스테인리스 스틸 구슬머리 니트, 고체 니트, 냉부착 정밀 문 및 창 장비

문 및 창문 하드웨어에 스테인리스 스틸 리벳의 응용 및 주요 고려 사항

1주요 응용 시나리오 및 선택

1.1 응용 부품 및 리벳 일치

1.2 주요 재료 선택

• 304 (A2): 도시 내부 및 외부 환경 및 일반적인 습기 조건에 적합합니다. 비용 효율적이며 문과 창 장비를위한 표준 선택입니다.
• 316 (A4): 몰리브덴을 함유하고 있으며, 염화성 염색에 대한 뛰어난 저항성을 가지고 있습니다. 해안 지역, 화학 구역, 수영장 및 기타 소금 함량이 높은 환경에 필수적입니다.
• 201 / 202 스테인리스 철은 엄격히 금지되어 있습니다: 크롬과 니켈 함유량이 낮고, 부식 저항력이 낮고, 썩기 쉽고 연결 고장이 발생합니다.

2주요 설치 및 설계 고려 사항

2.1 사양 및 구멍 정밀성 (연결 강도의 기초)

• 지름 선택: 일반적으로 φ3.2φ40, φ4.8mm 문과 창문 하드웨어; φ6.4mm로 업그레이드 무거운 용량 힌지.
• 길이 계산: 완전한 형성과 충분한 클램핑 힘을 보장하기 위해 블라인드 닛 길이가 연결된 부분의 전체 두께 + 1.5 × 닛 지름
• 구멍 용도: 구멍 지름 = 니트 지름 ± 0.1 mm (예를 들어 φ4.0 니트는 φ4.0 ∼4.1 mm 구멍과 일치합니다). 너무 큰 구멍은 충분한 팽창을 초래하지 않으며, 너무 작은 구멍은 설치 어려움을 증가시킵니다.
• 가장자리 거리와 진도: 가장자리 거리는 ≥ 2 × 닛 직경 (판이 찢어지는 것을 방지하기 위해); 진도 ≥ 3 × 닛 직경 (스트레스 농도를 피하기 위해).
• 구멍 품질: 뚫린 후 Deburr 및 chamfer; 구멍 축은 판 표면에 세로되어야합니다. 그렇지 않으면 rivet 기울기 및 밀폐 장애가 발생할 것입니다.

2.2 재료 호환성 (전기화학적 부식 방지 핵심)

• 단열: 나일론 윙어, 고무 봉합 또는 서로 다른 금속 사이에 단열 테이프를 포장하십시오.
• 코팅 보호: 부식 회로를 끊기 위해 니트 또는 프로파일 접촉 표면에 소화 또는 플라스틱 스프레이.
• 밀폐 보호: 습기가 침투하는 것을 방지하기 위해 중립적 인 실리콘 밀폐 물질로 닛 관절을 밀폐합니다.
• 기본 원칙: 내부 전기 화학적 부식 방지하기 위해 니트 바디와 멘드럴은 동일한 재료 (예를 들어 316 바디와 316 멘드럴) 가어야 합니다.

2.3 설치 과정 및 도구 (형질 보증)

• 도구 일치: 대량 생산용 (공기 압력 0.6~0.8 MPa) 에 대한 공기 찌개 도구, 현장 유지 보수에 필요한 수동 도구, 중용 고체 찌개용 수압 도구.
• 리팅 힘 제어: 스테인레스 스틸은 높은 강도를 가지고 있습니다. 과도한 힘은 머리 균열 또는 판 변형을 유발합니다. 충분한 힘은 느슨한 연결으로 이어집니다.
• 밀폐 된 리베트 설치: 멘드럴 부러진 후 밀폐 고리가 틈없이 단단하게 꽂혀 있는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 방수 기능이 손실됩니다.
• 품질 검사: 비주얼로 니트 헤드가 장착되어 있는지, 튀김이 대칭이고, 정해진 위치에서 망드렐이 깨지는지 확인합니다. 대량 생산에 대한 샘플 절단 강도 테스트.

2.4 환경 적응 및 유지

• 보관: 습기나 부식 물질을 피하기 위해 탄소 강철 고정 장치와 분리되어 건조하고 환기가 잘 되는 곳에 니트를 보관하십시오.
• 정기 검사: 1~2 년 사용 후 경화, 느슨함 또는 변형 여부를 확인하고 문제가 발견되면 교체하십시오.
• 특수 환경 보호: 고 산성 염기 환경에서 특수 스테인레스 스틸 항성화 기름 또는 코팅을 적용하십시오.

3. 비 표준 고정 장치에 대한 사용자 정의 제안

1. 공정 선택: 얇은 벽, 복잡한 모양의 니트 (고도의 정확성, 높은 효율성) 를 위한 냉면; 두꺼운 벽, 무거운 용량 니트 (더 나은 강도) 를 위한 가공.
2. 강도: 주요 부하를 운반하는 부품 (예: 힌지) 의 닛은 A4-80을 달성해야 장기 사용에 대한 절단 및 튼튼성을 보장합니다.
3. 표면 처리: 일반 사용용으로 비활성화 (성화성 강성); 장식 부품의 외모에 맞는 플라스틱 스프레이 또는 가전화.
4. 표준 준수: 하드웨어 구성 요소와의 호환성을 보장하기 위해 GB/T 12618 (블라인드 니트), GB/T 863 (솔리드 니트) 및 기타 국가 표준을 준수합니다.

우리는 일본과 독일에서 첨단 장비와 기술을 도입했습니다 (CNC 5축 및 6축 기계) 고객의 요구를 더 잘 충족시키기 위해.

최대 처리 지름은 60이고 최소한의 제어 허용은 0입니다.001우리는 일본의 CNC Tsugami, CNC Citizen, 멀티 스테이션 콜드 엑스트루션 형성 기계, 500T 프레스 기계, 가조 장비, 그리고 다양한 프로세스 장비,고객들에게 최고의 기술 솔루션을 효과적으로 제공할 수 있는.

우리 회사는 20명의 기술자, 10명의 엔지니어, 15명의 품질 관리 인력을 포함하여 총 300명의 직원을 보유하고 있습니다. 우리는 300개 이상의 장비를 보유하고 있습니다.

우리 회사는 8S 관리를 구현하고 ISO9001 및 TS16949 자동차 인증을 통과했습니다.

우리 고객들은 시멘스, 보스, 폭스콘, 파나소닉 모터스, 후스쿼나, 시마노, 엔비디아, DJI 드론, 시게니아, 캐터필러입니다.