Прецизионная фурнитура из нержавеющей стали - винты M6 - компоненты для ЧПУ

Руководство по выбору материалов из нержавеющей стали (сокращенная версия)

Основные принципы выбора

Основные характеристики четырех основных серий

Точный выбор материалов по сценариям (первый выбор + основная причина)

1. Общее гражданское применение (кухонная утварь/сантехника/фурнитура): 304 | Устойчивость к повседневной коррозии, хорошая формуемость, высокая производительность; 430 для экономичного варианта
2. Пищевая/фармацевтическая/питьевая вода: 304/316L | Пищевой класс, устойчивость к кислотно-щелочной коррозии пищевыми продуктами, отсутствие осадка после сварки; 304L для сварных деталей
3. Морские/высокохлоридные (морская вода/бассейн/побережье): 316L | Устойчивость к хлоридному питтингу, основной промышленный класс для хлоридных сред; 2205 для сценариев с высокой нагрузкой
4. Высокая температура (> 600°C): 310S (≤ 1200°C)/309S (≤ 900°C) | Устойчивость к высокотемпературному окислению, отсутствие размягчения; 430 (≤ 600°C) для экономичного варианта
5. Низкая температура (< -20°C): 316L/304L | Устойчивость к низкотемпературному хрупкому разрушению, сохранение пластичности; низкоуглеродистые марки обязательны для сверхнизких температур (≥ -196°C)
6. Обработка/износостойкость (режущие инструменты/пресс-формы/валы): 440C | Высокая закаляемая твердость; 410/420 для базовой износостойкости
7. Высокая прочность + коррозионная стойкость (трубы высокого давления/тяжелое оборудование): 2205 | Вдвое прочнее 304, устойчивость к коррозии/деформации; 2507 для сильной коррозии
8. Декоративные сценарии: 304/430 для помещений | Легко полируются, хороший внешний вид; 316 для наружного применения/побережья | Устойчивость к атмосферной коррозии с высоким содержанием хлоридов, не обесцвечивается
9. Общая промышленность (слабая кислота/щелочь/химикаты): 304L/304 | Хорошая коррозионная стойкость и свариваемость, промышленный общий класс; 316 для сред с следами хлоридов

Ключевые моменты для избежания ошибок при выборе

1. Приоритет низкоуглеродистым маркам с L для сварных деталей для предотвращения межкристаллитной коррозии;
2. Магнетизм не является критерием подлинности: аустенитная сталь слегка магнитна после холодной обработки, ферритная/мартенситная сталь сильно магнитна;
3. Более гладкая поверхность = лучшая коррозионная стойкость: полированная/шлифованная > Травленая > Горячекатаная; гладкая поверхность предпочтительна для сценариев с высоким содержанием хлоридов;
4. Контроль затрат: используйте 304 вместо 316, 430 вместо 304 для неэкстремальных сценариев; выбирайте марки по мере необходимости, без слепого завышения спецификаций;
5. Марки для пищевой/фармацевтической промышленности должны соответствовать стандартам контакта с пищевыми продуктами, таким как GB 4806.9/FDA.

Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (5-осевые и 6-осевые станки с ЧПУ), чтобы лучше обслуживать потребности наших клиентов.

Максимальный наружный диаметр обработки составляет 60, а минимальный допуск контроля - 0,001. У нас есть японские станки с ЧПУ Tsugami, CNC Citizen, многостанковые машины для холодной экструзии, прессы мощностью 500 тонн, литейное оборудование и различное технологическое оборудование, которое может эффективно предоставлять клиентам лучшие технические решения.

В нашей компании работает всего 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 специалистов по контролю качества. У нас более 300 единиц оборудования.

Наша компания внедряет управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949 для автомобильной промышленности.

Среди наших клиентов Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.