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Remaches Sólidos de Cabeza de Bola de Acero Inoxidable, Dibujados en Frío, Ferretería de Precisión para Puertas y Ventanas
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Remaches Sólidos de Cabeza de Bola de Acero Inoxidable, Dibujados en Frío, Ferretería de Precisión para Puertas y Ventanas

Lugar de origen En el distrito de Guangdong
Nombre de la marca SITUO
Certificación ISO9001 & TS16949
Número de modelo ST-20009
Detalles del producto
Material:
SUS304/DIN 2462
categoría:
Remache
Tratamiento superficial:
Pasivación
Tecnología de procesamiento:
Título frío
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
Pelota
Color:
Color níquel brillante
Método de ensamblaje:
Remache prensado
Grado de apriete de pernos:
Comunicación
Resaltar: 

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Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
Remaches sólidos con cabeza de bola de acero inoxidable Remaches de herrajes para puertas y ventanas de precisión retirados a frío
Remaches de cabeza esférica de acero inoxidable, remaches macizos, herrajes de precisión para puertas y ventanas estirados en frío
Aplicación y consideraciones clave de los remaches de acero inoxidable en herrajes para puertas y ventanas
Los remaches de acero inoxidable son sujetadores centrales para conexiones permanentes, antivibraciones y resistentes a la corrosión en herrajes para puertas y ventanas. Se utilizan ampliamente en el ensamblaje de componentes clave como bisagras, tirantes de fricción, manijas, puntos de bloqueo y placas de refuerzo, y son particularmente adecuados para conectar aleaciones de aluminio, perfiles de acero inoxidable y placas de acero delgadas.
Sus principales ventajas residen en la instalación unilateral, la alta resistencia al corte y la excelente resistencia a la intemperie. Sin embargo, se debe aplicar un control estricto a la combinación de materiales, la selección de especificaciones, la precisión de los orificios y el proceso de instalación para evitar la corrosión electroquímica, conexiones sueltas, fallas en los sellos y otros problemas.
Selección y escenarios de aplicaciones principales
Aplicación de piezas y combinación de remaches
Parte de la aplicación Características de carga Tipo de remache recomendado Selección de materiales Requisitos clave
Bisagras / Compás de fricción (portantes) Alto cizallamiento, resistencia a la fatiga, vibración frecuente Remaches ciegos estructurales de acero inoxidable (p. ej., dobladillo, tipo cúpula) 304 (general) / 316 (costera / alta humedad) Prefiere A4-70 / A4-80; asegurar una resistencia al corte ≥ 6,8 kN
Manijas / Puntos de bloqueo (carga ligera) Se requiere poca carga y superficie plana Remaches ciegos sellados avellanados 304 El avellanador debe coincidir con la forma cónica de la cabeza del remache para una superficie plana.
Placas de refuerzo / Códigos de esquina Se requiere alta fuerza de sujeción, resistente al agua. Remaches ciegos sellados de acero inoxidable 304 / 316 El anillo de sellado se cierra después de la rotura del mandril para evitar la entrada de humedad.
Paneles decorativos / Biombos Se requiere carga baja y anti-tracción Remaches ciegos de acero inoxidable de brida grande 304 Diámetro de brida ≥ 2× diámetro del vástago para aumentar el área de contacto
Herrajes para puertas de alta resistencia Cizallamiento ultraalto, conformado de doble cara Remaches macizos de acero inoxidable. 316 (A4-80) Requiere instalación en ambos lados; Utilice una remachadora hidráulica para un conformado de calidad.
Selección de materiales clave
  • 304 (A2):Adecuado para ambientes urbanos interiores y exteriores y condiciones generales de humedad; Rentable, la opción estándar para herrajes para puertas y ventanas.
  • 316 (A4):Contiene molibdeno, con excelente resistencia a la corrosión por cloruros; Obligatorio para zonas costeras, zonas químicas, piscinas y otros entornos con alto contenido de sal.
  • El hierro inoxidable 201/202 está estrictamente prohibido:Bajo contenido de cromo y níquel, mala resistencia a la corrosión, fácil de oxidar y provocar fallos en la conexión.
Consideraciones clave de instalación y diseño
Especificación y precisión del orificio (base de la resistencia de la conexión)
  • Selección de diámetro:Comúnmente φ3,2, φ4,0, φ4,8 mm para herrajes de puertas y ventanas; actualice a φ6,4 mm para bisagras de alta resistencia.
  • Cálculo de longitud:Longitud del remache ciego ≈ espesor total de las piezas conectadas + 1,5 × diámetro del remache, para garantizar una formación completa y una fuerza de sujeción suficiente.
  • Tolerancia del agujero:Diámetro del orificio = diámetro del remache ± 0,1 mm (por ejemplo, el remache de φ4,0 coincide con el orificio de φ4,0-4,1 mm). Los agujeros demasiado grandes provocan una expansión insuficiente; Los agujeros de tamaño insuficiente aumentan la dificultad de instalación.
  • Distancia al borde y paso:Distancia al borde ≥ 2 × diámetro del remache (evitar que se rompa la placa); paso ≥ 3 × diámetro del remache (evitar la concentración de tensiones).
  • Calidad del agujero:Desbarbar y achaflanar después de taladrar; El eje del orificio debe ser perpendicular a la superficie de la placa; de lo contrario, el remache se inclinará y fallará el sello.
Compatibilidad de materiales (clave para la corrosión antielectroquímica)
Cuando los perfiles de aleación de aluminio (ánodo) están en contacto directo con remaches de acero inoxidable (cátodo), se producirá una reacción de celda galvánica bajo la humedad. Medidas de aislamiento:
  • Aislamiento de aislamiento:Instale arandelas de nailon, juntas de goma o envuelva cinta aislante entre metales diferentes.
  • Protección del revestimiento:Pasivación o pulverización de plástico sobre remaches o superficies de contacto de perfiles para romper el circuito de corrosión.
  • Protección de sellado:Selle las uniones de los remaches con sellador de silicona neutro para evitar la penetración de humedad.
  • Principio fundamental:El cuerpo del remache y el mandril deben ser del mismo material (por ejemplo, cuerpo 316 con mandril 316) para evitar la corrosión electroquímica interna.
Proceso de instalación y herramientas (garantía de calidad del conformado)
  • Coincidencia de herramientas:Remachadoras neumáticas para producción en masa (presión de aire 0,6-0,8 MPa), herramientas manuales para mantenimiento in situ, herramientas hidráulicas para remaches macizos de alta resistencia.
  • Control de fuerza de remachado:El acero inoxidable tiene una gran dureza. Una fuerza excesiva provoca grietas en la cabeza o deformación de la placa; Una fuerza insuficiente provoca conexiones sueltas.
  • Instalación de remaches sellados:Asegúrese de que el anillo de sellado encaje firmemente sin espacios después de que se rompa el mandril; de lo contrario, se perderá la función impermeable.
  • Inspección de calidad:Verifique visualmente que la cabeza del remache esté colocada, que el abultamiento sea simétrico y que el mandril se rompa en la posición especificada; Pruebas de resistencia al corte de muestras para producción en masa.
Adecuación y Mantenimiento Ambiental
  • Almacenamiento:Guarde los remaches en un área seca y ventilada, separados de los sujetadores de acero al carbono, para evitar la humedad o medios corrosivos.
  • Inspección periódica:Verifique si hay óxido, holgura o deformación después de 1 a 2 años de uso; reemplácelo si encuentra problemas.
  • Protección especial del medio ambiente:Aplique aceite o recubrimiento especial anticorrosión para acero inoxidable en ambientes con alto contenido de ácido-base.
Sugerencias de personalización para sujetadores no estándar
Para requisitos no estándar en herrajes para puertas y ventanas (dimensiones especiales, cabezas con formas especiales, alta resistencia), tenga en cuenta lo siguiente:
  • Selección de proceso:Cojinete en frío para remaches de paredes delgadas y formas complejas (alta precisión, alta eficiencia); Mecanizado para remaches de paredes gruesas y resistentes (mejor resistencia).
  • Grado de resistencia:Los remaches para piezas clave que soportan carga (por ejemplo, bisagras) deben alcanzar A4-80 para garantizar resistencia al corte y a la tracción para un uso a largo plazo.
  • Tratamiento superficial:Pasivación para uso general (mejor resistencia a la corrosión); pulverización de plástico o galvanoplastia para que las piezas decorativas combinen con la apariencia.
  • Cumplimiento estándar:Siga GB/T 12618 (remaches ciegos), GB/T 863 (remaches sólidos) y otros estándares nacionales para garantizar la compatibilidad con los componentes de hardware.
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es 60 y la tolerancia mínima de control es 0,001. Contamos con máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de múltiples estaciones, máquinas prensadoras 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden brindar a los clientes las mejores soluciones técnicas de manera efectiva.
Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 empleados de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
Nuestra Capacidad
Nombres de productos principales:Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores.
Tipo de negocio:Fábrica / Fabricante
Servicio:Mecanizado CNC, torneado y fresado, torneado CNC, estampación en frío, servicio de montaje
Material:Aluminio, acero inoxidable, acero, acero aleado, titanio, latón, cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.
Finalizar:Arenado, anodizado de color, ennegrecimiento, cinc/niquelado, pulido, recubrimiento eléctrico, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado, galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ, electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc.
Formato de dibujo:STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras.
Tolerancia:+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Rugosidad de la superficie:Ra 0,1~3,2
Inspección:Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, CMM, calibrador de profundidad Vernier, transportador universal, indicador de reloj, indicador centígrado interno
Imágenes del producto
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