Czarny obudowa elektroforetyczna, grawerowana laserowo, wytrzymała część precyzyjnego narzędzia sprzętowego ze stali węglowej
Narzędzia hydrauliczne (podstawowe kategorie: narzędzia do instalacji, naprawy i cięcia)
1. Szczegółowe kategorie i scenariusze zastosowania
Narzędzia te wykorzystywane są głównie do montażu, naprawy, cięcia i podłączenia rurociągów (rurociągów metalowych, rurociągów z tworzyw sztucznych).odporność na korozję i zgodność z różnymi średnicami rur.
Produkty szczegółowe obejmują:
- Klucze rurowe (klucz rurowy regulowany, klucz rurowy prosty, klucz rurowy łańcuchowy)
- Pozostałe maszyny i urządzenia do obróbki, do obróbki i do obróbki wnętrz
- Rozszerzacze rur (rozszerzacze rur miedzianych, rozszerzacze rur aluminiowych)
- Płyty do tworzyw sztucznych (z wyłączeniem płyt do tworzyw sztucznych)
- Narzędzia hydrauliczne (płyty, krany, wygięcia rur)
- Sprzęt do czyszczenia rur
- Narzędzia do kontroli rur (kamery do kontroli rur)
Scenariusze zastosowań:
Instalacja instalacji hydraulicznych w budynku, budowa komunalnych rurociągów, utrzymanie rurociągów w gospodarstwach domowych, instalacja rurociągów gazowych itp.
Większość środowisk pracy jest wilgotna i oleista, a niektóre scenariusze wymagają wysokiego momentu obrotowego, więc narzędzia wymagają wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na rdzew.
2Kluczowe wymagania dotyczące doboru materiału
Podstawowe wymagania narzędzi hydraulicznych to: wysoka odporność na moment obrotowy, odporność na poślizg, odporność na korozję, kompatybilność z różnymi rozmiarami rur.
Cztery kluczowe punkty wyboru materiału:
Wybór materiału
- Podstawowe elementy: preferowana stal chromowo-wanadiowa (CR-V), stal o wysokiej zawartości węgla, stal stopowa
- Zęby klucza rurowego: stop odporny na zużycie
- Cylinder do hydraulicznych szczypów: wysokiej wytrzymałości żelaza odlewanego lub stopów aluminium
Stali chromowo-wanylowej i stali stopowej charakteryzują się wysoką wytrzymałością i odpornością na uderzenia, nadają się do kluczy rurowych i szczypów.
Stal o wysokiej zawartości węgla ma wysoką twardość i odporność na zużycie, idealnie nadaje się do cięcia ostrzy i rozszerzaczy.
Zęby ze stopów odpornych na zużycie zwiększają siłę przycisku i zapobiegają poślizgowi.
Wysokiej wytrzymałości stop żelaza odlewanego / aluminium zapewnia uszczelnienie i wytrzymałość strukturalną hydraulicznych szczypców.
Przykład momentu i siły
Narzędzia muszą wytrzymać wystarczający moment obrotowy, a materiały o odpowiedniej wytrzymałości na rozciąganie i wytrzymałości wydajności są wymagane, aby uniknąć pęknięć lub deformacji podczas użytkowania.
W przypadku narzędzi pod wysokim ciśnieniem, takich jak hydrauliczne szczypce, do zapobiegania wyciekom oleju hydraulicznego stosuje się materiały o doskonałej uszczelnieniu i wysokiej odporności na kompresję.
Przeciwpoślizgowość i dostosowalność
- Przyczepy kluczy rurowych i szczypce: użyć materiałów antypoślizgowych (kauczka, tworzywa sztuczne) lub antypoślizgowej obróbki tekstury
- Szczury i matryce: przeznaczone do różnych średnic rur, wykonane z materiałów odpornych na zużycie w celu zapewnienia kompatybilności i uniknięcia uszkodzenia powierzchni rur
Przeciwkorodowe oczyszczanie
Ponieważ większość narzędzi pracuje w wilgotnym i oleistym środowisku, stosuje się obróbki powierzchniowe, takie jak chromowanie, cynkowanie, zaczarowanie.
Kluczowa ochrona ruchomych części (czeliste, wały) w celu uniknięcia rdzenia i zatarcia.
Kleszcze hydrauliczne używają specjalnego oleju hydraulicznego przeciw zużyciu i rdzewi, aby wydłużyć żywotność.
3Nasze zalety związane z procesem i montażem
-
Produkcja części:
Produkujemy pojedyncze części narzędzi hydraulicznych (rękowość klucza rurowego, zęby klucza, ostrza cięcia, matryce kręgowe, cylindry hydrauliczne).
Posiadamy możliwości m.in. kształtowania, obróbki maszynowej, pieczętowania i obróbki cieplnej w celu zapewnienia odporności na moment obrotowy i zużycie.
-
Zestaw produktu gotowego:
Zapewniamy kompletny montaż gotowych narzędzi:
mechanizm otwierania i zamykania kluczy rur,
hydrauliczny system montażu hydraulicznych szczypów do kremowania,
montaż noży do cięcia rur.
Dokładność montażu i wydajność uszczelniania są ściśle kontrolowane w celu zapewnienia stabilnej wydajności.
- OEM i dostosowanie:
Wspieranie produkcji OEM. Dostosowanie specyfikacji (zakres średnicy rur, poziom momentu obrotowego) zgodnie z wymaganiami klienta.
Zapewnienie kompleksowej obsługi od przetwarzania części po dostawę gotowego produktu.
Produkujemy również akcesoria wspierające: olej hydrauliczny, łopaty zamienne itp.
Wprowadziliśmy zaawansowane urządzenia i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej zaspokoić potrzeby naszych klientów.
Nasza maksymalna średnica zewnętrzna jest 60, a minimalna tolerancja kontroli jest 0.001Mamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, maszyny kształtujące przez ekstruzję na zimno, maszyny do prasowania 500T, sprzęt do odlewania i różne urządzenia procesowe,które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.
Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości.
Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i przeszła certyfikacje motoryzacyjne ISO9001 i TS16949.
Naszymi klientami są Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.
-
| Nasze możliwości |
| Główne nazwy produktów: |
Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, szpilki, nitki, orzechy, |
| ekcentryczne gwoździe, wbudowane części i inne elementy mocujące. |
| Rodzaj działalności |
Wytwórnia / Maufabrikant |
| Usługa |
Obróbka CNC |
| Skręcanie i frezowanie |
| Obrót CNC |
| Zimne przejście |
| pieczętowanie |
| Służba na zgromadzeniu |
| Materiał |
1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp. |
| 2) Stal nierdzewna:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, itp. |
| 3) Stal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,10351065 itd. |
| 4)Stała stopowa:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 itd. |
| 5) Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp. |
| 6) mosiądz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp. |
| 7) Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akryliczny, PC itp. |
| Skończ. |
Sprężanie piaskiem, barwienie anodowe, zaciemnianie, pokrycie cynkiem/niklem, polanie, |
| Powłoka silnikowa, pasywacja PVD, pokrycie tytanowe, galwanizacja, |
| elektroplacowanie chromu, elektroforoza, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Elektropolerowanie, chromowanie, Knurl, laser etch logo itp. |
| Format rysunku |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF itp. lub próbki. |
| Tolerancja |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Nierówność powierzchni |
Ra 0,1~3.2 |
| Inspekcja |
Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównaniem optycznym, kaliperem Vernier, CMM |
| Wykorzystanie urządzeń do pomiaru głębokości |











