Kategorie podstawowe: Narzędzia do instalacji, naprawy i cięcia
Narzędzia te służą przede wszystkim do montażu, naprawy, cięcia i łączenia rurociągów (rury metalowe, rury z tworzyw sztucznych). Podstawowe wymagania obejmują wysoką odporność na moment obrotowy, właściwości antypoślizgowe, odporność na korozję i kompatybilność z rurami o różnych średnicach.
Scenariusze zastosowań:Instalacje wodno-kanalizacyjne w budynkach, budowa rurociągów komunalnych, konserwacja rurociągów domowych, montaż gazociągów. Większość środowisk pracy jest wilgotna i zaolejona, a niektóre scenariusze wymagają wysokiego momentu obrotowego i wymagają narzędzi o wyjątkowej wytrzymałości i odporności na rdzę.
Podstawowe wymagania dotyczące narzędzi hydraulicznych obejmują: wysoką odporność na moment obrotowy, właściwości antypoślizgowe, odporność na korozję i kompatybilność z rurami o różnych rozmiarach.
Stal chromowo-wanadowa i stal stopowa zapewniają wysoką wytrzymałość i odporność na uderzenia, dzięki czemu nadają się do kluczy do rur i szczypiec do zaciskania. Stal wysokowęglowa zapewnia doskonałą twardość i odporność na zużycie, idealna na ostrza tnące i matryce ekspandera. Odporne na zużycie zęby ze stopu zwiększają siłę mocowania i zapobiegają poślizgowi. Wysokowytrzymały stop żeliwa i aluminium zapewnia szczelność i wytrzymałość konstrukcyjną hydraulicznych szczypiec do zaciskania.
Narzędzia muszą wytrzymywać wystarczający moment obrotowy. Materiały o odpowiedniej wytrzymałości na rozciąganie i granicy plastyczności są niezbędne, aby zapobiec pękaniu lub deformacji podczas użytkowania. W przypadku narzędzi wysokociśnieniowych, takich jak hydrauliczne szczypce do zaciskania, materiały o doskonałym uszczelnieniu i wysokiej odporności na ściskanie zapobiegają wyciekom oleju hydraulicznego.
Ponieważ większość narzędzi pracuje w wilgotnym i zaolejonym środowisku, stosuje się obróbkę powierzchniową, taką jak chromowanie, cynkowanie i czernienie. Ochrona klucza koncentruje się na częściach ruchomych (szczęki, wały), aby zapobiec rdzy i zakleszczeniom. Hydrauliczne szczypce do zaciskania wykorzystują specjalny olej hydrauliczny przeciwzużyciowy i antykorozyjny, aby przedłużyć żywotność.
Produkujemy pojedyncze części do narzędzi hydraulicznych, w tym korpusy kluczy do rur, zęby klucza, ostrza tnące, matryce do zaciskania i cylindry hydrauliczne. Nasze możliwości obejmują kucie, obróbkę skrawaniem, tłoczenie i obróbkę cieplną w celu zapewnienia odporności na moment obrotowy i odporność na zużycie.
Zapewniamy kompletny montaż gotowych narzędzi obejmujący mechanizmy otwierania i zamykania kluczy do rur, montaż układu hydraulicznego do hydraulicznych szczypiec do zaciskania oraz montaż ostrzy do obcinaków do rur. Precyzja montażu i skuteczność uszczelnienia są ściśle kontrolowane, aby zapewnić stabilną pracę.
Wspieramy produkcję OEM i dostosowujemy specyfikacje (zakres średnic rur, poziom momentu obrotowego) zgodnie z wymaganiami klienta. Zapewniamy kompleksową obsługę od obróbki części po dostawę gotowego produktu, w tym produkcję akcesoriów pomocniczych: olej hydrauliczny, ostrza zamienne itp.
Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (5- i 6-osiowe maszyny CNC), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów. Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obróbki wynosi 60, przy minimalnej tolerancji kontrolnej 0,001.
Nasza firma zatrudnia 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 specjalistów kontroli jakości. Obsługujemy ponad 300 urządzeń i wdrażamy zarządzanie 8S z certyfikatami motoryzacyjnymi ISO9001 i TS16949.
Główni klienci:Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.
| Główne produkty | Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, kołki, nity, nakrętki, gwoździe mimośrodowe, części osadzone i inne elementy złączne |
|---|---|
| Rodzaj działalności | Fabryka / Producent |
| Usługi | Obróbka CNC, Toczenie i frezowanie, Toczenie CNC, Kucie na zimno, Tłoczenie, Usługi montażowe |
| Przybory | Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp Stal nierdzewna: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 itd. Stal: 4140, Q235, Q345B, 20 #, 45 # 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 itp Stal stopowa: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 itp. Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp Mosiądz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp. Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akryl, PC itp |
| Kończy | Piaskowanie, anodowanie, czernienie, cynkowanie/niklowanie, polerowanie, malowanie proszkowe, pasywacja PVD, powlekanie tytanem, cynkowanie galwaniczne, galwanizacja chromu, elektroforeza, QPQ (Quench-Polish-Quench), elektropolerowanie, chromowanie, radełkowanie, wycinanie laserowe logo itp. |
| Formaty rysunków | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki |
| Tolerancja | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,1 ~ 3,2 |
| Kontrola | Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, komparatorem optycznym, suwmiarką, maszyną współrzędnościową, suwmiarką głębokości, uniwersalnym kątomierzem, zegarem, wewnętrznym miernikiem stopnia Celsjusza |
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI