Оснастка, автоматические патроны 0.001 мм, детали из нержавеющей стали SS304, изготовленные на ЧПУ

• Котельная и отопительные камеры: изготовлены из нержавеющей стали 304/316 и латуни.обеспечение плоскости и концентричности уплотнительных поверхностей для экстракции под высоким давлением (15-20 бар).
• Головочки, портативные фильтры и клапаны: Custom pneumatic jaws + locating pin fixtures are adopted for special-shaped curved and multi-step structures to avoid clamping deformation and guarantee precision of water hole positions and sealing grooves.
• Корпусы насосов, электродинамические клапаны и крепежные устройства: многостанционные вращательные фиксаторы завершают многоповерхностную обработку в одном зажимании, улучшая консистенцию партии для крошечных деталей.
• Кожура и части из листового металла: для шлифовки и сварки особого вида оболочек используются гибкие пневматические фиксаторы с защитой из резины пищевого качества,предотвращение царапин поверхности на автоматизированных производственных линиях.

• Быстроизменяемые фиксаторы позиционирования сотрудничают с манипуляторами для точной сборки компонентов отопления, модулей водопровода и электронных деталей с точностью повторной сборки ±0,05 мм.
• Специальные всасывающие и зажимающие приспособления соответствуют дельта-роботам для высокоскоростной сортировки и упаковки кофейных капсул и чашек, реализуя полностью автоматизированное производство.

• Погрузка, разгрузка и обработка: 4-осевые/6-осевые манипуляторы полностью подбирают и переносят пустые материалы и готовые продукты в процессах литья, CNC и штамповки,повышение эффективности в 2-3 раза при непрерывной работе 24 часа.
• Точная сборка: совместные роботы (точность повторного позиционирования ±0,02 мм) сборки головки пива, котлов и компонентов насоса точно, чтобы обеспечить последовательную герметичность и производительность.
• Обработка поверхности: роботы, совмещенные с шлифовальными/полирующими приборами, автоматически обрабатывают оболочки кофемашин и портативные фильтры, достигая шероховатости поверхности Ra≤0.8 мкм с лучшей консистенцией, чем при ручной работе.
• Проверка и упаковка: манипуляторы, управляемые зрением, проводят измерения и испытания герметичности воздуха, а также высокоскоростную сортировку и упаковку кофе-капсул.

• Одноруковые и двуруковые совместные роботы имитируют ручные движения пивоварения и латте (точность повторного позиционирования ± 0,1 мм), обеспечивая беспилотную работу в течение 24 часов и сокращая эксплуатационные расходы на 60%.
• Оснащенные шестимерными датчиками силы, они достигают контроля силы на уровне 0,1N, адаптируются к различным типам чашек и точно контролируют давление экстракции и поток воды.

• Технологии обработки: ССК-свинцовая фрезерная смесь, 5-основое соединение, точная шлифовка, нанесение кранов и полировка.
• Применимые материалы: пищевая сталь 304/316L, латунь, сплав алюминия, сплав титана.
• Стандарты точности: Размерная толерантность ±0,005 мм, геометрическая толерантность ≤0,005 мм, шероховатость поверхности Ra≤0,4 мкм, подходит для герметизации под высоким давлением и компонентов кофемашин, контактирующих с пищей.
• Типичные продукты: котловые камеры, головки для питья, портафильтры, корпуса клапанов, компоненты насосов, базы датчиков температуры, крепежные устройства и оболочки из листового металла.

Проектирование индивидуальных гидравлических/пневматических/механических приспособлений для деталей кофеварки с специальной формой и тонкими стенами, решающих проблемы с деформацией зажима с точностью позиционирования ≤ 0,002 мм.Модульные быстрозаменяемые светильники адаптируются к автоматизированному серийному производству.

Полноценные услуги: проектирование чертежей -> выбор материалов -> прецизионная обработка -> обработка поверхности (анодирование, пассивация, полировка зеркала) -> тестирование качества. Поддержка настройки OEM / ODM.

Оснащены 2D-изображениями, CMM и оборудованием для испытаний герметичности для удовлетворения требований сертификации и производительности пищевых продуктов.

1. Коммуникация по запросу: предоставление чертежей/образцов, подтверждение материала, точности, обработки поверхности и количества заказа.
2. Проектирование решения: индивидуальный процесс обработки + специальная схема фиксации, оценка сроков и затрат.
3. Производство образцов и подтверждение: изготовление высокоточных прототипов для одобрения клиентом.
4. Массовое производство и доставка: полная инспекция перед отгрузкой, профессиональная техническая поддержка после продажи.

Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (CNC 5-осевые и 6-осевые машины), чтобы лучше обслуживать потребности наших клиентов.

Наш максимальный диаметр обработки 60 и минимальная толерантность контроля 0.001У нас есть японские машины Цугами, CNC Citizen, многостанционные машины для формирования холодной экструзии, 500-тонные пресс-машины, литейное оборудование и различные процессовые оборудования,которые могут эффективно предоставить клиентам лучшие технические решения.

Наша компания насчитывает в общей сложности 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 сотрудников по контролю качества.

Наша компания реализует управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949.

Среди наших клиентов - Bosch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.