Schwarze elektrophoretische Hülse, laser gravierte Präzisions-Hardware-Werkzeug aus Kohlenstoffstahl, langlebiges Teil
Sanitärwerkzeuge (Kernkategorien: Installations-, Reparatur- und Schneidwerkzeuge)
1. Spezifische Kategorien & Anwendungsszenarien
Diese Werkzeuge werden hauptsächlich für die Installation, Reparatur, Schneiden und Verbindung von Rohrleitungen (Metallrohre, Kunststoffrohre) verwendet. Die Kernanforderungen sind hohes Drehmoment, rutschfest, Korrosionsbeständigkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Rohrdurchmessern.
Spezifische Produkte umfassen:
- Rohrzangen (verstellbare Rohrzange, gerade Rohrzange, Kettrohrzange)
- Rohrschneider (Metallrohrschneider, Kunststoffrohrschneider)
- Rohrausdehner (Kupferrohrausdehner, Aluminiumrohrausdehner)
- Crimpzangen (hydraulische Crimpzangen, manuelle Crimpzangen)
- Sanitärwerkzeuge (Rohrgewindeschneider, Gewindebohrer, Rohrbieger)
- Rohrreiniger
- Rohrinspektionswerkzeuge (Rohrinspektionskameras)
Anwendungsszenarien:
Installation von Sanitäranlagen in Gebäuden, Bau von kommunalen Rohrleitungen, Wartung von Haushaltsrohrleitungen, Installation von Gasleitungen usw.
Die meisten Arbeitsumgebungen sind feucht und ölig, und einige Szenarien erfordern eine hohe Drehmomentabgabe, daher erfordern die Werkzeuge hohe Festigkeit und ausgezeichnete Rostschutzleistung.
2. Wichtige Materialauswahlkriterien
Die Kernanforderungen an Sanitärwerkzeuge sind: hohe Drehmomentbeständigkeit, Rutschfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Kompatibilität mit verschiedenen Rohrgrößen.
Vier Schlüsselpunkte für die Materialauswahl:
Materialauswahl
- Kernkomponenten: Bevorzugt Chrom-Vanadium-Stahl (CR-V), hochkohlenstoffhaltiger Stahl, legierter Stahl
- Rohrzahnung: verschleißfeste Legierung
- Zylinder der hydraulischen Crimpzange: hochfester Gusseisen oder Aluminiumlegierung
Chrom-Vanadium-Stahl & legierter Stahl zeichnen sich durch hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit aus und eignen sich für Rohrzangen und Crimpzangen.
Hochkohlenstoffhaltiger Stahl hat eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, ideal für Schneidklingen und Ausdehnerwerkzeuge.
Verschleißfeste Legierungszähne verbessern die Klemmkraft und verhindern ein Verrutschen.
Hochfester Gusseisen / Aluminiumlegierung gewährleistet Dichtheit und strukturelle Festigkeit von hydraulischen Crimpzangen.
Drehmoment & Festigkeit
Werkzeuge müssen ausreichendem Drehmoment standhalten. Materialien mit entsprechender Zugfestigkeit und Streckgrenze sind erforderlich, um Bruch oder Verformung während des Gebrauchs zu vermeiden.
Für Hochdruckwerkzeuge wie hydraulische Crimpzangen werden Materialien mit ausgezeichneter Dichtheit und hoher Druckbeständigkeit verwendet, um ein Austreten von Hydrauliköl zu verhindern.
Rutschfestigkeit & Anpassungsfähigkeit
- Griffe von Rohrzangen und Crimpzangen: Verwendung von rutschfesten Materialien (Gummi, Kunststoff) oder rutschfester Oberflächenbehandlung
- Backen und Werkzeuge: Ausgelegt für verschiedene Rohrdurchmesser, aus verschleißfesten Materialien gefertigt, um Kompatibilität zu gewährleisten und Beschädigungen von Rohroberflächen zu vermeiden
Korrosionsschutzbehandlung
Da die meisten Werkzeuge in feuchten und öligen Umgebungen arbeiten, werden Oberflächenbehandlungen wie Verchromung, Verzinkung, Schwärzung angewendet.
Schutz von beweglichen Teilen (Backen, Wellen), um Rost und Verklemmung zu vermeiden.
Hydraulische Crimpzangen verwenden spezielles verschleiß- und rostschutzhemmendes Hydrauliköl, um die Lebensdauer zu verlängern.
3. Unsere Vorteile bei der Verarbeitung & Montage
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Komponentenfertigung:
Wir produzieren Einzelteile von Sanitärwerkzeugen (Rohrzangenkörper, Zangenbacken, Schneidklingen, Crimpwerkzeuge, Hydraulikzylinder).
Wir verfügen über Fähigkeiten wie Schmieden, Bearbeiten, Stanzen und Wärmebehandlung, um Drehmomentbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
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Endproduktmontage:
Wir bieten die komplette Montage von Fertigwerkzeugen an:
Öffnungs- und Schließmechanismus von Rohrzangen,
Hydrauliksystemmontage von hydraulischen Crimpzangen,
Klingenmontage von Rohrschneidern.
Montagepräzision und Dichtleistung werden streng kontrolliert, um eine stabile Leistung zu gewährleisten.
- OEM & Anpassung:
Unterstützung der OEM-Produktion. Anpassung von Spezifikationen (Rohrdurchmesserbereich, Drehmomentniveau) nach Kundenwunsch.
Bereitstellung eines One-Stop-Services von der Teilebearbeitung bis zur Lieferung des Fertigprodukts.
Wir produzieren auch unterstützendes Zubehör: Hydrauliköl, Ersatzklingen usw.
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland eingeführt (CNC 5- und 6-Achsen-Maschinen), um die Bedürfnisse unserer Kunden besser zu erfüllen.
Unser maximaler Bearbeitungsaußendurchmesser beträgt 60, und die minimale Steuerungstoleranz beträgt 0,001. Wir verfügen über japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, Mehrstationen-Kaltumformmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gießereianlagen und verschiedene Prozessanlagen, die den Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten können.
Unser Unternehmen hat insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir verfügen über mehr als 300 Ausrüstungsgegenstände.
Unser Unternehmen implementiert 8S-Management und hat die ISO9001- und TS16949-Automobilzertifizierungen bestanden.
Zu unseren Kunden gehören Siemens, Bosch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Caterpillar.
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| UNSERE KAPAZITÄT |
| Hauptproduktnamen: |
Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, |
| exzentrische Nägel, Einbauteile und andere Befestigungselemente. |
| Geschäftstyp |
Fabrik / Hersteller |
| Service |
CNC-Bearbeitung |
| Drehen und Fräsen |
| CNC-Drehen |
| Kaltumformung |
| Stanzen |
| Montageservice |
| Material |
1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. |
| 2). Edelstahl: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 usw. |
| 3). Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 usw. |
| 4) Legierter Stahl: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 usw. |
| 5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw. |
| 6). Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw. |
| 7). Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw. |
| Oberfläche |
Sandstrahlen, Eloxalfarbe, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, |
| Pulverbeschichtung, Passivierung PVD, Titanbeschichtung, Galvanisieren, |
| galvanisch verchromen, Elektrophorese, QPQ (Abschrecken-Polieren-Abschrecken), |
| Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzen Logo usw. |
| Zeichnungsformat |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster. |
| Toleranz |
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Oberflächenrauheit |
Ra 0,1~3,2 |
| Inspektion |
Vollständiges Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, CMM |
| Tiefenmessschieber, Universalwinkelmesser, Uhr-Messgerät, Innen-Zentriermessgerät |











