Части высокоточного оборудования из нержавеющей стали для CNC-обработки
Осторожности для хранения и предотвращения ржавчины деталей из 304 нержавеющей стали (конденсированный вариант)
После обработки пассивационная пленка на поверхности 304 нержавеющей стали легко повреждается, и могут остаться примеси.Ниже приведены основные пункты для хранения и предотвращения ржавчины для обеспечения качества деталей..
I. Основные требования к хранилищу
(1) Экологический контроль
Хранить в сухом и хорошо проветриваемом помещении (температура 5°C-35°C, относительная влажность ≤65%), вдали от коррозионных веществ, таких как кислоты, щелочи, солевой спрей и части из углеродистой стали;наложить на землю влагозащитные подушки, не помещайте заготовки непосредственно на землю и регулярно заменяйте влажные подкладки.
(2) Спецификации хранения
Классифицировать и хранить в соответствии со спецификациями и состоянием, чтобы избежать свертывания и сжатия; высота свертывания готовых/точных деталей не должна превышать 1,5 метра;и буферные материалы добавляются между слоями; для запчастей, хранящихся более 3 месяцев, проверять и переворачивать их ежемесячно, уделяя особое внимание слепым отверстиям, канавкам и другим частям, склонным к накоплению грязи.
II. Основные меры по предотвращению ржавчины
(1) Преобразование после обработки
Своевременно удалять режущую жидкость, железные щелчки и другие примеси с поверхности нейтральным очистительным средством (pH 6-8) или водяным пистолетом высокого давления и тщательно сушить после очистки;для высокоточных деталей или тех, которые хранятся в течение длительного времени, требуется пассивационная обработка для образования плотной защитной пленки.
(2) Ежедневная защита
Для кратковременного хранения (1-3 месяца) применять специальное антиржавое масло; для длительного хранения (более 6 месяцев) использовать антиржавую бумажную упаковку.вакуумные упаковки или герметичные антиржавые коробки (с осушителями внутри); операторы должны носить чистые перчатки, обращаться с ними осторожно во время перевозки, чтобы избежать столкновения и царапин.
(3) Регулярное обслуживание
Еженедельно регистрируйте температуру окружающей среды и влажность и ежемесячно проводите всесторонний осмотр заготовки; если обнаруживается ржавчина, повреждение защитных материалов и другие проблемы,обрабатывать их своевременно и обновлять меры защиты.
III. Избегайте распространенных недоразумений
1. недоразумение: 304 нержавеющая сталь никогда не ржавеет. Исправление: ржавчина, вероятно, произойдет после повреждения пассивационной пленки, поэтому требуется стандартизированная защита; 2. недоразумение:Заменить специальное антиржавое масло на обычное моторное масло. Исправление: Специальное противоржавое масло имеет более стабильный защитный эффект; 3. Непонимание: Сохраняйте немедленно без сушки после очистки. Исправление: Остатковая влага легко вызывает ржавчину,Поэтому необходимо тщательно высушить..
Подводя итог, основной целью хранения и предотвращения ржавчины для 304 нержавеющей стали обработанных деталей является контроль окружающей среды, предотвращение загрязнения,делать хорошую работу в области защиты и проводить регулярные инспекцииСтандартизация работы каждого звена может эффективно продлить срок службы деталей.
Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (CNC 5-осевые и 6-осевые машины), чтобы лучше обслуживать потребности наших клиентов.
Наш максимальный диаметр обработки 60 и минимальная толерантность контроля 0.001У нас есть японские машины Цугами, CNC Citizen, многостанционные машины для формирования холодной экструзии, 500-тонные пресс-машины, литейное оборудование и различные процессовые оборудования,которые могут эффективно предоставить клиентам лучшие технические решения.
Наша компания насчитывает в общей сложности 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 сотрудников по контролю качества.
Наша компания реализует управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949.
Наши клиенты включают Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.
| Наши возможности |
| Основные названия продуктов: |
Винты из нержавеющей стали, винты из углеродистой стали, шпильки, зажимы, орехи, |
| эксцентричные гвозди, встроенные части и другие крепежные устройства. |
| Вид деятельности |
Фабрика / Производство |
| Служба |
Изготовление с помощью станков с ЧПУ |
| Поворачивание и фрезирование |
| Свертывание с помощью ЧПУ |
| Холодное направление |
| оттиск |
| Служба на конгрессе |
| Материал |
1) Алюминий: AL 6061-T6, 6063, 7075-T и т.д. |
| Нержавеющая сталь:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, и т.д. |
| Сталь: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,10351065 и т.д. |
| 4) из сплавной стали:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 и т.д. |
| 5) Титан: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 и т.д. |
| Медь: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 и т.д. |
| Медь, бронза, магний, дельрин, ПОМ, акрилик, ПК и т.д. |
| Заканчивай. |
Пескоструй, анодирование, черный цвет, цинк/никель, полировка, |
| Силовое покрытие, Пассивация ПВД, Титановое покрытие, Электрогальванизация, |
| электропластировка хрома, электрофорез, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Электрополировка, хромирование, Кнурл, лазерное нанесение логотипа и т.д. |
| Формат чертежа |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF и т.д. или образцы. |
| Толерантность |
+/- 0,01 мм ~ +/- 0,05 мм |
| Грубость поверхности |
Ра 0,1 ~ 3.2 |
| Проверка |
Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим сравнителем, калибровкой Вернье, CMM |
| Глубинный калибр Вернье, универсальный протрактор, часовой прибор, внутренний градусник |











