M3 Aluminiumlegering CNC Hardwareonderdelen Vierkant Positionering Block Precision Machining

M3 aluminiumlegering precisie CNC gefreesde vierkante positioneringsblok

I. Kernoverwegingen voor bewerking vóór verwerking

1, Selecteer geschikte legeringen: 6061/6063 (algemeen gebruik), 7075-T6 (hoge sterkte), 5052 (precisie micro);
2, Verwijder spanning uit het ruwe materiaal (natuurlijke / kunstmatige veroudering, gloeien) om vervorming tijdens de verwerking te voorkomen;
3, Laat machinale speling uniform achter, gebruik zachte pads voor symmetrisch klemmen om klemschade / vervorming te voorkomen.

II. Tijdens de verwerking

1, Selecteer harde legering / met diamant gecoate gereedschappen, verhoog de spaanhoek om gereedschaphechting te voorkomen;
2, Pas snijparameters aan: hoge snelheid en hoge voeding voor 6-serie / 5-serie aluminium, lage snelheid en lage voeding voor 7-serie aluminium, verminder de voeding voor randbewerking om chippen te voorkomen;
3, Gebruik hogedrukkoelmiddel / koude luchtkoeling, tijdige spaanafvoer om thermische vervorming / krassen op het oppervlak te voorkomen;
4, Volg het principe van "eerst grof, dan fijn, eerst oppervlak, dan rand", gebruik flankfrezen voor nabewerking, en laat 0,1-0,3 mm nabewerkingsspeling over;
5, Real-time inspectie: gebruik schuifmaten / meetklokken voor grove bewerking, en gebruik micrometers / CMM voor nabewerking om vlakheid en loodrechtheid te controleren.

III. Na de verwerking

1, Handmatig / ultrasoon ontbramen om montage te garanderen;
2, Veelvoorkomende oppervlaktebehandelingen voor aluminiumlegeringen: kies naar behoefte om prestaties en pasvorm te verbeteren
     Anodiseren (natuurlijk / gekleurd / zwart): algemene bescherming, verbeterde corrosiebestendigheid, geschikt voor 3C, algemene machines en bouwaccessoires;
    Hard anodiseren: verdikte oxidelaag, hoge slijtvastheid, krasbestendigheid, geschikt voor mallen, bewegende delen en industriële apparatuuronderdelen;
    Elektroforetische coating: goede isolatie, glad oppervlak, geschikt voor elektrische apparatuur en slimme thuisbeugels;
    Spuitverf / poedercoating: rijke kleuren, slagvastheid, geschikt voor bouwmaterialen en uiterlijke onderdelen;
    Passivering / afdichting: sluit de poriën van de oxidelaag, verbeter de afdichting en corrosiebestendigheid, geschikt voor hydraulische / pneumatische systeemonderdelen;
    Borstelen / polijsten: verbeter de gladheid en esthetiek van het oppervlak, geschikt voor 3C-behuizingen en decoratieve onderdelen;
    Chemisch nikkelen / verchromen: verbeter de hardheid en slijtvastheid, geschikt voor zeer nauwkeurige mechanische transmissieonderdelen;
3, Wikkel in bubbeltjesplastic, bewaar in een droge omgeving om krassen / oxidatie te voorkomen.

 Wereldwijde productieapplicaties en kenmerken

Kernapplicaties

Omvat vijf hoofdgebieden: precisie-elektronica 3C (micro-hoge precisieonderdelen), algemene machines (middelgrote en grote constructiedelen), transport (lichtgewicht constructiedelen), bouw en nieuwe energie (gestandaardiseerde verbindingsonderdelen), en medische apparaten (medische precisieonderdelen). De high-end markt (luchtvaart / halfgeleiders) wordt gedomineerd door toonaangevende bedrijven in Europa, de Verenigde Staten, Japan en China, terwijl China de kernleverancier is in de midden- tot laagwaardige markt.

Kernkenmerken

Materiaal + structurele voordelen: lichtgewicht (1/3 van staal), middelmatige tot hoge sterkte, gemakkelijk te bewerken, corrosiebestendig, 100% recyclebaar, lichter dan gietijzer en sterker dan plastic in stijfheid;
Productieaanpassingsvermogen: hoge standaardisatie, montage in meerdere richtingen, in lijn met de wereldwijde trend van lichtgewicht, beheersbare kosten en aanzienlijke voordelen in batchproductie;
Marktkenmerken: high-end richt zich op precisie / prestaties, midden- tot laagwaardig richt zich op kosten / capaciteit; aanzienlijke regionale vraagverschillen (high-end in Europa en de Verenigde Staten, midden- tot high-end in Azië, midden- tot laagwaardig in Zuid-Amerika en Afrika), groen en recyclebaar zijn kerntrends.

We kunnen voldoen aan de volgende vereisten.

We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland geïntroduceerd (CNC 5-assige en 6-assige machines) om beter aan de behoeften van onze klanten te voldoen.

Onze maximale bewerkingsbuitendiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0,001. We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, meerstation koud extrusie vormmachines, 500T persmachines, gietapparatuur en diverse procesapparatuur, die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.

Ons bedrijf heeft in totaal 300 werknemers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel. We hebben meer dan 300 apparaten.

Ons bedrijf implementeert 8S-management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen behaald.

Onze klanten zijn onder meer Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.