سر گلوله فولاد ضد زنگ نایت های جامد ریت های درب و پنجره های دقیق سرد

محل منبع	گوانگدونگ دونگوان
نام تجاری	SITUO
گواهی	ISO9001 & TS16949
شماره مدل	ST-20009

جزئیات محصول

مواد:

SUS304 / DIN 2462

دسته بندی:

پرچ

درمان سطحی:

منفعل شدن

فناوری پردازش:

سر سرد

دوره نمونه:

10 تا 15 روز

دقت:

حداقل 0.001

شکل سر:

توپ

رنگ:

رنگ نیکلی روشن

روش مونتاژ:

پرچ فشاری

درجه سفت شدن پیچ:

ارتباط

برجسته کردن:

نوت های جامد فولاد ضد زنگ

نوت های جامد سر کره ای

ریت های سخت افزاری سرد کشیده شده

شرایط پرداخت و ارسال

مقدار حداقل تعداد سفارش

1 عدد

قیمت

5-10 USD per item

جزئیات بسته بندی

ارتباط

زمان تحویل

ارتباط

شرایط پرداخت

T/T

قابلیت ارائه

10000 قطعه در روز

توضیحات محصول

پرچ های جامد سر توپ فولادی ضد زنگ پرچ های سخت افزاری پنجره دقیق درب سرد

پرچ های سر توپ فولادی ضد زنگ، پرچ های جامد، سخت افزار درب و پنجره دقیق با کشش سرد

کاربرد و ملاحظات کلیدی پرچ های فولادی ضد زنگ در سخت افزار در و پنجره

پرچ های فولادی ضد زنگ، اتصال دهنده های اصلی برای اتصالات دائمی، ضد لرزش و مقاوم در برابر خوردگی در سخت افزار در و پنجره هستند. آنها به طور گسترده ای در مونتاژ اجزای کلیدی مانند لولاها، پایه های اصطکاک، دستگیره ها، نقاط قفل و صفحات تقویت کننده استفاده می شوند و به ویژه برای اتصال آلیاژ آلومینیوم، پروفیل های فولاد ضد زنگ و صفحات نازک فولادی مناسب هستند.

مزایای اصلی آنها در نصب یک طرفه، مقاومت برشی بالا و قابلیت آب و هوای عالی است. با این حال، کنترل دقیق باید برای تطبیق مواد، انتخاب مشخصات، دقت سوراخ و فرآیند نصب اعمال شود تا از خوردگی الکتروشیمیایی، اتصالات شل، شکست مهر و موم و سایر مشکلات جلوگیری شود.

سناریوهای اصلی برنامه و انتخاب

قطعات کاربردی و تطبیق پرچ

بخش کاربردی	ویژگی های بار	نوع پرچ توصیه شده	انتخاب مواد	الزامات کلیدی
لولا / اصطکاک باقی می ماند (باربر)	برش بالا، مقاومت در برابر خستگی، لرزش مکرر	پرچ های کور از جنس استنلس استیل (مانند قفل سجاف، نوع گنبدی)	304 (عمومی) / 316 (ساحلی / رطوبت بالا)	A4-70 / A4-80 را ترجیح دهید. از مقاومت برشی ≥ 6.8 کیلونیوتن اطمینان حاصل کنید
دستگیره / نقاط قفل (بار سبک)	بار کم، سطح صاف مورد نیاز است	میخ پرچ های کور مهر و موم شده	304	سینک باید با مخروطی سر پرچ برای سطح صاف مطابقت داشته باشد
صفحات تقویت کننده / کدهای گوشه	نیروی بستن بالا، ضد آب مورد نیاز است	پرچ های کور فولادی ضد زنگ	304/316	حلقه آب بندی پس از شکست سنبه برای جلوگیری از نفوذ رطوبت بسته می شود
پانل های تزئینی / صفحه نمایش	بار کم، ضد کشش مورد نیاز است	پرچ های کور فولادی ضد زنگ با فلنج بزرگ	304	قطر فلنج ≥ 2× قطر ساقه برای افزایش سطح تماس
سخت افزار درب های سنگین	برش فوق العاده بالا، شکل دهی دو طرفه	پرچ های فولادی ضد زنگ جامد	316 (A4-80)	نصب دو طرفه مورد نیاز است. برای فرم دهی با کیفیت از ابزار پرچین هیدرولیک استفاده کنید

انتخاب مواد کلیدی

304 (A2):مناسب برای محیط های داخلی و خارجی شهری و شرایط عمومی مرطوب؛ مقرون به صرفه، انتخاب استاندارد برای سخت افزار در و پنجره.
316 (A4):حاوی مولیبدن، با مقاومت عالی در برابر خوردگی کلرید. برای مناطق ساحلی، مناطق شیمیایی، استخرهای شنا و سایر محیط های پر نمک اجباری است.
آهن ضد زنگ 201/202 اکیدا ممنوع است:محتوای کم کروم و نیکل، مقاومت در برابر خوردگی ضعیف، زنگ زدگی آسان و باعث خرابی اتصال می شود.

ملاحظات کلیدی نصب و طراحی

مشخصات و دقت سوراخ (مبنای قدرت اتصال)

انتخاب قطر:معمولا φ3.2، φ4.0، φ4.8 میلی متر برای سخت افزار در و پنجره؛ برای لولاهای سنگین به φ6.4 میلی متر ارتقا دهید.
محاسبه طول:طول پرچ کور ≈ ضخامت کل قطعات متصل + 1.5 × قطر پرچ، برای اطمینان از شکل گیری کامل و نیروی گیره کافی.
تحمل سوراخ:قطر سوراخ = قطر پرچ ± 0.1 میلی متر (به عنوان مثال φ4.0 پرچ با سوراخ φ4.0-4.1 میلی متر مطابقت دارد). سوراخ های بزرگ منجر به انبساط ناکافی می شود. سوراخ های کم اندازه دشواری نصب را افزایش می دهند.
فاصله لبه و گام:فاصله لبه ≥ 2 × قطر پرچ (جلوگیری از پارگی صفحه). گام ≥ 3 × قطر پرچ (جلوگیری از تمرکز تنش).
کیفیت سوراخ:دبر و پخ پس از حفاری؛ محور سوراخ باید عمود بر سطح صفحه باشد، در غیر این صورت کج شدن پرچ و خرابی آب بند رخ می دهد.

سازگاری مواد (کلیدی برای ضد خوردگی الکتروشیمیایی)

هنگامی که پروفیل های آلیاژ آلومینیوم (آند) در تماس مستقیم با پرچ های فولادی ضد زنگ (کاتد) باشند، یک واکنش سلول گالوانیکی تحت رطوبت رخ می دهد. اقدامات جداسازی:

عایق بندی:واشرهای نایلونی، واشرهای لاستیکی یا نوار عایق را بین فلزات غیر مشابه بپیچید.
محافظت از پوشش:غیرفعال کردن یا پاشش پلاستیک روی پرچ ها یا سطوح تماس پروفیل برای شکستن مدار خوردگی.
حفاظت آب بندی:اتصالات پرچ را با درزگیر سیلیکونی خنثی ببندید تا از نفوذ رطوبت جلوگیری شود.
اصل اصلی:بدنه پرچ و سنبه باید یک ماده باشند (مثلا بدنه 316 با سنبه 316) تا از خوردگی الکتروشیمیایی داخلی جلوگیری شود.

مراحل و ابزار نصب (ضمانت کیفیت شکل دهی)

تطبیق ابزار:ابزار پرچ پنوماتیک برای تولید انبوه (فشار هوا 0.6-0.8 مگاپاسکال)، ابزار دستی برای تعمیر و نگهداری در محل، ابزار هیدرولیک برای پرچ های جامد سنگین.
کنترل نیروی پرچین:فولاد ضد زنگ سختی بالایی دارد. نیروی بیش از حد باعث ترک خوردن سر یا تغییر شکل صفحه می شود. نیروی ناکافی منجر به شل شدن اتصالات می شود.
نصب پرچ مهر و موم شده:اطمینان حاصل کنید که حلقه آب بندی پس از شکستن سنبه بدون شکاف محکم می شود، در غیر این صورت عملکرد ضد آب از بین می رود.
بازرسی کیفیت:بصری بررسی کنید که سر پرچ نصب شده باشد، برآمدگی متقارن باشد و سنبه در موقعیت مشخص شده شکسته شود. آزمایش مقاومت برشی نمونه برای تولید انبوه

سازگاری و نگهداری محیطی

ذخیره سازی:پرچ ها را در یک منطقه خشک و دارای تهویه جدا از بست های فولادی کربنی نگهداری کنید تا از رطوبت یا مواد خورنده جلوگیری شود.
بازرسی منظم:پس از 1-2 سال استفاده، زنگ زدگی، شلی یا تغییر شکل را بررسی کنید. اگر مشکلی پیدا شد جایگزین کنید
حفاظت ویژه محیط زیست:روغن یا پوشش مخصوص ضد خوردگی فولاد ضد زنگ را در محیط های اسیدی بالا اعمال کنید.

پیشنهادات سفارشی سازی برای اتصال دهنده های غیر استاندارد

برای الزامات غیر استاندارد در سخت افزار در و پنجره (ابعاد خاص، سرهای خاص، استحکام بالا)، به موارد زیر توجه کنید:

انتخاب فرآیند:هدینگ سرد برای پرچ های دیواره نازک و پیچیده (دقت بالا، راندمان بالا). ماشینکاری برای پرچ های دیواره ضخیم و سنگین (استحکام بهتر).
درجه قدرت:پرچ ها برای قطعات کلیدی باربر (به عنوان مثال لولاها) باید به A4-80 برسد تا از استحکام برشی و کششی برای استفاده طولانی مدت اطمینان حاصل شود.
درمان سطحی:غیرفعال سازی برای استفاده عمومی (بهبود مقاومت در برابر خوردگی)؛ پاشش پلاستیک یا آبکاری الکتریکی برای قطعات تزئینی برای مطابقت با ظاهر.
انطباق استاندارد:برای اطمینان از سازگاری با قطعات سخت افزاری، GB/T 12618 (پرچ های کور)، GB/T 863 (پرچ های جامد) و سایر استانداردهای ملی را دنبال کنید.

ما تجهیزات و فناوری پیشرفته ای را از ژاپن و آلمان (دستگاه های CNC 5 محور و 6 محور) برای پاسخگویی بهتر به نیازهای مشتریان خود معرفی کرده ایم.

حداکثر قطر بیرونی پردازش ما 60 است و حداقل تحمل کنترل 0.001 است. ما CNC Tsugami ژاپنی، CNC Citizen، ماشین‌های شکل‌دهی سرد اکستروژن چند ایستگاهی، ماشین‌های پرس 500T، تجهیزات ریخته‌گری و تجهیزات فرآیندی مختلف داریم که می‌تواند به طور موثر بهترین راه‌حل‌های فنی را به مشتریان ارائه دهد.

شرکت ما در مجموع 300 کارمند شامل 20 تکنسین، 10 مهندس و 15 پرسنل کنترل کیفیت دارد. ما بیش از 300 قطعه تجهیزات داریم.

شرکت ما مدیریت 8S را اجرا می کند و گواهینامه های خودرو ISO9001 و TS16949 را گذرانده است.

مشتریان ما عبارتند از bo-sch، Foxconn، Motors، Husqvarna، Shimano، NVIDIA، DJI Drones، Siegenia و Cater-pillar.

ظرفیت ما

نام محصولات اصلی:پیچ‌های فولادی ضد زنگ، پیچ‌های فولاد کربنی، پین‌ها، پرچ‌ها، مهره‌ها، میخ‌های غیرعادی، قطعات تعبیه‌شده و سایر بست‌ها.

نوع کسب و کار:کارخانه / تولید کننده

خدمات:ماشینکاری CNC، تراشکاری و فرز، تراشکاری CNC، هدینگ سرد، مهر زنی، خدمات مونتاژ

مواد:آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد، فولاد آلیاژی، تیتانیوم، برنج، مس، برنز، آلیاژ منیزیم، دلرین، POM، اکریلیک، کامپیوتر و غیره.

پایان:سندبلاست، رنگ آنودایز، سیاه شدن، آبکاری روی/نیکل، لهستانی، پوشش قدرت، PVD غیرفعال، آبکاری تیتانیوم، الکتروگالوانیزه، آبکاری کروم، الکتروفورز، QPQ، الکترو پولیش، کروم آبکاری، Knurl، لوگوی لیزر اچ و غیره.

فرمت طراحی:STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونه ها.

تحمل:+/-0.01mm ~ +/-0.05mm

زبری سطح:Ra 0.1 ~ 3.2

بازرسی:آزمایشگاه کامل بازرسی با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM، کولیس عمقی ورنیه، نقاله جهانی، گیج ساعت، سنج سانتیگراد داخلی

تصاویر محصول