Rivets de acero inoxidable, eje fijo por ranura - Componentes de hardware de puertas y ventanas de alta gama
Selección del material y toma de decisiones
Las decisiones sobre la selección de materiales se centrarán en los cuatro principios fundamentales: adaptabilidad al escenario, compatibilidad del rendimiento, capacidad de control de costes, cumplimiento y protección del medio ambiente.Una lógica de selección científica se formará mediante un juicio exhaustivo basado en las cinco dimensiones clave siguientes:, a fin de evitar la incoherencia material causada por la toma de decisiones unidimensionales.exigir compensaciones flexibles según el posicionamiento del producto y los escenarios de aplicación.
1Adaptabilidad al medio ambiente (prémisas básicas)
El medio ambiente es la consideración primordial en la selección de materiales, que determina directamente los requisitos de rendimiento básicos como la resistencia a la corrosión, la prevención del óxido y la resistencia a la temperatura.Los principales factores que influyen en la:
- Humedad (húmeda / seca)
- Espray de sal (costa / interior)
- Concentración de ácidos y álcalis (área industrial / área civil general)
- Temperatura (entorno de alta temperatura / entorno de baja temperatura)
Los requisitos de materiales varían significativamente en diferentes entornos.
- En los entornos costeros con alto nivel de salinidad, se dará prioridad al acero inoxidable 316 y al acero galvanizado a caliente con una fuerte resistencia a la salinidad.
- En los entornos industriales ácidos y alcalinos se utilizará acero inoxidable especial resistente a ácidos y alcalinos;
- Los entornos de alta temperatura deberán adoptar materiales resistentes al calor y antienvejecimiento, como las aleaciones de alta temperatura.
Sólo garantizando la adaptabilidad del material al medio ambiente se puede evitar fundamentalmente la corrosión y el envejecimiento del material y prolongar la vida útil del producto.
2Propiedades mecánicas (núcleo de seguridad)
Las propiedades mecánicas están directamente relacionadas con la seguridad del producto y la estabilidad de funcionamiento. Los indicadores mecánicos correspondientes se ajustarán de acuerdo con los requisitos funcionales, incluidos principalmente:
- Capacidad de carga (para piezas estructurales portantes)
- Resistencia a los impactos (para componentes vulnerables a los impactos externos)
- Resistencia a la fatiga (para piezas abiertas/cerradas repetidamente y tensionales como bisagras y poleas de puertas y ventanas)
- Vida útil de apertura y cierre (para accesorios de hardware)
Por ejemplo:
- Las piezas estructurales que soportan carga deberán dar prioridad a los materiales de alta resistencia para garantizar una resistencia y resistencia a la deformación suficientes;
- Las poleas de las puertas y ventanas deberán equilibrar la resistencia a la fatiga y la resistencia al desgaste para un funcionamiento sin problemas a largo plazo;
- Las piezas de ingeniería exterior deberán tener cierta resistencia a los impactos para resistir el viento, la lluvia y los impactos externos.
3. Costo-efectividad (clave para el equilibrio)
La selección del material debe equilibrar el rendimiento y el coste, evitando una especificación excesiva (por ejemplo, el uso de acero inoxidable 316 de alta gama en escenarios civiles ordinarios,En la actualidad, la mayoría de las empresas de la UE no tienen un sistema de gestión de costes (por ejemplo, las empresas de la UE no tienen un sistema de gestión de costes) que conduzca a costes innecesarios o a una falta de correspondencia de bajo coste (por ejemplo, las empresas de la UE no tienen un sistemaPor ejemplo, el uso de acero inoxidable 201 de bajo costo en entornos altamente corrosivos, aumentando los costos de mantenimiento posteriores).
La lógica central es:
- Escenarios de gama alta (residencias de gama alta, proyectos costeros de gama alta): dar prioridad a materiales de alta calidad como el acero inoxidable y el latón, tanto por su rendimiento como por su calidad;
- Escenarios intermedios (residencias ordinarias, proyectos convencionales): adoptar materiales rentables como el acero laminado en frío para equilibrar el rendimiento y el coste;
- Escenarios de gama baja (instalaciones temporales, productos civiles de bajo costo): utilizar materiales de bajo costo como el acero galvanizado y la aleación de zinc para satisfacer las necesidades básicas de uso.
También se tendrán en cuenta los costes a largo plazo (vida útil y costes de mantenimiento) para evitar la sustitución y reparación frecuentes causadas por un bajo coste a corto plazo, que en última instancia aumenta la inversión total.
4Tecnología de procesamiento (garantía de aplicación)
La compatibilidad de los materiales con las tecnologías de procesamiento afecta directamente a la precisión del producto, su apariencia y su coste de producción.
- Fusión: adecuada para materiales con bajo punto de fusión, como aleación de zinc y latón, que permite formas complejas para piezas decorativas y de forma especial;
- Estampado: adecuado para materiales altamente dúctiles como el acero laminado en frío y la aleación de aluminio, con una alta eficiencia y precisión para piezas estándar de producción en serie (bolsos, códigos angulares, etc.);
- Mecanizado CNC: adecuado para materiales de alta dureza como el acero inoxidable y la aleación de aluminio,proporcionando una precisión ultra alta para piezas de gama alta con requisitos dimensionales estrictos (conectores de precisión, etc.).
Los materiales se seleccionarán de acuerdo con los requisitos de procesamiento para evitar una mayor dificultad, una precisión inferior a las normas o costes adicionales causados por la falta de correspondencia entre el material y el proceso.
5Protección y cumplimiento del medio ambiente (requisito de tendencia)
Con la popularización de los conceptos ecológicos y la mejora de las normas internacionales, la selección de materiales debe cumplir con los requisitos ambientales y de conformidad,especialmente para productos de exportación y bienes civiles de alta gamaLos requisitos básicos incluyen:
- Libre de plomo: los materiales de latón deberán cumplir las normas libres de plomo para evitar que el exceso de plomo perjudique la salud humana;
- Bajos COV: los procesos de tratamiento de superficies deberán cumplir los requisitos de baja emisión de COV para reducir la contaminación del medio ambiente;
- Reciclabilidad: dar prioridad a los materiales reciclables como el acero inoxidable y la aleación de aluminio, en línea con el desarrollo ecológico.
Los productos deberán cumplir también las normas ecológicas internacionales (EU RoHS, US EPA, etc.) para cumplir con los requisitos de acceso al mercado.
La protección y el cumplimiento del medio ambiente no son sólo requisitos políticos, sino también componentes importantes de la competitividad de los productos.Los materiales respetuosos con el medio ambiente son especialmente preferidos por los consumidores en los mercados de gama alta.
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 y la tolerancia mínima de control es de 0.001Tenemos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusión en frío de varias estaciones, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y varios equipos de proceso,que puedan ofrecer efectivamente a los clientes las mejores soluciones técnicas.
Nuestra empresa tiene un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Tenemos más de 300 piezas de equipo.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha aprobado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
| Nuestra capacidad |
| Nombres principales de los productos: |
Los demás materiales de acero inoxidable, de acero al carbono |
| clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores. |
| Tipo de empresa |
Fabricación / Mafabricación |
| Servicio |
Mecanizado CNC |
| Torsión y fresado |
| El cambio CNC. |
| Dirección en frío |
| Estampado |
| Servicio de asamblea |
| El material |
1) Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. |
| 2) Acero inoxidable:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. |
| 3) Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015, 1018, 10B21,1035, 1065 y demás. |
| 4) Acero de aleación:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 etc. |
| 5) Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 y demás |
| 6) Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc. |
| 7) El cobre, el bronce, la aleación de magnesio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc. |
| Acaba. |
La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de una técnica de limpieza de las instalaciones. |
| Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, |
| el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc. |
| Formato del dibujo |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF,etc. o muestras. |
| Las normas de seguridad |
Se aplicará una presión de presión de más de 0,01 mm. |
| La rugosidad de la superficie |
Ra 0.1 ~ 3.2 |
| Inspección |
Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM |
| Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |











