ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์สแตนเลสความแม่นยำสำหรับอุปกรณ์เสริมเครื่องจักร CNC
ข้อควรระวังในการจัดเก็บและป้องกันสนิมสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลสแตนเลส 304 (ฉบับย่อ)
หลังจากการผลิต ฟิล์มพาสซีเวชั่นบนพื้นผิวของสแตนเลส 304 อาจเสียหายได้ง่าย และอาจมีสิ่งเจือปนตกค้างอยู่ หากไม่ได้รับการปกป้องอย่างเหมาะสม อาจเกิดสนิมได้ นี่คือประเด็นสำคัญสำหรับการจัดเก็บและป้องกันสนิมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นงาน
I. ข้อกำหนดหลักในการจัดเก็บ
(1) การควบคุมสภาพแวดล้อม
จัดเก็บในพื้นที่ในร่มที่แห้งและมีการระบายอากาศดี (อุณหภูมิ 5°C-35°C, ความชื้นสัมพัทธ์ ≤65%) ห่างจากสารกัดกร่อน เช่น กรด ด่าง ละอองเกลือ และชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอน วางแผ่นกันความชื้นบนพื้น ห้ามวางชิ้นงานบนพื้นโดยตรง และเปลี่ยนแผ่นกันความชื้นที่ชื้นเป็นประจำ
(2) ข้อกำหนดในการจัดเก็บ
จัดประเภทและจัดเก็บตามข้อกำหนดและสถานะเพื่อหลีกเลี่ยงการวางซ้อนและบีบอัด ความสูงในการวางซ้อนของชิ้นงานสำเร็จรูป/ชิ้นส่วนความแม่นยำต้องไม่เกิน 1.5 เมตร และต้องใส่วัสดุบัฟเฟอร์ระหว่างชั้น สำหรับชิ้นงานที่จัดเก็บนานกว่า 3 เดือน ให้ตรวจสอบและพลิกกลับทุกเดือน โดยเน้นที่รูบอด ร่อง และส่วนอื่นๆ ที่มีแนวโน้มสะสมสิ่งสกปรก
II. มาตรการป้องกันสนิมที่สำคัญ
(1) การเตรียมการก่อนการผลิต
กำจัดน้ำมันหล่อเย็น เศษเหล็ก และสิ่งเจือปนอื่นๆ บนพื้นผิวอย่างทันท่วงทีด้วยน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกลาง (pH 6-8) หรือปืนฉีดน้ำแรงดันสูง และทำให้แห้งสนิทหลังทำความสะอาด ชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงหรือชิ้นงานที่จัดเก็บเป็นเวลานานจำเป็นต้องได้รับการบำบัดด้วยพาสซีเวชั่นเพื่อสร้างฟิล์มป้องกันที่หนาแน่น
(2) การป้องกันประจำวัน
สำหรับการจัดเก็บระยะสั้น (1-3 เดือน) ให้ทาน้ำมันป้องกันสนิมชนิดพิเศษ สำหรับการจัดเก็บระยะยาว (มากกว่า 6 เดือน) ให้ใช้กระดาษห่อป้องกันสนิม การบรรจุสุญญากาศ หรือกล่องป้องกันสนิมแบบปิดผนึก (พร้อมสารดูดความชื้นภายใน) ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมถุงมือที่สะอาด จัดการด้วยความระมัดระวังระหว่างการขนส่งเพื่อหลีกเลี่ยงการชนและการขีดข่วน
(3) การบำรุงรักษาตามปกติ
บันทึกอุณหภูมิและความชื้นแวดล้อมทุกสัปดาห์ และทำการตรวจสอบชิ้นงานอย่างละเอียดทุกเดือน หากพบสนิม ความเสียหายของวัสดุป้องกัน หรือปัญหาอื่นๆ ให้จัดการทันทีและอัปเดตมาตรการป้องกัน
III. หลีกเลี่ยงความเข้าใจผิดทั่วไป
1. ความเข้าใจผิด: สแตนเลส 304 ไม่เป็นสนิมเลย การแก้ไข: อาจเกิดสนิมได้หลังจากฟิล์มพาสซีเวชั่นเสียหาย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการป้องกันที่เป็นมาตรฐาน 2. ความเข้าใจผิด: ใช้น้ำมันเครื่องธรรมดาแทนน้ำมันป้องกันสนิมชนิดพิเศษ การแก้ไข: น้ำมันป้องกันสนิมชนิดพิเศษมีผลในการป้องกันที่เสถียรกว่า 3. ความเข้าใจผิด: จัดเก็บทันทีโดยไม่ทำให้แห้งหลังทำความสะอาด การแก้ไข: ความชื้นที่ตกค้างอาจทำให้เกิดสนิมได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้แห้งสนิท
โดยสรุป หัวใจสำคัญของการจัดเก็บและป้องกันสนิมสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลสแตนเลส 304 คือการควบคุมสภาพแวดล้อม ป้องกันมลภาวะ การป้องกันที่ดี และการตรวจสอบตามปกติ การทำให้การดำเนินงานในแต่ละขั้นตอนเป็นมาตรฐานสามารถยืดอายุการใช้งานของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เราได้นำเข้าอุปกรณ์และเทคโนโลยีขั้นสูงจากญี่ปุ่นและเยอรมนี (เครื่องจักร CNC 5 แกนและ 6 แกน) เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของการประมวลผลสูงสุดของเราคือ 60 และความคลาดเคลื่อนในการควบคุมขั้นต่ำคือ 0.001 เรามีเครื่องจักร CNC Tsugami ของญี่ปุ่น, CNC Citizen, เครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดรีดเย็นแบบหลายสถานี, เครื่องอัด 500 ตัน, อุปกรณ์หล่อ และอุปกรณ์กระบวนการต่างๆ ซึ่งสามารถให้บริการโซลูชันทางเทคนิคที่ดีที่สุดแก่ลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
บริษัทของเรามีพนักงานทั้งหมด 300 คน ประกอบด้วยช่างเทคนิค 20 คน วิศวกร 10 คน และเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ 15 คน เรามีอุปกรณ์มากกว่า 300 ชิ้น
บริษัทของเราใช้การจัดการ 8S และผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ TS16949 สำหรับยานยนต์
ลูกค้าของเรา ได้แก่ Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia และ Cater-pillar
| กำลังการผลิตของเรา |
| ชื่อผลิตภัณฑ์หลัก: |
สกรูสแตนเลส, สกรูเหล็กคาร์บอน, หมุด, หมุดย้ำ, น็อต, |
| ตะปูควงแบบเยื้องศูนย์, ชิ้นส่วนฝัง, และตัวยึดอื่นๆ |
| ประเภทธุรกิจ |
โรงงาน / ผู้ผลิต |
| บริการ |
การตัดเฉือนด้วย CNC |
| การกลึงและกัด |
| การกลึง CNC |
| การรีดเย็น |
| การปั๊ม |
| บริการประกอบ |
| วัสดุ |
1). อลูมิเนียม: AL 6061-T6, 6063, 7075-T เป็นต้น |
| 2). สแตนเลส: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 เป็นต้น |
| 3). เหล็ก: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 เป็นต้น |
| 4) เหล็กกล้าอัลลอยด์: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 เป็นต้น |
| 5). ไทเทเนียม: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 เป็นต้น |
| 6). ทองเหลือง: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 เป็นต้น |
| 7). ทองแดง, บรอนซ์, แมกนีเซียมอัลลอยด์, Delrin, POM, อะคริลิค, PC เป็นต้น |
| การตกแต่งผิว |
พ่นทราย, อโนไดซ์สี, การรมดำ, การชุบสังกะสี/นิกเกิล, การขัดเงา, |
| การเคลือบสีฝุ่น, พาสซีเวชั่น PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบด้วยไฟฟ้า, |
| การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, การเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิส, QPQ (ดับ-ขัด-ดับ), |
| การขัดเงาด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียม, การทำลาย, การสลักโลโก้ด้วยเลเซอร์ เป็นต้น |
| รูปแบบการวาด |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF เป็นต้น หรือตัวอย่าง |
| ความคลาดเคลื่อน |
+/-0.01 มม. ~ +/-0.05 มม. |
| ความหยาบของพื้นผิว |
Ra 0.1~3.2 |
| การตรวจสอบ |
ห้องปฏิบัติการตรวจสอบที่สมบูรณ์พร้อมไมโครมิเตอร์, เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคอล, เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์, CMM |
| เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์วัดความลึก, โปรแทรกเตอร์อเนกประสงค์, เกจวัดแบบนาฬิกา, เกจวัดภายใน |











