Rumah > Produk > bagian perangkat keras cnc >

Bagian Perangkat keras CNC presisi Aksesoris Bagian stainless steel yang diolah

Tempat asal	GuangdongDongguan
Nama merek	SITUO
Sertifikasi	ISO9001 & TS16949
Nomor model	ST-00004

Rincian produk

Bahan:

SUS304 / DIN 2462

kategori:

Lengan baja tahan karat

Perawatan Permukaan:

Pasifasi

Teknologi Pengolahan:

Pembubutan CNC

Periode sampel:

10 hingga 15 hari

Presisi:

Min0,001

bentuk kepala:

Disesuaikan

Melayani:

OEM yang disesuaikan, layanan OEM, Mesin Pembubutan CNC OEM yang Disesuaikan, Tersedia ODM, OEM ODM

Ukuran:

Ukuran Khusus

Warna:

ALAM

Menyoroti:

Suku Cadang Perangkat Keras CNC Baja Tahan Karat

Bagian Perangkat keras CNC presisi

aksesoris mesin stainless steel Bagian khusus

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order

1 buah

Harga

5-10 USD per item

Kemasan rincian

Komunikasi

Waktu pengiriman

Komunikasi

Syarat-syarat pembayaran

T/T

Menyediakan kemampuan

10000 pcs per hari

Deskripsi Produk

Bagian Perangkat keras CNC presisi Aksesoris Bagian stainless steel yang diolah

Bagian hardware presisi dari stainless steel untuk aksesori mesin CNC

Tindakan pencegahan untuk penyimpanan dan pencegahan karat dari 304 stainless steel parts machined

Setelah mesin, film pasivasi pada permukaan 304 stainless steel mudah rusak, dan kotoran mungkin tetap ada.Berikut adalah poin inti untuk penyimpanan dan pencegahan karat untuk memastikan kualitas benda kerja.

Persyaratan Penyimpanan Inti

Kontrol Lingkungan

Simpan di area dalam ruangan yang kering dan berventilasi baik (suhu 5°C-35°C, kelembaban relatif ≤65%), jauh dari zat korosif seperti asam, alkali, semprotan garam, dan bagian baja karbon;Letakkan bantalan tahan kelembaban di tanah, jangan menempatkan benda kerja langsung di tanah, dan secara teratur mengganti bantalan basah.

Spesifikasi Penyimpanan

Klasifikasi dan penyimpanan sesuai dengan spesifikasi dan status untuk menghindari tumpukan dan memeras; ketinggian tumpukan bagian-bagian jadi/presisi tidak boleh melebihi 1,5 meter,dan bahan buffer ditambahkan antara lapisanUntuk benda kerja yang disimpan selama lebih dari 3 bulan, periksa dan putar setiap bulan, dengan fokus pada lubang mati, alur dan bagian lain yang rentan terhadap akumulasi kotoran.

Langkah-langkah Pencegahan Karat Utama

Pengolahan pra setelah pemesinan

Menghilangkan cairan pemotong, serpihan besi dan kotoran lainnya pada permukaan dengan bahan pembersih netral (pH 6-8) atau pistol air bertekanan tinggi, dan keringkan dengan baik setelah dibersihkan;benda kerja presisi tinggi atau yang disimpan untuk waktu yang lama membutuhkan perawatan pasivasi untuk membentuk film pelindung padat.

Perlindungan Sehari-hari

Untuk penyimpanan jangka pendek (1-3 bulan), gunakan minyak anti karat khusus; untuk penyimpanan jangka panjang (lebih dari 6 bulan), gunakan bungkus kertas anti karat,kemasan vakum atau kotak anti karat tertutup (dengan pengering di dalamnya)Operator harus memakai sarung tangan bersih, menangani dengan hati-hati selama transportasi untuk menghindari tabrakan dan goresan.

Pemeliharaan Reguler

Mencatat suhu lingkungan dan kelembaban setiap minggu, dan melakukan inspeksi komprehensif dari benda kerja setiap bulan; jika karat, kerusakan pada bahan pelindung dan masalah lainnya ditemukan,menangani mereka tepat waktu dan memperbarui langkah-langkah perlindungan.

Hindari Kesalahpahaman

Salah paham:304 stainless steel tidak pernah berkarat.Koreksi:Keras mungkin terjadi setelah film pasivasi rusak, sehingga perlindungan standar diperlukan.
Salah paham:Ganti minyak anti karat khusus dengan minyak mesin biasa.Koreksi:Minyak anti karat khusus memiliki efek perlindungan yang lebih stabil.
Salah paham:Simpan segera tanpa mengering setelah dibersihkan.Koreksi:Kelembaban yang tersisa mudah menyebabkan karat, jadi pengeringan yang menyeluruh diperlukan.

Singkatnya, inti dari penyimpanan dan pencegahan karat untuk 304 stainless steel bagian mesin adalah untuk mengendalikan lingkungan, mencegah polusi,melakukan pekerjaan yang baik dalam perlindungan dan melakukan pemeriksaan regulerStandarisasi pengoperasian masing-masing link dapat secara efektif memperpanjang umur kerja benda kerja.

Kapasitas Produksi

Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk lebih melayani kebutuhan pelanggan kami.

Diameter luar prosesor maksimum kita adalah 60, dan toleransi kontrol minimum adalah 0.001Kami memiliki Jepang CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-stasiun mesin pembentuk ekstrusi dingin, mesin 500T pers, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses,yang dapat secara efektif menyediakan pelanggan dengan solusi teknis terbaik.

Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kontrol kualitas.

Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.

Pelanggan kami termasuk:bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.

Kemampuan Kita

Nama Produk Utama	Sekrup baja tahan karat, sekrup baja karbon, pin, nit, kacang, paku eksentrik, bagian tertanam, dan pengikat lainnya.
Jenis Bisnis	Pabrik / Produsen
Layanan	CNC Machining, Turning and Milling, CNC Turning, Cold heading, Stamping, Layanan perakitan
Bahan	1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll 2) Baja tahan karat: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, dll 3) Baja: 4140, Q235, Q345B, 20, 45, 12, L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 dll. 4) Baja paduan: 5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 dll Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 dll. 6) Kuningan: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 dll. 7) Tembaga, perunggu, paduan Magnesium, Delrin, POM, Akrilik, PC, dll.
Selesaikan	Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Electrogalvanizing, electroplating kromium, elektroforesis,QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll
Format Gambar	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel.
Toleransi	+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
Keropositas permukaan	Ra 0.1 ~ 3.2
Pemeriksaan	Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier, CMM Depth Caliper Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Internal Centigrade Gauge