Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Componentes incorporados mecánicos de acero al carbono con asientos para oídos Componentes de hardware de inteligencia artificial
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Componentes incorporados mecánicos de acero al carbono con asientos para oídos Componentes de hardware de inteligencia artificial

Lugar de origen En el distrito de Guangdong
Nombre de la marca SITUO
Certificación ISO9001 & TS16949
Número de modelo ST-100009
Detalles del producto
Material:
Acero carbono
categoría:
Arbusto
Tratamiento superficial:
Personalizable
Tecnología de procesamiento:
torneado CNC
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
Personalizable
Nombre del producto:
Componentes de hardware de IA
Función:
moldeo por inyección
embalaje:
paletas de plastico
Control de calidad:
100% de inspección
Tamaño:
22.0m m
Especificación:
Personalizado
Resistencia a la corrosión:
Alto
Origen:
Porcelana
Resaltar: 

componentes mecánicos de acero al carbono

,

componentes integrados con asientos para los oídos

,

conexión fija AI Componentes de hardware

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto

Componentes integrados en acero carbono con asientos para las orejas, utilizados para la conexión fija de accesorios mecánicos de IA

 

 

Terminals inteligentes

Núcleo de la industria: los terminales inteligentes de IA son los portadores directos de la tecnología de IA para los sectores de consumo e industria, que cubren cajas de IA de vanguardia, cámaras inteligentes, drones, dispositivos portátiles inteligentes,Altavoces de IALa industria tiene exigencias extremadamente altas para la miniaturización, precisión,el sellamiento, y la textura de aspecto de los componentes de hardware, y la velocidad de iteración del producto es rápida, con fuertes necesidades de personalización no estándar.Las piezas estándar ordinarias no pueden satisfacer las necesidades de diseño diferenciadas de los productos.

 

Escenarios de inteligencia artificial: cajas de inteligencia artificial de vanguardia (computación de vanguardia industrial, inferencia basada en escenarios de inteligencia artificial), cámaras inteligentes (inspección visual de inteligencia artificial, reconocimiento facial, monitoreo y captura),los aviones no tripulados (fotografía aérea con IA), protección de las plantas, inspección, logística y distribución), dispositivos portátiles inteligentes (monitoreo de la salud de la IA, interacción inteligente), altavoces de IA (reconocimiento de voz, control inteligente).Todos estos escenarios requieren que las piezas de hardware sean de tamaño pequeño, de alta precisión y gran adaptabilidad, y para satisfacer necesidades de protección tales como impermeable, a prueba de polvo, anticaídas y antiinterferencia.

Productos de hardware clave: piezas de microestampado (micro metralla no estándar, piezas de contacto), cubiertas de blindaje (cobertas de blindaje de chips, carcasas de blindaje de señales),aletas de disipación de calor (aletas de disipación de calor micro personalizadas), estructuras de disipación de calor de forma especial), hebillas impermeables ( hebillas impermeables no estándar, sellos), ejes giratorios (ejes giratorios micro, ejes giratorios plegables),de una longitud superior o igual a 20 mm,Además, también incluye hardware de conexión del cuerpo del dron, piezas de fijación de lentes de cámara inteligentes, piezas estructurales de la caja de AI de borde,Accesorios de hardware para dispositivos portátiles y otras piezas no estándar personalizadas.

Funciones básicas: lograr una conexión de precisión miniaturizada dentro de terminales inteligentes para adaptarse a la disposición de componentes de alta densidad;proporcionar un blindaje electromagnético EMI para evitar las interferencias electromagnéticas generadas por los chips internos y los módulos de señal, garantizando la precisión del reconocimiento y la inferencia de IA; exportar eficientemente el calor generado por el funcionamiento del equipo para evitar afectar el rendimiento y la vida útil del equipo debido al sobrecalentamiento;lograr la impermeabilidad, a prueba de polvo y protección contra caídas de los equipos, adaptándose a escenarios complejos como el exterior e industrial;proporcionar una buena textura de apariencia para adaptarse a la estética del diseño de los terminales inteligentes• realizar una rotación flexible de ejes giratorios y otros componentes para mejorar la experiencia del usuario.

 

Nota de selección y ventajas del procesamiento (mecanizado/en frío):

 

1- Miniaturización extrema para diseños de alta densidad: productos terminales como controladores de vuelo de drones, cámaras inteligentes,y los wearables tienen un espacio interno extremadamente estrecho y un diseño denso de componentes, a los que no pueden adaptarse los sujetadores y piezas estructurales normales. Mediante equipos de mecanizado de precisión como tornos automáticos de alta precisión y tornos de tipo suizo,Podemos procesar sujetadores ultra-micro no estándar con un diámetro de cabeza inferior a 1.5 mm y una longitud de 3-15 mm, con una precisión de rosca que alcanza el grado 6H y una tolerancia dimensional controlada dentro de ±0,01 mm,que puede lograr una conexión precisa de componentes de alta densidad sin ocupar demasiado espacio internoPara las cubiertas de microprotección, aletas de disipación de calor y otras partes estructurales, se adopta una combinación de procesos de mecanizado y estampado para controlar con precisión el tamaño y el grosor de la estructura,lograr una combinación perfecta de miniaturización y funcionalidad.

 

2Alta resistencia y peso ligero para escenarios al aire libre: productos como drones y cámaras inteligentes al aire libre deben tener capacidades anticaídas y antiimpacto.y al mismo tiempo necesitan un diseño ligero para mejorar la resistencia y la portabilidadSeleccionamos acero inoxidable de alta resistencia (como SUS304, SUS316), aleación de aluminio y magnesio y otros materiales.Los microadhesivos producidos por la tecnología de encabezado en frío tienen perfiles de rosca completa y alta densidad, fuertes capacidades anti-impacto, y puede soportar impactos de caída de más de 1,5 m sin aflojarse o romperse.El mecanizado CNC se utiliza para optimizar la estructura, reduciendo el peso en más de un 25% al tiempo que garantiza una gran resistencia, mejorando la resistencia y la estabilidad de vuelo del dron.Podemos personalizar la estructura anti-aflojamiento para evitar el aflojamiento de las piezas de hardware causadas por la vibración exterior y el impacto.

 

3. Personalización de estructuras de forma especial no estándar para diseños diferenciados: los productos terminales inteligentes tienen una velocidad de iteración rápida,y productos de diferentes modelos tienen diferencias en estructura y apariencia, con necesidades destacadas de estructuras de forma especial no estándar de piezas de hardware.como los ejes de conexión de forma especial de los drones, asientos de fijación de lentes no estándar de cámaras inteligentes y estructuras de disipación de calor de forma especial de cajas de AI de borde.Podemos completar rápidamente la programación y la producción de prueba de acuerdo con los dibujos 3D del clientePara los ejes giratorios de terminales inteligentes plegables, se utiliza el mecanizado para controlar con precisión el ángulo de rotación y la amortiguación,garantizar la suavidad y la vida útil de la rotación, y al mismo tiempo, el tamaño y la estructura del eje giratorio se pueden personalizar para adaptarse a las necesidades de plegado de diferentes productos.

 

4. Texturas de sellado y apariencia para necesidades de gama alta: Los terminales inteligentes, especialmente los productos de consumo, tienen requisitos extremadamente altos para la textura impermeable, impermeable al polvo y a la apariencia.En el proceso de mecanizado y de desbaste en frío, controlamos con precisión la rugosidad superficial de las piezas de hardware (Ra≤0,8μm), combinado con tratamientos de superficie personalizados (vacío PVD, dibujo de alambre, anodizado),que no sólo mejora la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste de las piezas de hardware, pero también logra la unidad con la apariencia del producto, mejorando la textura de gama alta del producto.la precisión dimensional de las hebillas y los sellos impermeables se controla con precisión mediante mecanizado para garantizar el rendimiento del sellado, alcanzando el nivel de impermeabilidad IP67 o superior, adaptándose a escenarios complejos como entornos exteriores y húmedos.

 

Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.

 

Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 y la tolerancia mínima de control es de 0.001Tenemos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusión en frío de varias estaciones, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y varios equipos de proceso,que puedan ofrecer efectivamente a los clientes las mejores soluciones técnicas.

 

Nuestra empresa tiene un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Tenemos más de 300 piezas de equipo.

 

Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha aprobado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.

 

Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.

 

Nuestra capacidad
Nombres principales de los productos: Los demás materiales de acero inoxidable, de acero al carbono
clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores.
Tipo de empresa Fabricación / Mafabricación
Servicio Mecanizado CNC
Torsión y fresado
El cambio CNC.
Dirección en frío
Estampado
Servicio de asamblea
El material 1) Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
2) Acero inoxidable:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc.
3) Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015, 1018, 10B21,1035, 1065 y demás.
4) Acero de aleación:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 etc.
5) Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 y demás
6) Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc.
7) El cobre, el bronce, la aleación de magnesio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc.
Acaba. La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de una técnica de limpieza de las instalaciones.
Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización,
el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc.
Formato del dibujo STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF,etc. o muestras.
Las normas de seguridad Se aplicará una presión de presión de más de 0,01 mm.
La rugosidad de la superficie Ra 0.1 ~ 3.2
Inspección Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM
Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno

 

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