SS316L 316F Rivets Fixed Slot Shaft Componentes de construção de hardware de portas e janelas
Rebites de aço inoxidável, eixo fixado por ranhuras - Componentes de construção de portas e janelas de alta qualidade
Seleção de materiais - tomada de decisões
As decisões de seleção de materiais centram-se em quatro princípios fundamentais: Adaptabilidade ao cenário, correspondência de desempenho, controle de custos, conformidade e proteção ambiental.Uma lógica de selecção científica é formada através de um julgamento abrangente baseado nas seguintes cinco dimensões-chave para evitar a incompatibilidade material causada pela tomada de decisão unidimensionalEstas dimensões são inter-relacionadas e interactivas, exigindo compromissos flexíveis de acordo com o posicionamento do produto e os cenários de aplicação.
1Adaptabilidade ao ambiente (Pré-missão central)
O ambiente é a consideração primária na seleção de materiais, que determina diretamente os requisitos de desempenho básicos, tais como resistência à corrosão, prevenção à ferrugem e resistência à temperatura.Os principais factores de influência incluem::
- Humidade (umida / seca)
- Spray de sal (costa / interior)
- Concentração de ácidos e álcalis (área industrial / área civil geral)
- Temperatura (ambiente de alta temperatura / ambiente de baixa temperatura)
Os requisitos de materiais variam significativamente entre os diferentes ambientes.
- Os ambientes costeiros com alto nível de salinidade dão prioridade ao aço inoxidável 316 e ao aço galvanizado a quente com forte resistência ao sal
- Em ambientes industriais com ácidos e álcalis, é utilizado aço inoxidável especial resistente a ácidos e álcalis
- Ambientes de alta temperatura adotam materiais resistentes ao calor e antienvelhecimento, como ligas de alta temperatura
Só assegurando a adaptabilidade do material ao ambiente é que se pode evitar fundamentalmente a corrosão e o envelhecimento dos materiais e prolongar a vida útil dos produtos.
2Propriedades mecânicas (núcleo de segurança)
As propriedades mecânicas estão diretamente relacionadas com a segurança do produto e a estabilidade operacional.
- Capacidade de carga (para peças estruturais portadoras)
- Resistência a impactos (para componentes vulneráveis a impactos externos)
- Resistência à fadiga (para peças abertas/fechadas repetidamente e sob tensão, tais como dobradiças e poleas de portas e janelas)
- Vida útil de abertura e fechamento (para acessórios de hardware)
Por exemplo:
- As partes estruturais portadoras de carga dão prioridade a materiais de alta resistência para garantir resistência e resistência à deformação suficientes
- As poleas de portas e janelas equilibram a resistência à fadiga e à resistência ao desgaste para uma operação suave a longo prazo
- As peças de engenharia exterior apresentam uma certa resistência ao impacto para resistir ao vento, à chuva e aos impactos externos
3. Eficiência dos custos (chave para o equilíbrio)
A selecção de materiais equilibra o desempenho e o custo, evitando especificações excessivas (por exemplo, o uso de aço inoxidável 316 de ponta em cenários civis comuns,O que leva a custos desnecessários) ou a uma descoordenação de baixo custo (e.g., utilizando aço inoxidável 201 de baixo custo em ambientes altamente corrosivos, aumentando os custos de manutenção posteriores).
A lógica central é:
- Cenários de ponta(residências de luxo, projectos de luxo costeiros): dar prioridade a materiais de alta qualidade, como o aço inoxidável e o latão, tanto em termos de desempenho como de qualidade
- Cenários intermediários(residências ordinárias, projectos convencionais): Adotar materiais rentáveis, como o aço laminado a frio, para equilibrar o desempenho e o custo
- Cenários de baixo nível(instalações temporárias, produtos civis de baixo custo): utilizar materiais de baixo custo, como aço galvanizado e liga de zinco, para satisfazer as necessidades básicas de utilização
Os custos a longo prazo (vida útil e custos de manutenção) também são considerados como impedindo a substituição e reparação frequentes causadas pelo baixo custo a curto prazo, o que, em última análise, aumenta o investimento total.
4Tecnologia de processamento (garantia de aplicação)
A compatibilidade dos materiais com as tecnologias de processamento afeta directamente a precisão, a aparência e o custo de produção dos produtos.
- Casting:Adequado para materiais com baixo ponto de fusão, como liga de zinco e latão, permitindo formas complexas para peças decorativas e de forma especial
- Estampagem:Adequado para materiais altamente dúcteis, tais como aço laminado a frio e liga de alumínio, com elevada eficiência e precisão para peças normalizadas de produção em massa (bolinhos, códigos angulares, etc.)
- Machining CNC:Adequado para materiais de alta dureza, como aço inoxidável e liga de alumínio, proporcionando uma precisão ultra-alta para peças de ponta com requisitos dimensionais rigorosos (conectores de precisão, etc.)
Os materiais são selecionados de acordo com os requisitos de processamento para evitar a dificuldade aumentada, a precisão abaixo dos padrões ou os custos extras causados pela incompatibilidade material-processo.
5Proteção e conformidade ambientais (requisito de tendência)
Com a popularização dos conceitos ecológicos e a melhoria das normas internacionais, a selecção dos materiais deve satisfazer os requisitos ambientais e de conformidade,especialmente para produtos de exportação e bens civis de alta qualidadeOs requisitos essenciais incluem:
- Sem chumbo:Os materiais de latão cumprem as normas de livre chumbo para evitar que o chumbo excessivo prejudique a saúde humana
- Baixo COV:Os processos de tratamento de superfície cumprem os requisitos de baixa emissão de COV para reduzir a poluição ambiental
- Reciclagem:Dar prioridade a materiais recicláveis, como o aço inoxidável e a liga de alumínio, em consonância com o desenvolvimento ecológico
Os produtos também cumprem as normas ecológicas internacionais (EU RoHS, US EPA, etc.) para satisfazer os requisitos de acesso ao mercado.A protecção do ambiente e a conformidade não são apenas requisitos políticos, mas também componentes importantes da competitividade dos produtosOs materiais respeitadores do ambiente são especialmente preferidos pelos consumidores dos mercados de gama alta.
Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades dos nossos clientes.
O nosso diâmetro exterior máximo de processamento é 60, e a tolerância mínima de controlo é 0.001Temos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusão a frio de várias estações, máquinas de prensagem de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo,que possam efetivamente fornecer aos clientes as melhores soluções técnicas.
Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 funcionários de controle de qualidade.
A nossa empresa implementa a gestão 8S e passou as certificações ISO9001 e TS16949 automotivas.
Os nossos clientes incluem Bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
A nossa capacidade
| Principais denominações dos produtos: |
Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, alfinetes, rebites, porcas, pregos excêntricos, partes incorporadas e outros elementos de fixação |
| Tipo de empresa |
Fábrica / Fabricante |
| Serviço |
Processamento CNC, torneamento e fresagem, torneamento CNC, encaixe a frio, estampagem, serviço de montagem |
| Materiais |
1) Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. 2) Aço inoxidável: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. Aço: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc. 4) Aço ligado: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 etc. 5) Titânio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc. 6) Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc. 7) Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. |
| Acaba. |
Arbitragem, Anodização de cor, Negrificação, Revestimento de zinco/níquel, Poliagem, Revestimento de potência, PVD passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização, Revestimento de cromo, eletroforese,QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc. |
| Formato do desenho |
STEP, STP, SIG, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. ou amostras |
| Tolerância |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| A rugosidade da superfície |
Ra 0,1 ~ 3.2 |
| Inspecção |
Laboratório de inspecção completo com micrômetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM, calibre Vernier de profundidade, tractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno |