구리 헥사고널 커넥터, 선박용 정밀 해상 하드웨어, CNC 가공 서비스

조선 공업에서 구리 육각형 핑팅의 응용 및 특성

가공 특성에 초점을 맞추고

1선박 건설 산업에서의 응용 시나리오

(1) 파이프 라인 시스템 (코어 애플리케이션)

• 해수 / 담수 시스템: 냉각 파이프 라인, 화재 물 파이프 라인, 배러스트 물 파이프 라인 및 생활용 물 파이프 라인, CB/T 4328-2013와 같은 해양 표준을 준수하는 연결 및 가맹점.
• 연료 / 윤활유 시스템: 연료 공급 및 윤활유 순환 파이프 라인 연결, 기름 저항 및 누출 방지.
• 압축 공기 / Pneumatic 시스템: 갑판 공기 도구 및 공기 밸브 제어에 대한 파이프 라인; 육각형 구조는 렌치 작동을 촉진합니다.
• 수압 시스템: 갑판 기계 (풍선, 린치) 및 스티어링 기어에 대한 저압 수압 파이프 라인 연결.

(2) 갑판 및 장비

• 고정 및 파이프 라인 어댑터 매어링 장비, 레일링, 래치 커버, 환기구, 롤홀 등
• 내비게이션/통신 장비 기지, 램프 및 신호 장치에 대한 장착 관절

(3) 기기 및 전기 시스템

• 압력 측정기, 온도 측정기 및 레벨 측정기 기기 연결 장치. 청동은 전도성, 불꽃이 없는, 간섭 방지성.
• 파이프 라인 침투 및 해상 전기 상자, 연결 상자 및 폭발 방지 구역에 대한 밀폐 관절.

(4) 특별 시나리오

• 폭발 방지 / 불꽃이 없는 지역: 화물 펌프 룸, LNG 운반선 및 화학물질 탱커의 파이프 라인 연결. 청동은 충돌 또는 마찰에 의해 불꽃을 생성하지 않습니다.
• 해수 / 소금 스프레이 환경: 클로라이드 이온 부식에 대한 장기 저항성, 일반 탄소 강철보다 5~10배 더 긴 수명.

2해양용 용도의 주요 특성

(1) 재료 성능 장점

• 바닷물 / 소금 스프레이 경식 저항: 클로라이드 이온 침식에 저항하기 위해 밀도가 높은 산화물 필름을 형성합니다. 해군 구리 (예: CW712R, HAl77-2) 는 혹독한 해양 환경에 더 적합합니다.
• 방화성 안전: 비철금속, 해상 폭발성 요구 사항을 충족합니다.
• 기계적 적응력: 중등 강도, 좋은 강도, 항해 조건에서 진동 및 충격에 저항합니다.
• 발작 방지 특성: 스레드 연결은 달라붙는 경향이 없으며 유지 보수 및 해체에 쉽습니다.

(2) 구조 및 설치 특징

• 헥사고널 모양: 랭치로 안정적으로 클램핑, 좋은 토크 전송, 좁은 객실에 설치하기에 적합합니다.
• 신뢰성 밀폐: 고정도 가공 스레드, 가스켓 또는 PTFE 테이프와 일치, 해상 파이프 라인 압력 저항 (PN16 ∼ PN100) 및 누출 방지 요구 사항을 충족합니다.
• 표준화: CB/T, ISO, JIS 및 기타 해양 표준을 준수하며, 강력한 교환성을 갖습니다.

3기계화 된 구리 헥사고널 피팅의 핵심 특성

(1) 우수한 가공성

• 자유 절단: HPb59-1 및 C3604와 같은 일반적으로 사용되는 자유 절단 청동, 낮은 절단 저항과 긴 도구 수명.
• 높은 효율성: 절단 속도는 200~300m/min까지 도달할 수 있으며, 철강보다 훨씬 높으며 대량 및 자동 생산에 적합합니다.
• 부드러운 칩 제거: 작고 부서지기 쉬운 칩, 도구 주위에 싸는 것이 쉽지 않습니다. CNC 및 자동 턴에 이상적입니다.

(2) 높은 정확성 과 표면 품질

• 고차원 정확성: IT7~IT8등급까지; 스레드 정확성 (G, NPT, UNF) 은 해상 밀폐 및 조립 요구 사항을 충족합니다.
• 좋은 표면 완화: Ra ≤ 1.6μm, 유체 저항과 부식 위험을 줄입니다.
• Burr-free & Defect-free: 쉽게 deburring 및 chamfering, 조립 및 밀폐 신뢰성을 향상.

(3) 강력한 프로세스 적응력

• 유연한 프로세스: 턴, 프레싱, 드릴링, 탭, 쿨링은 하나 또는 여러 클램핑으로 완료 될 수 있으며, 복잡한 구조 피팅에 적합합니다.
• 제어 가능한 열 변형: 청동은 높은 열 전도성을 가지고 있으며, 고압 냉각과 거친 마무리 분리로 차원 안정성을 보장합니다.
• 소량 / 사용자 정의에 적합: CNC 기계에 대한 신속한 전환, 선박 건설에서 다중 사양, 소량 수요에 부합합니다.

(4) 해상 가공용 주요 제어점

• 도구 선택: 접착 및 쌓인 가장자리를 줄이기 위해 날카로운 가장자리를 가진 탄화물 도구.
• 냉각 및 윤활: 온도를 낮추고 표면 품질을 향상시키기 위해 에뮬션 또는 특수 절단 액체.
• 클램핑 및 변형 방지: 얇은 벽과 육각형 표면의 변형을 피하기 위해 부드러운 턱과 다점 지원.
• 스트레스 완화 및 청소: 잔류 또는 스트레스 균열이 없도록 가공 후 스트레스 완화 및 초음파 청소.

4선택 및 가공의 요약

• 일반적인 등급: HPb59-1, H62, CW712R (Naval Brass), C3604.
• 가공 장점: 높은 효율성, 높은 정확성, 우수한 표면 품질, 강한 일관성, 해상 장착 장치의 신뢰성 및 표준화 요구 사항을 충족합니다.
• 응용 제한: 고압 (> 10 MPa), 냉동 및 강한 화학 부식 환경에서는 스테인레스 스틸 또는 특수 합금이 선호됩니다.

우리는 일본과 독일에서 첨단 장비와 기술을 도입했습니다 (CNC 5축 및 6축 기계) 고객의 요구를 더 잘 충족시키기 위해.

최대 처리 지름은 60이고 최소한의 제어 허용은 0입니다.001우리는 일본의 CNC Tsugami, CNC Citizen, 멀티 스테이션 콜드 엑스트루션 형성 기계, 500T 프레스 기계, 가조 장비, 그리고 다양한 프로세스 장비,고객들에게 최고의 기술 솔루션을 효과적으로 제공할 수 있는.

우리 회사는 20명의 기술자, 10명의 엔지니어, 15명의 품질 관리 인력을 포함하여 총 300명의 직원을 보유하고 있습니다. 우리는 300개 이상의 장비를 보유하고 있습니다.

우리 회사는 8S 관리를 구현하고 ISO9001 및 TS16949 자동차 인증을 통과했습니다.

우리 고객들은 시멘스, 보스, 폭스콘, 파나소닉 모터스, 후스쿼나, 시마노, 엔비디아, DJI 드론, 시게니아, 캐터필러입니다.