구리 M8 나사 연결 부품, 선박용 정밀 해양 하드웨어, CNC 가공 서비스

조선 산업에서 구리 핀의 적용, 특성 및 가공 이점

I. 일반적인 적용 (특정 제품)

1. 조향 및 추진 시스템

• 러더 핀틀 및 러더 핀
   
  세미 서스펜디드 및 서스펜디드 러더의 핵심 연결 샤프트로, 러더 블레이드를 러더 스톡 또는 러더 혼에 연결하는 데 사용됩니다.
• 선축 지지 핀 및 부싱
   
  프로펠러 샤프트를 지지하고 주 엔진 동력을 전달하며 해수 부식 및 캐비테이션 침식을 방지합니다.
• 조향 기어 링키지 핀
   
  틸러, 커넥팅 로드 및 시프팅 포크의 피벗으로, 빈번한 왕복 하중을 견딥니다.

2. 갑판 및 계류 장비

• 윈드라스, 윈치 및 크레인 핀
   
  케이블 드럼, 붐 피벗 및 리프팅 메커니즘에 사용되며, 무거운 하중과 충격력을 견딥니다.
• 계류 롤러 및 페어리드 핀
   
  케이블 및 드럼과 함께 사용하여 마모를 줄이고 원활한 작동을 보장합니다.
• 해치 커버 및 측면 도어 경첩 핀
   
  해치 및 측면 도어를 열고 닫는 데 사용되며, 실외 및 습한 해양 환경에 적합합니다.

3. 해양 보조 시스템

• 해수 펌프 및 밸브 핀
   
  펌프 샤프트 및 밸브 스템에 사용되며, 해수 및 부식성 매체에 노출됩니다.
• 숙소 사다리 및 구명정 데빗 핀
   
  인력 및 장비를 운반하며, 높은 안전성과 피로 저항성이 요구됩니다.

II. 주요 특성

1. 우수한 해수 부식 저항성
    
   염수, 염수 분무 및 습건 교대 조건에서 조밀한 보호 산화막을 형성하여 수명이 깁니다.
2. 우수한 내마모성 및 자체 윤활성
    
   주석 청동 및 알루미늄 청동은 안정적인 마찰 성능을 제공하며, 납 청동은 자연적인 자체 윤활성을 제공합니다.
3. 높은 충격 및 피로 저항성
    
   러더 및 윈치와 같은 중하중, 고주파 및 교대 하중 조건에 적합합니다.
4. 우수한 가공성 및 치수 안정성
    
   가공 중 변형이 적고 장기간 사용이 가능합니다.
5. 비자성 옵션 사용 가능
    
   자기 나침반 및 항해 장비 근처 영역에 적합합니다.

III. 가공된 구리 핀의 이점

1. 높은 정밀도 및 우수한 맞춤
    
   CNC 선삭, 밀링 및 연삭은 엄격한 공차, 원형도 및 표면 마감을 보장하여 부싱 및 하우징과의 정밀한 일치를 가능하게 합니다.
2. 복잡한 구조에 적합
    
   테이퍼, 구체, 나사, 키웨이 및 특수 프로파일을 가공하여 맞춤형 해양 부품을 충족할 수 있습니다.
3. 안정적인 품질 및 높은 효율성
    
   구리 합금은 우수한 절삭 성능, 낮은 공구 마모, 높은 생산 효율성 및 낮은 불량률을 제공합니다.
4. 치수 안정성
    
   응력 완화 어닐링 및 제어된 가공은 장기간 사용 시 변형을 최소화합니다.
5. 선급 협회 표준 준수
    
   가공 및 검사는 CCS, BV, LR, DNV 및 기타 선급 협회의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
6.  

고객의 요구를 더 잘 충족시키기 위해 일본과 독일에서 첨단 장비와 기술(CNC 5축 및 6축 기계)을 도입했습니다.

최대 가공 외경은 60이며, 최소 제어 공차는 0.001입니다. 일본 CNC 쓰가미, CNC 시티즌, 다단 콜드 익스트루전 성형기, 500톤 프레스 기계, 주조 장비 및 다양한 공정 장비를 보유하고 있어 고객에게 최상의 기술 솔루션을 효과적으로 제공할 수 있습니다.

당사는 총 300명의 직원을 보유하고 있으며, 그중 20명의 기술자, 10명의 엔지니어, 15명의 품질 관리 인력이 있습니다. 300개 이상의 장비를 보유하고 있습니다.

당사는 8S 관리를 시행하고 있으며 ISO9001 및 TS16949 자동차 인증을 통과했습니다.

당사의 고객에는 Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia 및 Cater-pillar가 포함됩니다.