Các bộ phận nhúng bằng thép carbon có đế tai, dùng để kết nối cố định các phụ kiện cơ khí AI

Thiết bị đầu cuối thông minh

Cốt lõi ngành: Thiết bị đầu cuối thông minh AI là phương tiện trực tiếp của công nghệ AI cho các lĩnh vực tiêu dùng và công nghiệp, bao gồm hộp AI biên, camera thông minh, máy bay không người lái, thiết bị đeo thông minh, loa AI, v.v. Chúng có đặc điểm thu nhỏ, nhẹ, độ chính xác cao và khả năng thích ứng với nhiều tình huống. Ngành công nghiệp có yêu cầu cực kỳ cao về việc thu nhỏ, độ chính xác, độ kín và kết cấu bề mặt của các bộ phận phần cứng, và tốc độ lặp lại sản phẩm nhanh, với nhu cầu tùy chỉnh phi tiêu chuẩn mạnh mẽ. Các bộ phận tiêu chuẩn thông thường không thể đáp ứng nhu cầu thiết kế khác biệt của sản phẩm.

Các tình huống AI: Hộp AI biên (điện toán biên công nghiệp, suy luận AI theo tình huống), camera thông minh (kiểm tra thị giác AI, nhận dạng khuôn mặt, giám sát và ghi hình), máy bay không người lái (chụp ảnh trên không bằng AI, bảo vệ thực vật, kiểm tra, hậu cần và phân phối), thiết bị đeo thông minh (giám sát sức khỏe AI, tương tác thông minh), loa AI (nhận dạng giọng nói, điều khiển thông minh). Tất cả các tình huống này đều yêu cầu các bộ phận phần cứng có kích thước nhỏ, độ chính xác cao và khả năng thích ứng mạnh mẽ, đồng thời đáp ứng các nhu cầu bảo vệ như chống nước, chống bụi, chống rơi và chống nhiễu.

Các sản phẩm phần cứng chính: Các bộ phận dập siêu nhỏ (lò xo siêu nhỏ phi tiêu chuẩn, các bộ phận tiếp xúc), vỏ che chắn (vỏ che chắn chip, vỏ tín hiệu), cánh tản nhiệt (cánh tản nhiệt siêu nhỏ tùy chỉnh, cấu trúc tản nhiệt hình dạng đặc biệt), khóa chống nước (khóa chống nước phi tiêu chuẩn, gioăng), trục xoay (trục xoay siêu nhỏ, trục xoay gập), vít chính xác (vít siêu nhỏ phi tiêu chuẩn, đai ốc khóa). Ngoài ra, còn bao gồm phần cứng kết nối thân máy bay không người lái, các bộ phận cố định ống kính camera thông minh, các bộ phận cấu trúc vỏ hộp AI biên, phụ kiện phần cứng thiết bị đeo và các bộ phận tùy chỉnh phi tiêu chuẩn khác.

Các chức năng cốt lõi: Đạt được kết nối chính xác thu nhỏ bên trong thiết bị đầu cuối thông minh để thích ứng với bố cục linh kiện mật độ cao; cung cấp khả năng che chắn điện từ EMI để tránh nhiễu điện từ do chip bên trong và mô-đun tín hiệu tạo ra, đảm bảo độ chính xác của nhận dạng và suy luận AI; xuất nhiệt hiệu quả sinh ra trong quá trình hoạt động của thiết bị để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ thiết bị do quá nhiệt; đạt được khả năng bảo vệ chống nước, chống bụi và chống rơi cho thiết bị, thích ứng với các tình huống phức tạp như ngoài trời và công nghiệp; cung cấp kết cấu bề mặt tốt để thích ứng với thẩm mỹ thiết kế của thiết bị đầu cuối thông minh; thực hiện xoay linh hoạt của trục xoay và các bộ phận khác để cải thiện trải nghiệm người dùng.

Lưu ý lựa chọn & Ưu điểm xử lý (Gia công/Đúc lạnh):

1. Thu nhỏ cực đại cho bố cục mật độ cao: Các sản phẩm đầu cuối như bộ điều khiển bay máy bay không người lái, camera thông minh và thiết bị đeo có không gian bên trong cực kỳ hẹp và bố cục linh kiện dày đặc, mà các bộ phận kết nối và cấu trúc tiêu chuẩn thông thường không thể thích ứng. Thông qua thiết bị gia công chính xác như máy tiện tự động độ chính xác cao và máy tiện kiểu Thụy Sĩ, chúng tôi có thể gia công các bộ phận kết nối phi tiêu chuẩn siêu nhỏ với đường kính đầu nhỏ hơn 1,5mm và chiều dài 3-15mm, với độ chính xác ren đạt cấp 6H và dung sai kích thước được kiểm soát trong khoảng ±0,01mm, có thể đạt được kết nối chính xác các linh kiện mật độ cao mà không chiếm quá nhiều không gian bên trong. Đối với các bộ phận che chắn siêu nhỏ, cánh tản nhiệt và các bộ phận cấu trúc khác, một sự kết hợp giữa quy trình gia công và dập được áp dụng để kiểm soát chính xác kích thước và độ dày cấu trúc, đạt được sự kết hợp hoàn hảo giữa thu nhỏ và chức năng.

2. Độ bền cao và trọng lượng nhẹ cho các tình huống ngoài trời: Các sản phẩm như máy bay không người lái và camera thông minh ngoài trời cần có khả năng chống rơi và chống va đập, đồng thời cần thiết kế nhẹ để cải thiện thời gian sử dụng và khả năng di động. Chúng tôi chọn thép không gỉ cường độ cao đúc lạnh (như SUS304, SUS316), hợp kim nhôm-magiê và các vật liệu khác. Các bộ phận kết nối siêu nhỏ được sản xuất bằng công nghệ đúc lạnh có biên dạng ren đầy đủ và mật độ cao, khả năng chống va đập mạnh mẽ, và có thể chịu được tác động rơi hơn 1,5m mà không bị lỏng hoặc gãy. Đối với các bộ phận cấu trúc thân máy bay không người lái và các bộ phận cố định ống kính, gia công CNC được sử dụng để tối ưu hóa cấu trúc, giảm trọng lượng hơn 25% trong khi vẫn đảm bảo độ bền cao, cải thiện thời gian sử dụng và độ ổn định bay của máy bay không người lái. Đồng thời, chúng tôi có thể tùy chỉnh cấu trúc chống lỏng để tránh tình trạng lỏng các bộ phận phần cứng do rung động và va đập ngoài trời.

3. Tùy chỉnh cấu trúc hình dạng đặc biệt phi tiêu chuẩn cho thiết kế khác biệt: Các sản phẩm đầu cuối thông minh có tốc độ lặp lại nhanh, và các sản phẩm thuộc các mẫu khác nhau có sự khác biệt về cấu trúc và ngoại hình, với nhu cầu nổi bật về cấu trúc hình dạng đặc biệt phi tiêu chuẩn của các bộ phận phần cứng. Dựa vào công nghệ gia công chính xác, chúng tôi có thể gia công chính xác các cấu trúc hình dạng đặc biệt phức tạp, chẳng hạn như trục kết nối hình dạng đặc biệt của máy bay không người lái, đế cố định ống kính phi tiêu chuẩn của camera thông minh và cấu trúc tản nhiệt hình dạng đặc biệt của hộp AI biên. Chúng tôi có thể nhanh chóng hoàn thành lập trình và sản xuất thử nghiệm theo bản vẽ 3D của khách hàng, khôi phục chính xác các yêu cầu thiết kế. Đối với trục xoay của thiết bị đầu cuối thông minh có thể gập lại, gia công được sử dụng để kiểm soát chính xác góc xoay và độ giảm chấn, đảm bảo độ mượt mà và tuổi thọ của chuyển động xoay, đồng thời kích thước và cấu trúc của trục xoay có thể được tùy chỉnh để thích ứng với nhu cầu gập của các sản phẩm khác nhau.

4. Độ kín và kết cấu bề mặt cho nhu cầu cao cấp: Các thiết bị đầu cuối thông minh, đặc biệt là các sản phẩm tiêu dùng, có yêu cầu cực kỳ cao về khả năng chống nước, chống bụi và kết cấu bề mặt. Trong quá trình gia công và đúc lạnh, chúng tôi kiểm soát chính xác độ nhám bề mặt của các bộ phận phần cứng (Ra ≤ 0,8 μm), kết hợp với các xử lý bề mặt tùy chỉnh (mạ chân không PVD, kéo sợi, anot hóa), không chỉ cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn của các bộ phận phần cứng, mà còn đạt được sự thống nhất với ngoại hình sản phẩm, nâng cao kết cấu cao cấp của sản phẩm. Đối với các tình huống chống nước, độ chính xác kích thước của khóa chống nước và gioăng được kiểm soát chính xác thông qua gia công để đảm bảo hiệu suất kín, đạt cấp độ chống nước IP67 trở lên, thích ứng với các tình huống phức tạp như ngoài trời và môi trường ẩm ướt.

Chúng tôi đã giới thiệu thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.

Đường kính ngoài gia công tối đa của chúng tôi là 60, và dung sai kiểm soát tối thiểu là 0,001. Chúng tôi có máy CNC Tsugami của Nhật Bản, CNC Citizen, máy tạo hình ép lạnh đa trạm, máy ép 500T, thiết bị đúc và các thiết bị quy trình khác nhau, có thể cung cấp hiệu quả các giải pháp kỹ thuật tốt nhất cho khách hàng.

Công ty chúng tôi có tổng cộng 300 nhân viên, bao gồm 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hơn 300 thiết bị.

Công ty chúng tôi thực hiện quản lý 8S và đã đạt chứng nhận ISO9001 và TS16949 dành cho ô tô.

Khách hàng của chúng tôi bao gồm Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia và Cater-pillar.