Дом
>
продукты
>
части оборудования cnc
>
SS420 SS430 Прецизионные штифтовые валы из нержавеющей стали с ЧПУ, многоступенчатые
|
SS420 SS430 Прецизионные штифтовые валы из нержавеющей стали с ЧПУ, многоступенчатые
| Место происхождения | ГуандунДунгуань |
| Фирменное наименование | SITUO |
| Сертификация | ISO9001 & TS16949 |
| Номер модели | СТ-00008 |
Детали продукта
Материал:
СУС304/ДИН 2462
категория:
ось штифт
Обработка поверхности:
Пассивация
Технология обработки:
Токарная обработка с ЧПУ
Период выборки:
от 10 до 15 дней
Точность:
Мин0.001
форма головы:
Индивидуальные
Выделить:
Детали из нержавеющей стали SS420 с ЧПУ
,Детали из нержавеющей стали SS430 с ЧПУ
,Штифтовой вал SS430
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 шт.
Цена
5-10 USD per item
Упаковывая детали
Коммуникация
Время доставки
Коммуникация
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
10000 шт в день
Характер продукции
Штифт из нержавеющей стали с пружинным штифтом, с несколькими ступенями, компонент, обработанный с ЧПУ
I. Основные сценарии применения
После обработки на станках с ЧПУ нержавеющая сталь широко используется в аэрокосмической промышленности (конструкционные элементы, детали двигателей), медицине (хирургические инструменты, имплантаты), автомобилестроении (выхлопные системы, поддоны аккумуляторов), производстве электронных потребительских товаров (средние рамки, вращающиеся валы) и других областях. Она соответствует требованиям сценариев благодаря своей коррозионной стойкости, высокой прочности, биосовместимости и другим свойствам.
II. Основные меры предосторожности при обработке
- Режущие инструменты: Используйте твердосплавные инструменты с покрытием TiAlN для черновой обработки и инструменты из кубического нитрида бора (CBN) для чистовой обработки; оптимизируйте передний угол (5°-10°), задний угол (10°-15°) и пространство для удержания стружки.
- Параметры резания: Снизьте скорость на 30%-50% по сравнению с обычной сталью; используйте большую подачу для отвода стружки при черновой обработке и малую подачу для точности при чистовой обработке; глубина бокового резания не должна превышать 50% диаметра инструмента.
- Процесс и охлаждение: Используйте трохоидальное фрезерование для черновой обработки и попутное фрезерование для чистовой обработки; зажимайте тонкостенные детали вакуумными присосками; применяйте полное охлаждение эмульсией с экстремальным давлением/смазочно-охлаждающей жидкостью (избегайте сухого резания).
- Устранение неполадок: Уменьшите скорость и увеличьте подачу при налипании инструмента; уменьшите глубину резания и усилите охлаждение при термической деформации; снизьте подачу и сократите вылет инструмента при сколе инструмента.
III. Преимущества основных сценариев
- Повышение производительности: Значительно улучшена коррозионная стойкость, усталостная прочность и износостойкость; срок службы компонентов увеличен в 2-4 раза; интервал обслуживания увеличен с 3 месяцев до 2-3 лет.
- Безопасность и соответствие требованиям: Гладкая поверхность без заусенцев; соответствие стандартам ISO 13485 для медицинских изделий и GB 4806.9 для пищевых продуктов; высокая стабильность в условиях высокого давления и высокой температуры.
- Гибкий дизайн: Возможность обработки тонкостенных деталей, сложных криволинейных поверхностей и микроотверстий; достижение легкого веса (снижение веса на 30%-40%) и адаптации к различным сценариям; снижение затрат на закупку.
- Повышение эффективности: Допуск на детали контролируется в пределах ±0,005 мм с высокой взаимозаменяемостью; эффективность сборки увеличена на 50%; комплексная обработка упрощает процессы и сокращает производственный цикл на 40%.
- Экономичность и защита окружающей среды: Общая стоимость жизненного цикла снижена на 20%-30%; процент брака ≤0,5%; коэффициент переработки до 90%; остаточная стоимость в 2-3 раза выше, чем у обычной стали.
Мы можем соответствовать следующим требованиям.
| Классификация формы головки: | Полукруглая головка,Головка-грибок,Плоская головка / Потайная головка,Овальная потайная головка,Шестигранная головка,Винт с цилиндрической головкой под шестигранник,Квадратная головка,Установочный винт / Безголовый винт,Накладная головка,Ушковая головка,Фланцевая головка,Полукруглая головка Phillips,Потайная головка Phillips |
| Классификация методов обработки: | Токарный станок с ЧПУ,Обрабатывающий центр (MC),Расточный станок,Шлифовальный станок,Протяжной станок,Зубофрезерный станок,Электроэрозионный прошивной станок,Электроэрозионный проволочный станок,Штамповочный пресс,Штамповочный пресс с ЧПУ |
| Технология продукта, форма, функция, точность, материал и применение: | Точеные детали,Фрезерованные детали,Сверленые детали,Расточенные детали,Шлифованные детали,Протянутые детали,Детали зубчатых передач,Нестандартно обработанные детали,Механические компоненты/детали,Прецизионная фурнитура,Конструкционные компоненты,Детали трансмиссии,Крепеж,Детали, изготовленные на заказ,Изделия из листового металла,Черновая обработка деталей,Полуобработанные детали,Готовые обработанные детали,Сверхчистовая обработка деталей,Массовое производство обработанных деталей,Низкообъемное производство обработанных деталей,Металлические обработанные детали,Пластиковые обработанные детали,Аэрокосмические компоненты,Автомобильные детали,Медицинские обработанные компоненты |
| Требования к обработке поверхности: | Очистка и финишная обработка поверхности,Химическое конверсионное покрытие,Электрохимическая обработка,Покрытие поверхности,Модификация поверхности (термообработка/диффузия),Механическое упрочнение,Обезжиривание,Травление,Механическая полировка,Пескоструйная обработка,Дробеструйная обработка,Барабанная обработка / Тумблинг,Щеточная обработка,Фосфатирование,Пассивация,Хроматирование,Чернение / Воронение,Химическое окисление (для алюминия),Гальваническое покрытие,Химическое никелирование (автокаталитическое покрытие),Анодирование,Электрополировка,Порошковое покрытие,Термическое напыление,Физическое осаждение из паровой фазы (PVD),Химическое осаждение из паровой фазы (CVD),Органическое покрытие,Цементация,Азотирование,Цианирование,Лазерная закалка,Роликовая полировка, |
Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (5-осевые и 6-осевые станки с ЧПУ), чтобы лучше удовлетворять потребности наших клиентов.
Максимальный обрабатываемый наружный диаметр составляет 60, а минимальный допуск на контроль - 0,001. У нас есть японские станки Tsugami с ЧПУ, Citizen с ЧПУ, многостанковые машины для холодной экструзии, прессы мощностью 500 тонн, литейное оборудование и различное технологическое оборудование, которые могут эффективно предоставлять клиентам лучшие технические решения.
В нашей компании работает всего 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 специалистов по контролю качества. У нас более 300 единиц оборудования.
Наша компания внедряет управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949 для автомобильной промышленности.
Среди наших клиентов - Siemens, Bosch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Caterpillar.
| НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ | ||||
| Основные наименования продукции: | Винты из нержавеющей стали, винты из углеродистой стали, штифты, заклепки, гайки, | |||
| эксцентриковые гвозди, закладные детали и другие крепежные изделия. | ||||
| Тип бизнеса | Фабрика / Производство | |||
| Сервис | Обработка на станках с ЧПУ | |||
| Токарная и фрезерная обработка | ||||
| Токарная обработка на станках с ЧПУ | ||||
| Холодная высадка | ||||
| штамповка | ||||
| Сборочные услуги | ||||
| Материал | 1). Алюминий: AL 6061-T6, 6063, 7075-T и т.д. | |||
| 2). Нержавеющая сталь: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 и т.д. | ||||
| 3). Сталь: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 и т.д. | ||||
| 4) Легированная сталь: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 и т.д. | ||||
| 5). Титан: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 и т.д. | ||||
| 6). Латунь: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 и т.д. | ||||
| 7). Медь, бронза, магниевый сплав, Delrin, POM, акрил, PC и т.д. | ||||
| Отделка | Пескоструйная обработка, анодирование цвета, чернение, цинковое/никелевое покрытие, полировка, | |||
| порошковое покрытие, пассивация PVD, титановое покрытие, гальваническое цинкование, | ||||
| электролитическое хромирование, электрофорез, QPQ (закалка-полировка-закалка), | ||||
| электрополировка, хромирование, накатка, лазерная гравировка логотипа и т.д. | ||||
| Формат чертежа | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF и т.д. или образцы. | |||
| Допуск | +/-0.01мм ~ +/-0.05мм | |||
| Шероховатость поверхности | Ra 0.1~3.2 | |||
| Инспекция | Полная испытательная лаборатория с микрометром, оптическим компаратором, штангенциркулем Вернье, КИМ | |||
| Глубинный штангенциркуль Вернье, универсальный угломер, индикатор часового типа, внутренний центромер | ||||
Рекомендуемые продукты
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
13925509630
№ 9, переулок Ши Би Один, город Чжанмутоу, город Дунгуань, провинция Гуандун
