Écrou d'insertion en laiton, inserts en laiton intégrés de précision pour le moulage par injection plastique
Présentation du produit
Cet écrou à insert en laiton est une fixation encastrée de précision spécialement conçue pour le moulage par injection plastique. Fabriquée par tournage CNC, la surface extérieure est réalisée avec un moletage anti-torsion. Une fois préfabriqué dans des boîtiers en plastique, il forme une combinaison solide avec la base en plastique. Il est largement utilisé dans l'électronique 3C, les équipements intelligents AI, les coques de capteurs, les appareils électroménagers et les pièces structurelles en plastique. Avec une précision de filetage stable et une excellente conductivité thermique, il empêche efficacement la rotation, l'arrachement et le desserrage des écrous pendant le fonctionnement à long terme de l'équipement.
Avantages du traitement de base
Les filetages passent avec succès l'inspection de la jauge à 100 %
Tous les filetages internes sont usinés avec précision avec un profil de dent standard et un pas uniforme. La jauge Go peut être entièrement vissée en douceur sans se coincer, tandis que la jauge No Go répond aux exigences de tolérance. Il ne reste aucun mauvais fil ni bavure. Les vis s'ajustent étroitement pendant l'assemblage sans glisser, ce qui réduit considérablement le taux de retouche des produits finis électroniques et s'adapte aux lignes de production d'assemblage automatisées.
Tolérance dimensionnelle stable avec une grande cohérence
L'usinage CNC à serrage unique contrôle strictement le diamètre extérieur, la longueur et la concentricité. L'écart de taille d'un même lot est maintenu dans une petite plage. La profondeur d'encastrement reste constante pendant le moulage par injection, il n'y aura donc pas de saillie ou de dépression inégale sur la surface en plastique. L'interchangeabilité de masse est garantie sans tri manuel.
Finition sans bavure pour protéger les composants plastiques et électroniques
Après un ébavurage de précision, toutes les ouvertures de filetage, les faces d'extrémité et les bords moletés ne présentent aucune bavure vive. Il ne coupera pas les matières plastiques pendant le moulage, ni ne rayera les cartes PCB, les fils et les pièces d'étanchéité pendant l'assemblage, évitant ainsi d'endommager les éléments électroniques de précision.
Bonne performance matérielle du laiton massif
Le matériau en laiton massif présente une dureté élevée, une propriété anti-torsion et une conductivité thermique exceptionnelle. Il peut conduire efficacement la chaleur générée par les puces et les circuits imprimés à l'intérieur de l'équipement. Parallèlement, le laiton résiste à l'oxydation et à la corrosion dans les environnements humides fermés, conservant ainsi des performances de connexion stables pendant longtemps.
Principaux scénarios d'application
Coque en plastique pour équipement intelligent AI
Convient aux robots d'inspection, aux modules de test visuel et aux boîtiers d'armoires de commande de bord. Le moletage se verrouille étroitement avec du plastique pour éviter que l'écrou ne tourne sous des vibrations continues, garantissant ainsi un positionnement précis des capteurs.
Moulage par injection de produits électroniques grand public 3C
Appliqué aux caméras intelligentes, aux terminaux portables et aux petits boîtiers électriques. La taille compacte permet d'économiser de l'espace interne et le matériau en laiton empêche la rouille et améliore la dissipation thermique.
Supports en plastique et gabarits d'essai
Fixation encastrée pour pièces structurelles en plastique d'outillage d'automatisation. La résistance élevée à l'arrachement maintient la connexion serrée lors de mouvements répétés.
Solutions aux problèmes courants
Problème 1 : les écrous tournent ou se retirent après avoir été intégrés dans du plastique
Solution : Le moletage extérieur augmente la force de morsure avec le plastique. La résistance à la torsion et à l'arrachement est considérablement améliorée pour éviter les déplacements causés par les vibrations.
Problème 2 : une mauvaise précision du filetage entraîne le glissement des dents lors de l'assemblage
Solution : le tournage de filetage de précision CNC et les tests de jauge complète garantissent un maillage standard et une force de verrouillage stable.
Problème 3 : des bavures pointues percent les coques en plastique et rayent les composants du circuit
Solution : Le traitement d'ébavurage complet rend toutes les surfaces lisses, protégeant l'aspect plastique et les pièces électroniques de précision.
Service personnalisé
SITUO Hardware est spécialisé dans les écrous à insert en laiton CNC pour le moulage par injection. Nous personnalisons les spécifications de filetage de M2 à M6, la longueur totale, le diamètre extérieur et les modèles de molettes selon les dessins du client. La matière première en laiton massif est adoptée, soutenue par un contrôle de qualité à trois niveaux comprenant l'inspection des dimensions, les tests de jauge de filetage et l'inspection de l'apparence. Nous fournissons des inserts en cuivre intégrés à haute tolérance et sans bavures pour le moulage plastique de matériel électronique et intelligent.
Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe en provenance du Japon et d'Allemagne (machines CNC à 5 axes et 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients.
Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60 et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de machines de formage à froid japonaises CNC Tsugami, CNC Citizen, de machines de formage à froid multi-stations, de presses 500T, d'équipements de coulée et de divers équipements de traitement, qui peuvent efficacement fournir aux clients les meilleures solutions techniques.
Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 agents de contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.
Notre société met en œuvre la gestion 8S et a passé les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.
Nos clients incluent , bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
| NOTRE CAPACITÉ |
| Principaux noms de produits : |
Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, broches, rivets, écrous, |
| clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations. |
| Type d'entreprise |
Usine / Fabrication |
| Service |
Usinage CNC |
| Tournage et fraisage |
| Tournage CNC |
| Frappe à froid |
| estampillage |
| Service d'assemblage |
| Matériel |
1). Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. |
| 2). Acier inoxydable : 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. |
| 3). Acier : 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018, 10B21,1035,1065, etc. |
| 4) Acier allié : 5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440, etc. |
| 5). Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. |
| 6). Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc. |
| 7). Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc. |
| Finition |
Sablage, anodisation de la couleur, noircissement, placage zinc/nickel, polissage, |
| Revêtement de puissance, PVD passivation, placage de titane, électrogalvanisation, |
| galvanoplastie chrome, électrophorèse, QPQ(Quench-Polish-Quench), |
| Électropolissage, chromage, moletage, logo gravé au laser, etc. |
| Format de dessin |
STEP, STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou des échantillons. |
| Tolérance |
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Rugosité de la surface |
Ra 0,1 ~ 3,2 |
| Inspection |
Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, CMM |
| Pied à coulisse de profondeur, rapporteur universel, jauge d'horloge, jauge centigrade interne |











