구리 M10 육각 연결 부품, 선박용 정밀 해양 하드웨어로 사용, CNC 가공 서비스

구리 M10 육각형 연결 조각, 선박의 정밀 해상 하드웨어로 사용, CNC 가공 서비스

해상 파이프 시스템 의 관점에서

1핵심 중요성

1. 우수한 해수 경식 저항성
    
   구리, 진 구리, 구리 니켈 (C70600 / C71500) 은 염화 이온, 해수 침식, 해양 생물 오염 에 대한 자연적 저항력 을 가지고 있으며, 해양 파이프 에 있어서 대체 할 수 없는 핵심 연결 장치 가 된다.
2. 시스템 밀폐 및 진동 방지 성능
    
   주 엔진과 물결의 지속적인 진동은 고장, 누출, 정전, 심지어 사고를 일으킬 수 있습니다.그리고 구리 핑팅의 밀폐 성능은 시스템 신뢰성의 기초를 형성합니다..
3. 긴 사용 기간 및 낮은 유지보수 비용
    
   해상 구리 용기 장치는 최대 15~20 년의 서비스 수명을 가지고 있으며, 도킹 및 교체 비용을 크게 줄이고 선박의 가용성을 향상시킵니다.

2파이프 시스템에서 최적의 처리 기술

• 빈조형: 정밀조각
   
  곡물을 정제하고 밀도와 강도를 향상시키고, 진동으로 인한 균열을 방지하여 주름보다 훨씬 더 나은 피로 저항을 제공합니다.
• 열처리: 용액처리 (950°C~980°C의 수분 완화)
   
  내부 스트레스 를 없애고, 부식 저항력을 높이고, 해수 파이프에 필수적 인 스트레스 부식 균열 (SCC) 을 방지 합니다.
• 가공: CNC 정밀 가공
   
  크기의 허용도 ≤ ±0.05mm, 가닥과 밀폐 표면의 표면 거비 Ra ≤ 1.6μm를 보장하여 신뢰성 높은 고압 밀폐를 보장합니다.
• 용접: 고순도 아르곤 활 용접 (GTAW)
   
  산화물 없는, 포러시티 없는 용접을 생산하고, 고질 금속과 가까운 강도와 부식 저항성을 가지고, 분류 사회의 압력 요구 사항을 준수합니다.
• 표면 처리: 피클링 및 패시베이션
   
  밀도가 높은 보호 필름을 형성하여 바다 물 환경에서의 부식 저항성을 더욱 향상시킵니다.
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