M10 হেক্সাগোনাল স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রু অ্যাডাপ্টার সিএনসি নির্ভুলতা অ্যান্টি-স্লিপ স্ক্রু

মহাকাশ শিল্প

• উপাদান নির্বাচন ও মেশিনিং: টাইটানিয়াম অ্যালয়, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় (যেমন, ইনকোনেল সিরিজ) এবং উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস স্টিল পছন্দ করা হয়। এই উপাদানগুলি অভিন্ন গঠন এবং স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করার জন্য কঠোর গলানো, রোলিং এবং তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, হালকা ওজনের নকশা এবং উচ্চ শক্তি উভয়ই অর্জন করে – সরঞ্জামের সামগ্রিক ওজন হ্রাস করে এবং উড়ানের সময় উচ্চ লোড এবং প্রভাব সহ্য করে। বিশেষ সরঞ্জাম এবং কম-গতির কাটিং গ্রহণ করা হয় কঠিন মেশিনিং এবং ফাটল ঝুঁকির উপর কাটিয়ে উঠতে, প্রক্রিয়াকরণ চাপ হ্রাস করে।
   
• নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ: মাত্রিক সহনশীলতা কঠোরভাবে ±0.005~±0.01 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। থ্রেড নির্ভুলতা AS9100 মহাকাশ মানের ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সাথে সম্পূর্ণরূপে সঙ্গতিপূর্ণ, যার মধ্যে থ্রেড ফর্ম, পিচ ত্রুটি, ফ্ল্যাঙ্ক কোণ সহনশীলতা এবং অন্যান্য মূল সূচক রয়েছে। উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি লেদ, গ্রাইন্ডার এবং থ্রেড মেশিনিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (CMM) এবং থ্রেড প্রোফাইলোমিটারের সাথে মিলিত, প্রতিটি প্রক্রিয়ায় সনাক্তযোগ্য নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে এবং মাত্রিক বিচ্যুতি দূর করতে।
   
• কর্মক্ষমতা নিশ্চয়তা: পণ্যগুলিকে চরম পরিস্থিতি সহ্য করতে হবে যার মধ্যে উচ্চ তাপমাত্রা (ইঞ্জিন অঞ্চলে 600°C এর বেশি), নিম্ন তাপমাত্রা (উচ্চ উচ্চতায় -50°C এর নিচে) এবং উচ্চ ক্ষয় (উচ্চ-উচ্চতার বায়ুমণ্ডল, জ্বালানী মাধ্যম), চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধ, ক্লান্তি শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে। ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ (নাইট্রিডিং, শট পিনিং, ইত্যাদি) কর্মক্ষমতা উন্নত করতে প্রয়োগ করা হয়। একটি সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া সনাক্তকরণ ব্যবস্থা স্থাপন করা হয়েছে, কাঁচামাল সংগ্রহ, প্রক্রিয়াকরণ থেকে সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন পর্যন্ত প্রতিটি ব্যাচের জন্য একটি অনন্য সনাক্তকরণ কোড সহ, দ্রুত ত্রুটি সনাক্তকরণ সক্ষম করে।
   
• কাঠামোগত নকশা ও কাস্টমাইজড উৎপাদন: প্রোফাইলযুক্ত হেড, কাউন্টারসাঙ্ক হেড এবং হেক্সাগন সকেট হেডের মতো বিশেষ কাঠামো সাধারণত ব্যবহৃত হয়, লক ওয়াশার এবং থ্রেড আঠালো খাঁজ সহ অ্যান্টি-লুজেনিং ডিজাইন সহ। কিছু পণ্যের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টম থ্রেড স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন। প্রোফাইলযুক্ত কাঠামোগুলি মাত্রিক সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য অঙ্কন অনুসারে নির্ভুলভাবে তৈরি করা হয়; থ্রেড প্রক্রিয়াগুলি থ্রেড স্লিপিং এবং স্ট্রিপিং প্রতিরোধ করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়, মহাকাশ সরঞ্জামের অ্যাসেম্বলি নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
   

সিএনসি মেশিনেড স্ক্রুগুলির সাধারণ মূল বৈশিষ্ট্য

• আল্ট্রা-হাই নির্ভুলতা: স্ট্যান্ডার্ড সহনশীলতা ±0.01 মিমি, নির্ভুলতা সংস্করণ ±0.001 মিমি পর্যন্ত, সঠিক, ক্লিয়ারেন্স-মুক্ত থ্রেড ফিট সহ।
• উচ্চ সামঞ্জস্য: প্রোগ্রাম-নিয়ন্ত্রিত, ভর উৎপাদনে অভিন্ন মাত্রা, জ্যামিতিক ফর্ম এবং পৃষ্ঠের গুণমান সহ।
• নমনীয় কাস্টমাইজেশন: ছাঁচ প্রয়োজন নেই; নন-স্ট্যান্ডার্ড পিচ, বিশেষ হেড, মাল্টি-স্টেপ প্রোফাইল এবং বিশেষ স্লট টাইপের জন্য দ্রুত সুইচিং।
• প্রশস্ত উপাদান সামঞ্জস্যতা: স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, কপার অ্যালয়, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়, ইত্যাদি মেশিনিং করতে সক্ষম।
• নমনীয় দক্ষতা ও ব্যাচ আকার: ছোট-ব্যাচ প্রোটোটাইপিং এবং মাঝারি-ব্যাচ কাস্টমাইজেশনের জন্য উপযুক্ত, একক অংশ এবং বহু-বৈচিত্র্য উৎপাদনের মধ্যে দ্রুত সুইচিং সহ।

সিএনসি মেশিনেড স্ক্রু বনাম ঐতিহ্যবাহী স্ক্রু (থ্রেড রোলিং / কোল্ড হেডিং)