Rebites excéntricos hexagonales internos de acero inoxidable, piezas de conexión de apoyo de bisagra, hardware de puertas y ventanas de precisión

Conector de muebles 3 en 1 (bloqueo de cámara)

Aplicación diaria

Importancia

1Componentes básicos

1.1 Cam (bloqueo de la cámara / tuerca de la cámara)

• Función central: Bloquea la varilla de conexión con una rotación de 90° para fijar y desmontar el panel.
• Materiales principales:
   
  Aleación de zinc (Zamak 3/5, ASTM B86) más utilizada, buena fluidez, alta precisión, resistencia a la oxidación;
   
  Las partidas de acero laminado en frío (ASTM International)
• Tamaños comunes:
   
  φ10 mm, φ12 mm, φ15 mm (general), φ18 mm, φ25 mm (para uso pesado);
   
  Alturas: 8 ′′12 mm.
• Las estructuras:
   
  Sólido / hueco; fondo plano / fondo curvo; roscado / sin roscado; con tapa decorativa / sin tapa.

1.2 Varilla de conexión (tortilla / varilla de ajuste rápido)

• Función principal: conecta dos paneles y transfiere tensión.
• Tipos principales:
  • Barras de autoapertura: directamente atornilladas en paneles sin inserciones (para el MDF).
  • Varilla roscada por máquina: se utiliza con inserciones (para cartón de partículas / MDF).
  • Varilla de ajuste rápido: Cuatro lóbulos / cabeza de púas, se engancha en la came para una instalación más rápida.
   
• Materiales principales:
   
  Acero laminado en frío (grado 8.8), hierro con recubrimiento plástico, acero inoxidable;
   
  Superficie: zincado, niquelado, zinc blanco y azul.
• Tamaños comunes:
   
  Diámetro 3,0 ∼ 3,5 mm, longitud 32 ∼ 34 mm/40 mm (para paneles de 16 ∼ 18 mm de espesor).

1.3 Nuez preinsertada (Nuez de Dowels / Nuez de inserción / Nuez de expansión)

• Función principal: Incorporado en los paneles, protege los agujeros, fija la barra de conexión, evita las grietas.
• Tipos principales:
  • Insertores de plástico: Nylon / PP / PE, tipo de cuatro divisiones / expansión, bajo costo, amplia compatibilidad.
  • Insertos metálicos: aleación de zinc / hierro, de alta resistencia, para muebles pesados.
   
• Tamaños comunes:
   
  Diámetro exterior de 8 mm/10 mm, longitud de 12-15 mm.

2Principales procesos de fabricación internacionales

2.1 Cam: fundición a presión en cámara caliente de aleación de zinc (norma internacional)

1. Materia prima: lingotes Zamak 3/5 (ASTM B86), fundidos a 420°C, desgasificados y desechados.
2. Moldeado y fundición a presión:
    
   Molde de acero H13 de precisión, la cavidad pulida a Ra0,8μm, vida útil ≥500.000 disparos.
    
   Máquina de fundición a presión en cámara caliente de 100 ‰ 200 T: presión de inyección 80 ‰ 120 MPa, velocidad 40 ‰ 50 m/s, tiempo de llenado 0,01 ‰ 0,04 s, presión de retención 2 ‰ 3 s, ciclo ≤ 5 s.
3. Después del tratamiento:
    
   Deborramiento, roscado (M4/M5, integrado en fundición por diecast o con tapón secundario).
    
   Finalización de la superficie: recubrimiento de níquel, recubrimiento de zinc, recubrimiento electroforético; rociado de sal neutro ≥ 48 ‰ 96 h.
4. Inspección: Dimensión (± 0,05 mm), tensión, sal, apariencia (pleno / muestreo).

2.2 Varilla de conexión: Misión en frío de varias estaciones + laminado de hilo + recubrimiento de plástico

1. Dirección en frío:
    
   El alambre (Φ3.0·3.5 mm, acero de grado 8.8) enderezado y cortado.
    
   4 ′ 6 estaciones de cabeza fría, formación de cabeza en un solo paso; eficiencia ≥ 120 pcs/min.
2. Laminación de hilo: hilo M4/M5, precisión 6G, perfil completo sin daños.
3. Tratamiento superficial: zinc / níquel / zinc blanco azul; sal ≥ 24 ∼ 72 h.
4. Revestimiento de plástico (opcional): cabeza recubierta de PP / nylon para antiaflojamiento, reducción de ruido, protección del panel.
5. Inspección: dimensiones, tensión, medición del hilo, prueba de sal.

2.3 Nuez preinsertada: moldeo por inyección / fundición a presión

• Los insertos de plástico:
   
  Materia prima de nylon 66 / PP, secada;
   
  Máquina de inyección horizontal, 32 ∼ 64 cavidades, ciclo 15 ∼ 25 s, eyección automática;
   
  Inspección de degradación, dimensiones y dureza.
• En el caso de las máquinas de la categoría 84
   
  Las demás partidas de los productos de la partida 9402 incluyen:

3. Características básicas y normas internacionales

1. Normas de materiales:
   • Alguace de zinc: ASTM B86 (Zamak 3/5), EN 1774.
   • Acero: ISO 898-1 (grado 8.8), tratamiento de superficie conforme con la Directiva RoHS.
   • Plastico: PA66 (GF30), resistente al calor y antienvejecimiento.
    
2. Precisión y eficiencia:
   • Cámara: tolerancia de dimensiones ±0,05 mm, Ra≤1,6 μm, salida de un solo turno ≥100.000 piezas.
   • Rodas de conexión: encabezado y roscado en frío totalmente automáticos, OEE≥85%, tasa de defectos ≤0,5%.
    
3. Control de calidad:
   • IQC: composición de la materia prima y ensayo de propiedades mecánicas.
   • PQC: Monitoreo en tiempo real de los parámetros de fundición a presión / dirección en frío, muestreo de dimensiones al 100%.
   • FQC: ensayo de tensión (cámara ≥ 800N, varilla ≥ 1000N), rociado de sal, inspección de apariencia completa.
    
4. Tendencias inteligentes:
   • Líneas totalmente automáticas: carga y descarga de robots, inspección visual, embalaje automático, coste de mano de obra < 7%.
   • Gestión digital: monitoreo del sistema MES, tasa de rendimiento ≥99,5%.

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