Медная шестигранная соединительная деталь M10, используемая в качестве прецизионной судовой арматуры для судов, услуга обработки на станках с ЧПУ

Медный шестигранный соединитель M10, используемый в качестве прецизионной морской фурнитуры для судов, услуги обработки на станках с ЧПУ

С точки зрения морских трубопроводных систем

1. Ключевая важность

1. Отличная коррозионная стойкость к морской воде
    
   Латунь, оловянная бронза и медно-никелевый сплав (C70600 / C71500) обладают естественной стойкостью к ионам хлора, эрозии морской водой и морскому биообрастанию, что делает их незаменимыми ключевыми соединителями в морских трубопроводах.
2. Герметичность системы и вибростойкость
    
   Постоянная вибрация от главных двигателей и волн может привести к отказам, утечкам, остановкам или даже авариям. Прочность, ударная вязкость и герметичность медных фитингов являются основой надежности системы.
3. Длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание
    
   Морские медные фитинги имеют срок службы до 15–20 лет, что значительно снижает затраты на докование и замену и повышает доступность судов.

2. Оптимальная технология обработки для трубопроводных систем

• Формирование заготовки: точная ковка
   
  Улучшает зернистость, повышает плотность и прочность, обеспечивает гораздо лучшую усталостную прочность по сравнению с отливками, предотвращая трещины, вызванные вибрацией.
• Термическая обработка: растворение (закалка водой при 950–980 °C)
   
  Устраняет внутренние напряжения, повышает коррозионную стойкость и предотвращает растрескивание под напряжением (SCC), что крайне важно для трубопроводов забортной воды.
• Обработка: точная чистовая обработка на станках с ЧПУ
   
  Обеспечивает допуск по размерам ≤ ±0,05 мм и шероховатость поверхности Ra ≤ 1,6 мкм для резьбы и уплотнительных поверхностей, гарантируя надежное уплотнение при высоком давлении.
• Сварка: аргонодуговая сварка высокой чистоты (GTAW)
   
  Обеспечивает сварные швы без оксидов и пор, с прочностью и коррозионной стойкостью, близкими к основному металлу, в соответствии с требованиями классификационных обществ к давлению.
• Обработка поверхности: травление и пассивация
   
  Образует плотную защитную пленку для дальнейшего повышения коррозионной стойкости в условиях морской воды.
•  

Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (5-осевые и 6-осевые станки с ЧПУ), чтобы лучше удовлетворять потребности наших клиентов.

Максимальный обрабатываемый наружный диаметр составляет 60, а минимальный допуск — 0,001. У нас есть японские станки Tsugami с ЧПУ, Citizen с ЧПУ, многопозиционные машины для холодной экструзии, прессы мощностью 500 тонн, литейное оборудование и различное технологическое оборудование, которые могут эффективно предоставлять клиентам лучшие технические решения.

В нашей компании работает 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 специалистов по контролю качества. У нас более 300 единиц оборудования.

Наша компания внедряет управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949 для автомобильной промышленности.

Среди наших клиентов Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.