Đinh tán lệch tâm bằng thép không gỉ, bộ phận kết nối bản lề, phần cứng cửa sổ và cửa chính xác

Bộ kết nối nội thất 3 trong 1 (Khóa Cam)

Ứng dụng hàng ngày

Tầm quan trọng

1. Các thành phần cốt lõi

1.1 Cam (Khóa Cam / Đai ốc Cam)

• Chức năng cốt lõi: Khóa thanh kết nối bằng cách xoay 90° để ghép và tháo các tấm.
• Vật liệu chính:
   
  Hợp kim kẽm (Zamak 3/5, ASTM B86) – được sử dụng rộng rãi nhất, độ chảy tốt, độ chính xác cao, chống gỉ;
   
  Hợp kim nhôm; Thép cán nguội (ASTM International).
• Kích thước phổ biến:
   
  φ10mm, φ12mm, φ15mm (thông thường), φ18mm, φ25mm (tải nặng);
   
  Chiều cao: 8–12mm.
• Cấu trúc:
   
  Nguyên khối / rỗng; đáy phẳng / đáy cong; có ren / không ren; có nắp trang trí / không có nắp.

1.2 Thanh kết nối (Vít / Thanh lắp nhanh)

• Chức năng cốt lõi: Kết nối hai tấm và truyền lực căng.
• Các loại chính:
  • Thanh tự ren: Vặn trực tiếp vào tấm không cần đai ốc (cho MDF).
  • Thanh ren máy: Sử dụng với đai ốc (cho ván dăm / MDF).
  • Thanh lắp nhanh: Đầu bốn cánh / đầu gai, khớp vào cam để lắp đặt nhanh hơn.
   
• Vật liệu chính:
   
  Thép cán nguội (Cấp 8.8), sắt phủ nhựa, thép không gỉ;
   
  Bề mặt: Mạ kẽm, mạ niken, kẽm xanh trắng.
• Kích thước phổ biến:
   
  Đường kính 3.0–3.5mm, chiều dài 32mm/34mm/40mm (cho tấm dày 16–18mm).

1.3 Đai ốc cài sẵn (Chốt gỗ / Đai ốc ren cấy / Đai ốc nở)

• Chức năng cốt lõi: Gắn vào tấm, bảo vệ lỗ, cố định thanh kết nối, ngăn ngừa nứt vỡ.
• Các loại chính:
  • Đai ốc nhựa: Nylon / PP / PE, loại bốn rãnh / loại nở, chi phí thấp, tương thích rộng rãi.
  • Đai ốc kim loại: Hợp kim kẽm / sắt, độ bền cao, cho đồ nội thất tải nặng.
   
• Kích thước phổ biến:
   
  Đường kính ngoài 8mm/10mm, chiều dài 12–15mm.

2. Các quy trình sản xuất quốc tế chính

2.1 Cam: Đúc khuôn áp lực buồng nóng hợp kim kẽm (Tiêu chuẩn quốc tế)

1. Nguyên liệu: Thỏi Zamak 3/5 (ASTM B86), nấu chảy ở 420–450°C, khử khí và loại bỏ xỉ.
2. Khuôn & Đúc khuôn:
    
   Khuôn thép H13 chính xác, khoang khuôn được đánh bóng đến Ra0.8μm, tuổi thọ khuôn ≥500.000 lần ép.
    
   Máy đúc khuôn buồng nóng 100–200T: áp lực phun 80–120MPa, tốc độ 40–50m/s, thời gian điền đầy 0.01–0.04s, áp lực giữ 2–3s, chu kỳ ≤5s.
3. Xử lý sau đúc:
    
   Gia công bavia, tạo ren (M4/M5, đúc liền hoặc tiện ren thứ cấp).
    
   Hoàn thiện bề mặt: Mạ niken, mạ kẽm, phủ điện ly; phun muối trung tính ≥48–96h.
4. Kiểm tra: Kích thước (±0.05mm), độ bền kéo, phun muối, ngoại quan (kiểm tra toàn bộ / lấy mẫu).

2.2 Thanh kết nối: Cán nguội đa trạm + Lăn ren + Phủ nhựa

1. Cán nguội:
    
   Dây thép (Φ3.0–3.5mm, Cấp 8.8) được làm thẳng và cắt.
    
   Máy cán nguội 4–6 trạm, tạo đầu một bước; hiệu suất ≥120 chiếc/phút.
2. Lăn ren: Ren M4/M5, độ chính xác 6G, đầy đủ biên dạng không bị hư hại.
3. Xử lý bề mặt: Mạ kẽm / niken / kẽm xanh trắng; phun muối ≥24–72h.
4. Phủ nhựa (tùy chọn): Đầu phủ PP / nylon để chống lỏng, giảm tiếng ồn, bảo vệ tấm.
5. Kiểm tra: Kích thước, độ bền kéo, dưỡng ren, thử nghiệm phun muối.

2.3 Đai ốc cài sẵn: Ép phun / Đúc khuôn

• Đai ốc nhựa:
   
  Nguyên liệu Nylon 66 / PP, đã sấy khô;
   
  Máy ép phun ngang, 32–64 hốc khuôn, chu kỳ 15–25s, tự động đẩy sản phẩm;
   
  Gia công bavia, kiểm tra kích thước và độ dai.
• Đai ốc kim loại:
   
  Đúc khuôn hợp kim kẽm (tương tự cam) hoặc cán nguội ống thép, tạo ren, mạ.

3. Các tính năng cốt lõi & Tiêu chuẩn quốc tế

1. Tiêu chuẩn vật liệu:
   • Hợp kim kẽm: ASTM B86 (Zamak 3/5), EN 1774.
   • Thép: ISO 898-1 (Cấp 8.8), xử lý bề mặt tuân thủ RoHS.
   • Nhựa: PA66 (GF30), chịu nhiệt, chống lão hóa.
    
2. Độ chính xác & Hiệu suất:
   • Cam: Dung sai kích thước ±0.05mm, Ra≤1.6μm, sản lượng một ca ≥100.000 chiếc.
   • Thanh kết nối: Cán nguội & lăn ren hoàn toàn tự động, OEE≥85%, tỷ lệ lỗi ≤0.5%.
    
3. Kiểm soát chất lượng:
   • IQC: Kiểm tra thành phần nguyên liệu & tính chất cơ học.
   • PQC: Giám sát thời gian thực các thông số đúc khuôn / cán nguội, lấy mẫu kích thước 100%.
   • FQC: Kiểm tra độ bền kéo (cam ≥800N, thanh ≥1000N), phun muối, kiểm tra ngoại quan toàn bộ.
    
4. Xu hướng thông minh:
   • Dây chuyền hoàn toàn tự động: Nạp & dỡ liệu bằng robot, kiểm tra bằng thị giác, đóng gói tự động, chi phí nhân công <7%.Quản lý kỹ thuật số: Giám sát hệ thống MES, tỷ lệ sản lượng ≥99.5%.
   • Chúng tôi đã giới thiệu thiết bị và công nghệ tiên tiến từ Nhật Bản và Đức (máy CNC 5 trục và 6 trục) để phục vụ tốt hơn nhu cầu của khách hàng.

Đường kính ngoài xử lý tối đa của chúng tôi là 60, và dung sai kiểm soát tối thiểu là 0.001. Chúng tôi có máy CNC Tsugami của Nhật Bản, máy CNC Citizen, máy tạo hình cán nguội đa trạm, máy ép 500T, thiết bị đúc và các thiết bị quy trình khác nhau, có thể cung cấp hiệu quả các giải pháp kỹ thuật tốt nhất cho khách hàng.

Công ty chúng tôi có tổng cộng 300 nhân viên, bao gồm 20 kỹ thuật viên, 10 kỹ sư và 15 nhân viên kiểm soát chất lượng. Chúng tôi có hơn 300 thiết bị.

Công ty chúng tôi thực hiện quản lý 8S và đã đạt chứng nhận ISO9001 và TS16949 cho ngành ô tô.

Khách hàng của chúng tôi bao gồm Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia và Cater-pillar.

NĂNG LỰC CỦA CHÚNG TÔI