قطعات کربن استیل تعبیه شده با نشیمنگاه گوش، مورد استفاده برای اتصال ثابت لوازم جانبی مکانیکی هوش مصنوعی

ترمینال‌های هوشمند

هسته صنعت: ترمینال‌های هوشمند هوش مصنوعی حامل‌های مستقیم فناوری هوش مصنوعی برای بخش‌های مصرف‌کننده و صنعتی هستند که جعبه‌های هوش مصنوعی لبه، دوربین‌های هوشمند، پهپادها، دستگاه‌های پوشیدنی هوشمند، بلندگوهای هوش مصنوعی و غیره را پوشش می‌دهند. آن‌ها دارای ویژگی‌های کوچک‌سازی، سبک‌وزنی، دقت بالا و سازگاری با سناریوهای چندگانه هستند. این صنعت الزامات بسیار بالایی برای کوچک‌سازی، دقت، آب‌بندی و بافت ظاهری قطعات سخت‌افزاری دارد و سرعت تکرار محصول سریع است و نیازهای سفارشی‌سازی غیر استاندارد قوی دارد. قطعات استاندارد معمولی نمی‌توانند نیازهای طراحی متمایز محصولات را برآورده کنند.

سناریوهای هوش مصنوعی: جعبه‌های هوش مصنوعی لبه (محاسبات لبه صنعتی، استنتاج هوش مصنوعی مبتنی بر سناریو)، دوربین‌های هوشمند (بازرسی بصری هوش مصنوعی، تشخیص چهره، نظارت و ضبط)، پهپادها (عکاسی هوایی هوش مصنوعی، حفاظت از گیاهان، بازرسی، لجستیک و توزیع)، دستگاه‌های پوشیدنی هوشمند (نظارت بر سلامت هوش مصنوعی، تعامل هوشمند)، بلندگوهای هوش مصنوعی (تشخیص صدا، کنترل هوشمند). این سناریوها همگی به قطعات سخت‌افزاری با اندازه کوچک، دقت بالا و سازگاری قوی نیاز دارند و باید نیازهای حفاظتی مانند ضد آب، ضد گرد و غبار، ضد ضربه و ضد تداخل را برآورده کنند.

محصولات کلیدی سخت‌افزاری: قطعات مهر زنی میکرو (فنر میکرو غیر استاندارد، قطعات تماس)، پوشش‌های محافظ (پوشش‌های محافظ تراشه، محفظه‌های محافظ سیگنال)، پره‌های خنک‌کننده (پره‌های خنک‌کننده میکرو سفارشی، ساختارهای خنک‌کننده با شکل خاص)، سگک‌های ضد آب (سگک‌های ضد آب غیر استاندارد، درزگیرها)، محورهای چرخان (محورهای چرخان میکرو، محورهای چرخان تاشو)، پیچ‌های دقیق (پیچ‌های میکرو غیر استاندارد، مهره‌های قفل شونده). علاوه بر این، شامل سخت‌افزار اتصال بدنه پهپاد، قطعات تثبیت لنز دوربین هوشمند، قطعات ساختاری پوسته جعبه هوش مصنوعی لبه، لوازم جانبی سخت‌افزاری دستگاه پوشیدنی و سایر قطعات سفارشی غیر استاندارد نیز می‌شود.

عملکردهای اصلی: دستیابی به اتصال دقیق کوچک‌سازی شده در داخل ترمینال‌های هوشمند برای سازگاری با چیدمان قطعات با چگالی بالا؛ ارائه محافظت الکترومغناطیسی EMI برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی تولید شده توسط تراشه‌ها و ماژول‌های سیگنال داخلی، تضمین دقت تشخیص و استنتاج هوش مصنوعی؛ صادرات کارآمد گرما تولید شده توسط عملکرد تجهیزات برای جلوگیری از تأثیر بر عملکرد و عمر مفید تجهیزات به دلیل گرمای بیش از حد؛ دستیابی به حفاظت ضد آب، ضد گرد و غبار و ضد ضربه تجهیزات، سازگاری با سناریوهای پیچیده مانند فضای باز و صنعتی؛ ارائه بافت ظاهری خوب برای سازگاری با زیبایی‌شناسی طراحی ترمینال‌های هوشمند؛ تحقق چرخش انعطاف‌پذیر محورهای چرخان و سایر قطعات برای بهبود تجربه کاربر.

نکات انتخاب و مزایای پردازش (ماشین‌کاری/سر سرد):

1. کوچک‌سازی شدید برای چیدمان با چگالی بالا: محصولات ترمینال مانند کنترل‌کننده‌های پرواز پهپاد، دوربین‌های هوشمند و دستگاه‌های پوشیدنی دارای فضای داخلی بسیار باریک و چیدمان متراکم قطعات هستند که بست‌های استاندارد معمولی و قطعات ساختاری نمی‌توانند با آن‌ها سازگار شوند. از طریق تجهیزات ماشین‌کاری دقیق مانند ماشین‌های تراش اتوماتیک با دقت بالا و ماشین‌های تراش سوئیسی، می‌توانیم بست‌های غیر استاندارد فوق‌میکرو با قطر سر کمتر از 1.5 میلی‌متر و طول 3-15 میلی‌متر را پردازش کنیم، با دقت رزوه تا درجه 6H و تلرانس ابعادی کنترل شده در حدود ±0.01 میلی‌متر، که می‌تواند اتصال دقیق قطعات با چگالی بالا را بدون اشغال فضای داخلی زیاد فراهم کند. برای پوشش‌های محافظ میکرو، پره‌های خنک‌کننده و سایر قطعات ساختاری، ترکیبی از فرآیندهای ماشین‌کاری و مهر زنی برای کنترل دقیق اندازه و ضخامت ساختار اتخاذ می‌شود و ترکیبی عالی از کوچک‌سازی و عملکرد را به دست می‌آورد.

2. استحکام بالا و وزن کم برای سناریوهای فضای باز: محصولاتی مانند پهپادها و دوربین‌های هوشمند فضای باز باید قابلیت ضد ضربه و ضد ضربه را داشته باشند و در عین حال به طراحی سبک‌وزن برای بهبود استقامت و قابلیت حمل نیاز دارند. ما فولاد ضد زنگ با استحکام بالا سرد شده (مانند SUS304، SUS316)، آلیاژ آلومینیوم-منیزیم و سایر مواد را انتخاب می‌کنیم. بست‌های میکرو تولید شده با فناوری سر سرد دارای پروفیل‌های رزوه کامل و چگالی بالا، قابلیت ضد ضربه قوی هستند و می‌توانند ضربات سقوط بیش از 1.5 متر را بدون شل شدن یا شکستن تحمل کنند. برای قطعات ساختاری بدنه پهپاد و قطعات تثبیت لنز، از ماشین‌کاری CNC برای بهینه‌سازی ساختار استفاده می‌شود و وزن را بیش از 25% کاهش می‌دهد و در عین حال استحکام بالا را تضمین می‌کند و استقامت و پایداری پرواز پهپاد را بهبود می‌بخشد. در عین حال، می‌توانیم ساختار ضد شل شدن را سفارشی کنیم تا از شل شدن قطعات سخت‌افزاری ناشی از لرزش و ضربه در فضای باز جلوگیری کنیم.

3. سفارشی‌سازی ساختار شکل خاص غیر استاندارد برای طراحی متمایز: محصولات ترمینال هوشمند دارای سرعت تکرار سریع هستند و محصولات مدل‌های مختلف در ساختار و ظاهر تفاوت دارند و نیازهای برجسته‌ای برای ساختارهای شکل خاص غیر استاندارد قطعات سخت‌افزاری دارند. با تکیه بر فناوری ماشین‌کاری دقیق، می‌توانیم ساختارهای شکل خاص پیچیده مانند محورهای اتصال شکل خاص پهپادها، پایه‌های تثبیت لنز غیر استاندارد دوربین‌های هوشمند و ساختارهای خنک‌کننده شکل خاص جعبه‌های هوش مصنوعی لبه را به دقت پردازش کنیم. ما می‌توانیم برنامه‌نویسی و تولید آزمایشی را بر اساس نقشه‌های سه‌بعدی مشتری به سرعت تکمیل کنیم و الزامات طراحی را به دقت بازسازی کنیم. برای محورهای چرخان ترمینال‌های هوشمند تاشو، از ماشین‌کاری برای کنترل دقیق زاویه چرخش و میرایی استفاده می‌شود و از نرمی و عمر مفید چرخش اطمینان حاصل می‌شود و در عین حال، اندازه و ساختار محور چرخان را می‌توان برای سازگاری با نیازهای تاشو محصولات مختلف سفارشی کرد.

4. آب‌بندی و بافت ظاهری برای نیازهای سطح بالا: ترمینال‌های هوشمند، به ویژه محصولات مصرفی، الزامات بسیار بالایی برای ضد آب، ضد گرد و غبار و بافت ظاهری دارند. در فرآیند ماشین‌کاری و سر سرد، ما زبری سطح قطعات سخت‌افزاری (Ra≤0.8μm) را به دقت کنترل می‌کنیم، همراه با عملیات سطحی سفارشی (آبکاری خلاء PVD، کشش سیم، آندایزینگ)، که نه تنها مقاومت در برابر خوردگی و سایش قطعات سخت‌افزاری را بهبود می‌بخشد، بلکه با ظاهر محصول هماهنگ می‌شود و بافت سطح بالای محصول را افزایش می‌دهد. برای سناریوهای ضد آب، دقت ابعادی سگک‌های ضد آب و درزگیرها از طریق ماشین‌کاری به دقت کنترل می‌شود تا از عملکرد آب‌بندی اطمینان حاصل شود و به سطح ضد آب IP67 و بالاتر برسد و با سناریوهای پیچیده مانند محیط‌های بیرونی و مرطوب سازگار شود.

ما تجهیزات و فناوری پیشرفته‌ای را از ژاپن و آلمان (ماشین‌های CNC 5 محوره و 6 محوره) برای خدمت بهتر به نیازهای مشتریان خود معرفی کرده‌ایم.

حداکثر قطر خارجی پردازش ما 60 است و حداقل تلرانس کنترل 0.001 است. ما ماشین‌های CNC Tsugami ژاپنی، CNC Citizen، دستگاه‌های شکل‌دهی اکستروژن سرد چند ایستگاهی، دستگاه‌های پرس 500 تنی، تجهیزات ریخته‌گری و تجهیزات فرآیندی مختلفی داریم که می‌توانند به طور موثر بهترین راه‌حل‌های فنی را به مشتریان ارائه دهند.

شرکت ما در مجموع 300 کارمند دارد، از جمله 20 تکنسین، 10 مهندس و 15 پرسنل کنترل کیفیت. ما بیش از 300 قطعه تجهیزات داریم.

شرکت ما مدیریت 8S را اجرا می‌کند و گواهینامه‌های خودروسازی ISO9001 و TS16949 را دریافت کرده است.

مشتریان ما شامل زیمنس، بوش، فاکسکان، موتورهای پاناسونیک، هاسکوارنا، شیمانو، انویدیا، پهپادهای DJI، سیگنیا و کاترپیلار هستند.