onderdelen voor machines en toestellen voor het bewerken van machines en toestellen
Voorzorgsmaatregelen voor de opslag en het voorkomen van roest van bewerkte delen van 304 roestvrij staal (gecondenseerde versie)
Na bewerking is de passivatiefilm op het oppervlak van 304 roestvrij staal gemakkelijk beschadigd en kunnen onzuiverheden overblijven.Hieronder worden de kernpunten voor opslag en roestpreventie om de kwaliteit van de werkstukken te waarborgen beschreven..
I. Kernopslagvereisten
(1) Milieubeheersing
Bewaar in een droge en goed geventileerde binnenruimte (temperatuur 5°C-35°C, relatieve luchtvochtigheid ≤65%), ver van corrosieve stoffen zoals zuren, alkalis, zoutspray en koolstofstaalonderdelen;op de grond vochtdichte pads leggen, leg de werkstukken niet rechtstreeks op de grond en vervang regelmatig vochtige pads.
(2) Specificaties voor opslag
Classificeren en opslaan volgens specificaties en status om stapelen en persen te voorkomen; de stapelhoogte van afgewerkte/precisieonderdelen mag niet meer dan 1,5 meter bedragen,en tussen de lagen buffermaterialen worden toegevoegdVoor werkstukken die langer dan 3 maanden zijn opgeslagen, moeten ze maandelijks worden gecontroleerd en omgedraaid, met name op blinde gaten, groeven en andere delen die gevoelig zijn voor de ophoping van vuil.
II. Belangrijkste maatregelen ter voorkoming van roest
(1) Voorbehandeling na bewerking
Snijvloeistof, ijzersplinten en andere onzuiverheden op het oppervlak worden tijdig verwijderd met neutraal reinigingsmiddel (pH 6-8) of een hoogdrukwaterpistool en na het reinigen grondig gedroogd;werkstukken met een hoge precisie of die lang worden opgeslagen, moeten worden gepassivateerd om een dichte beschermende film te vormen.
(2) Dagelijkse bescherming
Voor korte opslag (1-3 maanden) speciale roestvrije olie; voor langdurige opslag (meer dan 6 maanden) roestvrije papieren verpakking.vacuümverpakkingen of gesloten roestvrije dozen (met droogmiddelen erin); gebruikers moeten schone handschoenen dragen en tijdens het vervoer voorzichtig omgaan om botsingen en krassen te voorkomen.
(3) Regelmatig onderhoud
De omgevingstemperatuur en de luchtvochtigheid worden wekelijks geregistreerd en maandelijks een uitgebreide inspectie van de werkstukken uitgevoerd; indien roest, beschadiging van beschermende materialen en andere problemen worden aangetroffen,De Commissie heeft de Commissie verzocht om de nodige informatie te verstrekken over de maatregelen die zij heeft genomen..
III. Vermijd veel voorkomende misverstanden
1. Misverstand: 304 roestvrij staal roest nooit. Correctie: Roest kan optreden nadat de passivatiefilm is beschadigd, dus standaard bescherming is vereist; 2. Misverstand:Vervang speciale roestvrije olie door gewone motorolie. correctie: speciale roestvrije olie heeft een stabieler beschermend effect; 3. misverstand: onmiddellijk opslaan zonder te drogen na het reinigen. correctie: restvocht veroorzaakt gemakkelijk roest,dus grondig drogen is noodzakelijk.
De kern van de opslag en roestpreventie voor 304 roestvrij staal bewerkte onderdelen is om het milieu te beheersen, verontreiniging te voorkomen,een goed werk verrichten op het gebied van bescherming en regelmatige inspecties uitvoerenHet standaardiseren van de werking van elke schakel kan de levensduur van de werkstukken doeltreffend verlengen.
We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland (CNC 5-assige en 6-assige machines) ingevoerd om de behoeften van onze klanten beter te kunnen bedienen.
Onze maximale bewerkingsdiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0.001We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-station koude extrusie vormen machines, 500T pers machines, gietapparatuur, en diverse procesapparatuur,die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.
Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel.
Ons bedrijf implementeert 8S management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen gepasseerd.
Onze klanten zijn Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.
| Onze capaciteit |
| Hoofdproductenamen: |
Schroeven van roestvrij staal, schroeven van koolstofstaal, pinnen, klinknagels, moeren |
| excentrieke spijkers, ingebedde onderdelen en andere bevestigingsmiddelen. |
| Bedrijfssoort |
Fabriek / Maufabricatie |
| Diensten |
CNC-bewerking |
| Draaien en frezen |
| CNC-draaien |
| Koelvervoer |
| stempelen |
| Assemblee-dienst |
| Materiaal |
1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T enz. |
| 2) van roestvrij staal:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, enz. |
| Staal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,10351065 enz. |
| 4)Logeerd staal:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 enz. |
| Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 enz. |
| Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 enz. |
| 7) Koper, brons, magnesiumlegering, Delrin, POM, acryl, PC, enz. |
| Afmaken. |
Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, |
| Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, |
| elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
| Tekeningformaat |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. |
| Tolerantie |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Ruwheid van het oppervlak |
Ra 0,1 tot 3.2 |
| Inspectie |
Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM |
| Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |











